据我的经验，现在大多的造成给煤机回火的原因是空仓或煤仓搭桥，其它的就是密封风风量不够。
堵煤是称重给煤机运行时经常出现故障，主要有进口堵煤（煤斗）、壳体内堵专煤，出口属堵煤等情况，壳体及出口堵煤严重时会造成给煤机壳体内充满煤粉，使给煤机胶带极易跑偏，轴承损坏，不能正常运转，甚至停机，严重影响锅炉正常供煤，增加操作人员...
循环流化床锅炉给煤机落煤管磨穿漏煤是常见的问题，现在考虑更换落煤管底板，主选材质有Mn13、Mn65、Cr12等。
可以用橡胶陶瓷衬板、nm500、碳化铬复合板，看要什么价位得了。
那要看锅炉是多少吨的，10吨以下1.5千瓦足够。
如果复一台给煤机跳闸，应制马上加大其它给煤机的转数、负荷，以维持原来的给煤量。同时，视炉膛温度情况，采取调整，如果炉温下降过快，必须适当降低一次风量和二次风量，即进行减负荷的操作。注意，当炉膛温度下降过快时，切记不可加入过多的煤，因为过量的煤进入炉膛后会先吸热再放热，吸热时反而造成炉膛温度更低，这样容易造成爆燃结焦事故。还应注意氧量变化情况，及时进行风和煤的调整。
用炭和煤循环合理使用，加铁的输送管道闹钟控制器每小时自动添加煤或炭加上安全防护并分析解决各种安全隐患，希望有行家可以指点迷津……
1、如果黄烟位于给煤机出口落煤管，那是给煤机落煤管向上冒出的热烟气，这是因为内给煤机炉内落煤点容处于炉内正压区域，解决的办法是设置输煤风，可采用冷一次风。
2、如果黄烟位移给煤机入口煤斗，那就是给煤机入口煤在煤斗中自燃，解决的办法就是改造煤斗，解决煤在煤斗中淤积问题，保证给煤机入口煤流顺畅。
3、当然如果给煤机出口落煤管冒正压严重的话，且没有输煤风，上窜的烟气也可能导致整个给煤机冒黄烟，解决的办法就是将给煤机封闭，并引入密封空气，密封风也采用冷风，当然此项要将上述第2条可能性排除。
不知道朋友你说的绞龙是不是给煤机？
称重螺旋式给煤机又称绞龙给煤机，结构回简单答，维修方便，单对杂物敏感，容易卡机
当称重螺旋卡涩时，计算机DCS界面如果设有给煤机断煤报警，就会有报警信号，同时可看到给煤机转速极低，甚至停转，即给定的转速大而反馈的转速小，给煤量减少，时间久了炉膛温度会下降
此时应先增大其余正常给煤机下煤量，保证燃烧，立刻通知维修人员检修，副司炉最好是一同前往
希望对你有帮助
1、给煤机密封差，漏风，高温烟气回流。
2、密封风不足，高温烟气回流。
3、煤仓料位太低，不能密封，高温烟气回流。
循环流化床锅炉没有像煤粉炉那样精心设计和布置的数十台庞大的煤粉燃烧器回，而是采用简单的答机械（气力）输送方式将煤直接送入流化床的密相区内，还因为密相区内固体颗粒混合十分强烈和均匀，通常只需要很少数量的给煤口即可，因此，给煤管道较煤粉炉的煤粉管道数量少且布置简单，节约了电厂布置场地，为循环流化床锅炉的大型化创造了有利条件；
冷渣器的主要作用包括低渣的排放、冷却和热量回收、灰渣分选、细颗粒回炉，国内采用较多的冷渣器是采取风（烟）水联合灰渣冷却方式
