混凝土裂缝为混凝土病害的主要表现之一，几乎所有的混凝土工程都有不同程度的裂缝，只版不过裂缝的多权少、长度、宽度不同而已，这是一个普遍性的技术问题。近代科学关于 混凝土结构的微观研究，以及大量工程实践所提供的经验证明，混凝土结构的裂缝是不可避免的，裂缝是一种人们可以接受的材料特征，也就是说混凝土有裂缝是绝对的，无裂缝是相 对的。如果对建筑物抗裂要求过严，必将付出巨大的经济代价。科学的要求应是将其有害程度控制在允许范围内。
结构构件的最大裂缝允宽度的限值是，应根据结构类型，环境类别裂缝控制等级确定最大裂缝允宽度的限值。具体可参见下图：
参考资料：《混凝土结构设计规范》gb
50010-2010(2015版)
将混凝土裂缝分为a、b、c、d四级，其中a、b两级不必处理;c级影响安全或影响正常使用，应采取措施专;d级危及安全或不能属正常使用，必须处理。
受力主筋处横向和斜向裂缝宽度按表评定等级;因主筋锈蚀产生的沿主筋的裂缝宽度按以下要求评定其等级a和b级无裂缝，c级裂缝宽度小于等于2mm，d级裂缝宽度大于2mm。
悍马分享：混凝土裂缝鉴定规范
钢筋的弹模，钢筋的拉应力，保护层厚度，有效受拉面积配筋率，钢筋的弹模越小回(一般都是2e5MPa)，拉应答力越大，保护层厚度越大，有效受拉面积配筋率越小，则最大裂缝宽度越大。
混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
(4)裂缝宽度扩展资料：
当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。
当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。
修复开裂的混凝土结构可以使用范围很广的表面浸渍密封剂和涂料。如果混凝土开裂已经稳定，则可通过涂料获得成功地修补。但不适合低温区域操作。
裂缝控制等级划分为一级、二级和三级。等级是对裂缝控制严格程度而言的，设计人员需根据具体情况选用不同的等级。关于构件裂缝控制等级的划分，国际上一般都根据结构的功能要求、环境条件对钢筋的腐蚀影响、钢筋种类对腐蚀的敏感性和荷载作用的时间等因素来考虑。
1 具体划分裂缝控制等级和确定有关限值时，主要参下列资料：
(1)1974 年混凝土结构设计规范及原规范有关规定的历史背景；
(2) 工程实践经验及国内常用构件的实际设计抗裂度和裂缝宽度的调查统计结果；
(3) 耐久性专题研究组对国内典型地区工程调查的结果，长期暴露试验与快速试验的结果；
(4) 国外规范的有关规定。
2 对于采用热轧钢筋配筋的混凝土结构构件的裂缝宽度限值的确定，考虑了现行国内外规范的有关规定，并参考了耐久性专题研究组对裂缝的调查结果。
室内正常环境条件下钢筋混凝土构件最大裂缝剖形观察结果表明，不论其裂缝宽度大小、使用时间长短、地区湿度高低，凡钢筋上不出现结露或水膜，则其裂缝处钢筋基本上未发现明显的锈蚀现象；国外的一些工程调查结果也表明了同样的观点。
对钢筋混凝土屋架、托架、主要屋面承重结构构件，根据以往的工程经验，裂缝宽度限值宜从严控制。
对钢筋混凝土吊车梁的裂缝宽度限值，原规范对重级和中级工作制吊车分别规定为 0.2 和 0.3mm ，现在重级和中级的名称已被取消，所以对需作疲劳验算的吊车梁，统一规定为 0.2mm 。
对处于露天或室内潮湿环境条件下的钢筋混凝土构件，剖形观察结果表明，裂缝处钢筋都有不同程度的表皮锈蚀，而当裂缝宽度小于或等于 0.2mm 时，裂缝处钢筋上只有轻微的表皮锈蚀。根据上述情况，并参考国内外有关资料，规定最大裂缝宽度限值采用 0.2mm 。
对使用除冰盐的环境，考虑到锈蚀试验及工程实践表明，钢筋混凝土结构构件的受力垂直裂缝宽度，对耐久性的影响不是太大，故仍允许存在受力裂缝。参考国内外有关规范，规定最大裂缝宽度限值为 0.2mm 。
3 在原规范中，对采用预应力钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力混凝土构件，考虑到钢丝直径较小和热处理钢筋对锈蚀比较敏感，一旦出现裂缝，会严重影响结构耐久性，故规定在室内正常环境下采用二级裂缝控制，在露天环境下采用一级裂缝控制。鉴于这方面的规定偏严，故在 1993 年原规范的局部修订中提出：各类预应力混凝土构件，在有可靠工程经验的前提下，对抗裂要求可作适当放宽。
4 根据工程实际设计和使用经验，主要是最近十多年来现浇后张法预应力框架和楼盖结构在我国的大量推广应用的经验，并参考国内外有关规范的规定；同时，还考虑了部分预应力混凝土构件的发展趋势，本次修订对预应力混凝土结构的裂缝控制，着重于考虑环境条件对钢筋腐蚀的影响，并考虑结构的功能要求以及荷载作用时间等因素作出规定。同时，取消了原规范的混凝土拉应力限制系数和受拉区混凝土塑性影响系数，以尽可能简化计算。对原规范室内正常环境下的一般构件，从二级裂缝控制等级放松为三级(楼板、屋面板仍为二级)；对原规范露天环境下的构件，从一级裂缝控制等级放松为二级(吊车梁仍为一级)；对原规范未涉及的三类环境下的构件，新增加规定为一级裂缝控制等级。
措施：
1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；
2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；
3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当无设计要求时，控制在25℃以内）；
4、及时对混凝土覆盖保温，保湿；
5、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；
6、设置后浇缝，当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；
7、大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。
(6)裂缝宽度扩展资料
修复裂缝方法：
1、表面处理法
表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏
2、填充法
用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。
3、灌浆法
此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
4、结构补强法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时 间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。
5、混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
6、电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。
7、仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。
参考资料来源：网络-混凝土裂缝
钢筋混凝土结构裂缝根据 其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。 1 各种裂缝产生原因 111 荷载裂缝 结构在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。一般多出现在构件的受拉区域、受剪区域或振动严重等 部位。产生的主要原因是结构设计、施工错误、承载能力不足、地基不均匀沉降等等。 钢筋混凝土结构是由混凝土和钢筋共同承担极限状态的承载力,结构设计师需根据地基情况,静、动 荷载,环境因素、结构耐久性等控制荷载裂缝。从国内外有关规范可知,对结构变形作用引起的裂缝问 题,存在着两类学派:一是设计规范规定很灵活,没有验算裂缝的明确规定,而由设计人员自由处理。另 一类则是设计规范有明确规定,对于荷载裂缝有计算公式并有严格的允许宽度限制,如我国《混凝土结构 设计规范》(GB50010 - 2002) ,工程师对结构变形裂缝控制考虑不周,是结构荷载裂缝发生过多的主要原 因。 112 温度裂缝 由大气温度变化、周围环境高温的影响和大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成,水泥的水 化热为165～250J / g ,随混凝土水泥用量提高,起绝热温升可达50 ℃～80 ℃。研究表明,当混凝土内外温 差10 ℃时,冷缩值εc = ΔTα = 0101 % ,如温差为20 ℃～30 ℃时,其冷缩值为0102 %～0103 % ,当大于混凝 土极限拉伸值时混凝土就开裂。 113 干缩裂缝 这类裂缝一是由于材料缺陷引起的,研究表明,水泥加水后变成水泥硬化体,起绝对体积减小,毛细 . 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 孔缝中水逸出产生毛细压力,使混凝土产生毛细收缩,由此引起水泥砂浆的干缩值为011 %～012 % ,混凝 土的干缩值为0104 %～0106 % ,而混凝土的极限拉伸值只有0101 %～0102 % ,所以引起干缩裂缝。 114 沉降裂缝 现浇构件因地基或砌体过大不均匀沉降;模板刚度不足、支撑间距大、支撑松动、过早拆模等,均可导 致产生沉降裂缝。 115 腐蚀裂缝 由于有害离子Cl - ,SO4 2 - ,Mg2 + 等侵入混凝土内部,导致钢筋锈蚀而使混凝土产生的后期膨胀裂缝。 2 钢筋混凝土结构裂缝的控制措施 根据国外设计规范和我国现行《混凝土结构设计规范》(GB50010 - 2002) 及有关试验资料,混凝土最 大裂缝宽度的大致控制标准: (1) 无侵蚀介质,无防渗要求为013～014mm; (2) 轻微侵蚀,无防渗要求为 012～013mm; (3) 严重侵蚀,有防渗要求为011～012mm。为了达到这样的标准,就必须对各种裂缝采取相 应的控制措施。 211 荷载裂缝 在结构设计方面,结构设计者必须严格按照《混凝土结构设计规范》(GB50010 - 2002) 第811 条规定 进行裂缝控制验算,根据不同的结构部位,采取相应的合理配筋。 212 温度裂缝 防止因混凝土本身与外界气温相差悬殊,处于高温环境的构件,应采取隔热措施,加强养护,尤其在 气温高、风大且干燥的气候条件下更应及早喷水。对大体积混凝土应控制裂缝,大体积混凝土工程因散 热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂,常规的温控措施既复杂又费钱。 213 干缩裂缝 一是可以通过改善材料性能来控制,如前提到在工程中采用的补偿收缩混凝土对此种裂缝的控制也 很有效。补偿混凝土是一种适度膨胀的混凝土,按国内外补偿混凝土的技术要求,混凝土在湿养护期间, 在配筋率ρ = 018 %的试验条件下,它产生的限制膨胀率为0102 %～0103 % ,在混凝土中建立的预压应力 为012～017MPa ,这一预压应力能够抵消导致混凝土开裂的全部或大部分应力。与此同时推迟了混凝土 收缩的产生过程,这就是补偿混凝土的抗裂原理。 214 沉降裂缝 对软土地基进行必要的夯压和加固处理;预制场地应夯打密实方可使用;现浇和预制构件模板应支 撑牢固,保证其强度和刚度,并应按规定时间拆模;防止雨水及施工用水浸泡地基。 215 腐蚀裂缝 保证混凝土的密实度,以阻止侵蚀介质和水、氧等的侵入;在构件表面加涂防护层。
其实构件都存在裂缝，为使钢筋不被锈蚀，裂缝越大，保护层肯定也要越厚，确保构件内钢筋被保护
首先,对于普通钢筋混凝土梁,受拉钢筋应力是混凝土裂缝宽度的主要影响因素;试验和分析表明回,在同样裂缝答宽度的情况下,开裂截面的钢筋应力相同,裂缝宽度的增加与钢筋应力呈线性关系。 其次,钢筋与混凝土界面在裂缝两侧形成剥离区,剥离区长度与钢筋应力直接相关;经计算表明,在同样裂缝宽度的情况下,剥离区长度相同。
裂缝怎样控制：
1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；
2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；
3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外
4、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；
5、设置后浇缝，当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；
6、大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。
一般有三种情况，你看看你是属于的哪种墙体裂缝：
（一）温度性裂逢
这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的性能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。
（二）地基不均匀沉降引起的裂逢
房屋在建成后，地基一般都会下沉。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂逢一般成斜裂逢，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且首先在窗角上突破；反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。
（三）结构性裂缝
结构性裂逢是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大问题。因房屋结构的原因产生的裂缝主要有以下几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的；砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块湿水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝；在实际生活中经常因为在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝；改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。我们有30多年结构补强施工经验，专门处理各类结构开裂补强施工。免费提供混凝土修复专业技术指导，配套介绍优质材料。更多的帮助，更好的服务请告诉我你的QQ网聊或加好友，
一、裂缝的形态与发生部位
裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；条形楼中间单元多，边单元少。
裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米～0.5毫米居多，个别的大于0.5毫米，或只有0.05毫米。
裂缝主要发生部位有：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；沿负弯矩筋边缘，进深方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。
二、裂缝的成因分析
裂缝具有较明显的规律性和普遍性，是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查与实测研究证明，90%以上的裂缝是由变形作用引起的，在变形作用中，主要是温度变形和收缩变形引起的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度，导致裂缝产生。
1.温度应力产生的温度裂缝。水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥约放出50.2卡的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通长升高35℃，如果使施工规范规定的最高浇筑温度28℃，则可使混凝土内部温度达到60℃多度，因为混凝土内部与表面的散热条件不同，所以中心温度高，形成温度梯度，造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。一般认为，混凝土的内外温差超过25℃，极易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3～5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。
2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的，经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，一般长度大约0.2～2米，宽度为1～5毫米，从外观分为无规则网络状和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度一般3～10厘米，裂缝在混凝土浇筑后1～3小时内出现。
3.干燥收缩裂缝。干燥收缩裂缝主要是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。当混凝土因养护不够，表面水分蒸发过快，混凝土表面收缩加快，受混凝土内部的约束，将在表面产生拉应力，便产生裂缝。水泥水化反应，使混凝土内部和表面形成很大的温差，混凝土抗拉强度不足以抵抗因收缩产生的拉应力时，便产生表面裂缝。
三、裂缝的预防控制措施
1.优化混凝土配合比，提高混凝土抗拉性能。无论是现场拌制的小坍落度混凝土还是泵送混凝土，都应当在现有配合比的基础上，进一步试验研究高性能混凝土，优选有利于抗裂性能的混凝土级配，尽力减小水灰比，减少坍落度，降低砂率，增加骨料粒径，降低含泥量及杂质含量。选用影响收缩和水化热较小的外加剂和掺合料。对设计要求严格控制裂缝的结构，还应掺加补偿收缩的膨胀剂。
2.改善混凝土养护工艺，减少混凝土自身收缩。试验证明，养护条件对混凝土的收缩影响很大，养护14天的收缩比养护3天的收缩降低约20%。按施工规范进行养护，能有效地持续地使混凝土表面保持适当的温度和湿度条件。浇筑时间不长的混凝土，仍然处于凝结、硬化过程，水泥水化速度较快，养护形成的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。同时由于散热时间延长，混凝土强度的松弛作用得到充分发挥，使混凝土的总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯通裂缝的产生。此外，在潮湿条件下，可使水泥水化充分、完全，从而提高混凝土的抗拉强度，增强后期裂缝的抗力。
3.改进施工工艺。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水而在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。
4.规范施工操作规程，避免混凝土浇筑后的扰动。尽量采用小流水段施工，混凝土现浇板浇筑后不要过早上人，合适的开砌时间应在楼板混凝土达到5牛/平方毫米后；为使混凝土不早期受损，且不影响工期，宜采取早强措施；5牛/平方毫米值应制作同条件试块，确定达到的天数。
5.楼板浇筑完毕时，新浇混凝土、模板体系、施工人员、机具、脚手板和手推车等也可能使下一层楼板超载。除非下一层板的混凝土已达100%设计强度。一般情况下应在上层的混凝土浇筑完后再拆下层模板。为防止新浇混凝土受震动和发生局部的荷载重分布，在楼板混凝土浇筑后两天内不要拆除其下部的任何一层模板和支撑。
6.重视薄弱环节管理，控制引发裂缝。对施工缝，后浇带、预埋线管部位，塑性裂缝等，应严格按规范施工，制定具体措施，作好技术交底，必要时加膨胀剂，调节混凝土的收缩。
四、裂缝的应对处理
即使采取预防控制措施，目前还无法在混凝土楼板施工中彻底杜绝裂缝，而且设计规范允许一定宽度的裂缝出现。一旦出现了裂缝，处理时应遵守以下原则：
(1)裂缝宽度在设计允许范围内时，可不作处理。裂缝宽度超过规范要求时，应先查清开裂原因，待其发展基本稳定后再处理。若影响结构安全的裂缝，应提请设计或主管部门处理解决。
(2)不影响结构安全的裂缝应结合使用情况，可按下述方法处理：
化学灌浆：适用于贯通裂缝，采用专用压力设备，将化学浆液压入缝内，一般化学浆液为环氧树脂、聚氨脂等。
开槽嵌缝：在原有裂缝位置开槽，槽内清理干净，用密封材料填满嵌实，密封材料有环氧胶泥，密封油膏，聚合物砂浆等。
表面涂抹：在裂缝表面涂刷密封涂料或防护砂浆，一般加玻纤布作加劲层，密封涂料采用聚氨脂或环氧树脂，防护砂浆采用聚合物砂浆或氯丁胶乳砂浆。
