混凝土自防水是抗渗等级大于或等于P6级别的混凝土。
混凝土自防水抗渗标号是根据其最大作用水头与建筑物最小壁厚的比值来确定的。防水混凝土施工要求浇筑均匀，避免离析，充分振捣，加强湿养护，严格控制水灰比。防水混凝土主要用于地下室、地下沟、交通隧道、城市地铁、水池、水塔、码头、海港、码头、大坝等。
防水混凝土也称结构自防水，可通过调整混凝土的配合比或掺加外加剂、钢纤维、合成纤维等达到防水（防渗）的目的。配合严格的施工和施工管理，降低混凝土内部空隙率或改变孔的形状和分布特征。
在GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》中规定：一、二、三级明挖法地下工程防水设防应包括一道防水混凝土。
(1)混凝土防水材料扩展资料：
混凝土自防水的抗渗等级不得小于P6（0.6MPa)，环境温度不应高于80℃；若在侵蚀性介质中，防水混凝土的抗侵蚀系数不应低于0.8（当采用侵蚀性介质配制防水混凝土时不受限制抵抗材料）；结构层厚度不小于250 mm。
垫层厚度不应小于100mm（在软弱土层中不应小于150mm)；垫层混凝土强度等级不小于C15；水面钢筋保护层厚度不小于50mm，结构裂缝宽度不大于0.2mm，并不得贯通。
按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类：
1． 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂 ：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。
2． 调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。
3． 改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。
4． 改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下：
1． 普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂；
2． 早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；
3． 缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；
4． 引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂；
5． 高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂；
6． 早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；
7． 缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；
8． 引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；
9． 防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂；
10． 阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂；
11． 加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂；
12． 膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；
13． 防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂；
14． 着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂；
15． 速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；
16． 泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂
混凝土外添加剂包含混凝土防水剂，目前清华防水QHBQ纳米防水液材料，可顶替所有外添加剂，一种材料可以到到多种外添加剂混合使用的效果，迅速降低外添加剂的使用成本，使混凝土抗渗级别达到P20以上，并且通过专业配比使混凝土达到最好的和易性。
防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合下列规定:
1、试配要求的抗渗水专压值应比设计值提高属0.2MPa；
2、 混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜少于260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%～30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%～5%；
3 水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；
4、砂率宜为35%～40%，泵送时可增加到45%；
5、灰砂比宜为1:1.5～1:2.5；
6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。
一般用桥面防水专用防水材料，一般有道桥用防水涂料、防水卷材等，一专般统称桥面柔性防水属层。 城市高架桥一般是沥青混凝土路面，从目前的设计来看，一般设计路桥用水性沥青基防水材料或热熔型SBS防水涂料的较多，因为他们不但有防水性能，而且还有粘结性。聚脲是很好的防水材料，但它直接与沥青混凝土粘结不行，它还得做粘结层，另外，聚脲的造价太高，所以不适合高架桥防水。硅烷浸渍主要是防腐作用，防腐效果很好，这种材料不耐水压，在有水压的地方它是不防水的，这种材料主要用于桥墩、箱梁、承台等部位的防腐，效果很好。
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砼本身就有防水作用，你没说是几级防水和砼的标号，不好说出它内的掺量。给你几种外加剂容-----硅质密实剂、UEA微膨胀剂、水泥结晶渗透剂这些都是比较常用的外加剂。如果方便的话你可以细细的说说砼的标号和使用部位及此砼的施工环境，这样推荐起来方便还准确。
防水混凝土是一种具有高的抗渗性能，并达到防水要求（即抗渗等级，如P6等）的一种混凝土。
飞秒检测发现混凝土屋面的防水材料有沥青防水材料、聚氨酯防水材料、丙烯酸树脂防水材料，以上均以溶剂型或者自粘型为主，而新发展的水性硅防水材料更环保
你说的是防水混凝抄土吧，现在防水混凝土一般都是在普通混凝土中拌入微量有机物（引气剂、减水剂、三乙醇胺）或无机盐（如氯化铁）以改善其和易性，提高混凝土的密实性和抗渗性,引气剂防水混凝土抗冻性好,能经受150～200次冻融循环，适用于抗水性、耐久性要求较高的防水工程。减水剂防水混凝土具有良好的和易性,可调节凝结时间,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。三乙醇胺防水混凝土早期强度高，抗渗性能好，适用于工期紧迫、要求早强及抗渗压力大于 2.5兆帕的防水工程。氯化铁防水混凝土具有较高的密实性和抗渗性，抗渗压力可达2.5～4.0兆帕，适用于水下、深层防水工程或修补堵漏工程。如果工程量在2立方以上其实你可以向混凝土搅拌站购买防水混凝土，送货上门。也可以去混凝土搅拌站去买外加剂自己拌。
工程的施工质量控制，重点应该放在地下室防水商品混凝土施工缝等薄弱环节，对其制定周密的施工方案以及有效的控制措施，才能从根本上控制地下室防水工程的质量。
正确的选择商品混凝土的配比是确保防水商品混凝土结构抗渗能力的重要因素，在进行配合比设计时，在满足原设计所提出的抗渗等级要求的同时，考虑是否便于施工、是否经济合理等因素。
材料的选择
1 水泥
（1）普通硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥强度高，抗碳化性较好，适用于一般地下、水中、早强工程及不受侵蚀性水作用的工程。但由于水化热大不宜用于大体积商品混凝土工程。
（2）矿渣硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，可用于地面、地下、水中各种商品混凝土工程，也可用于高温车间的建筑，但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。
（3）粉煤灰硅酸盐水泥
早期强度虽低，但后期强度增进率较大，水化热较低，适用于地下工程和大体积商品混凝土工程，也可用于一般工业和民用建筑。
（4）火山灰质硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥水化热低，耐蚀性好，需水性和干缩性较大，抗冻性较差，早期强度低，但后期强度发展较快，环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响显著，潮湿环境有利于水泥强度发展。一般适用于地下、水中及潮湿环境的商品混凝土工程，不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。
2 砂石
（1）细骨料
适宜选用细度模数在2.3-3.0的中砂，由于抗渗防水商品混凝土的水泥用量一般都比较多，过细的砂容易产生裂缝。由于砂石的含泥量对抗渗性有着较大的影响，泥土会降低水泥与砂石的粘结力，所以其含泥量不得大于3%。
（2）粗骨料
粗骨料作为商品混凝土中的重要组成部分，其强度、抗渗性以及含泥量等因素都直接影响商品混凝土的强度。商品混凝土在硬化的过程中石子不收缩，而周围的水泥砂浆则产生收缩，如果石子过小，骨料的总表面则增大，所需的水泥浆则越多，水泥的用量和用水量增加，从而导致了商品混凝土的收缩加大，降低了商品混凝土的抗渗性；若石子过大，则易与砂浆产生细微的裂缝，成为压力水渗透的通道。
3 拌合水
商品混凝土的拌合用水为洁净水，一般为自来水。
（1）饮用水：
符合国家标准的饮用水可用于各种商品混凝土。
（2）地下水、地表水：
需要检验合格才可使用。
（3）工业废水：
经检验合格后可用于拌制商品混凝土。
4 外加剂
外加剂的品种较多，应根据具体情况选用。
（1）减水剂：
商品混凝土在搅拌的过程中所使用的水远远多于所需要的水，而多于的水会导致商品混凝土的强度和抗渗性的下降，所以需要掺入适量的减水剂以节约水泥的用量，并对其密实度以及抗渗性都有所改善。
（2）膨胀剂：
采用膨胀剂配置防水商品混凝土可以有效的解决普通商品混凝土中由于有限收缩所产生的拉应力超过自身抗拉力而导致的裂缝。
（3）加气剂：
可提高商品混凝土浇筑时的流动性、硬化后的抗水性、抗冻性和耐久性。
（4）防水剂：
当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，防水剂可以起到补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。
混凝土屋面防水材料要求：
1、水泥贮存时应防止受潮，存放期不得超过三个月。当超过存放期限时，应重新检验确定水泥标号。
2、外加剂应分类保管，不得混杂，并应存放于阴凉、通风、干燥处。运输时应避免雨淋、日晒和受潮。
3、防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施；水泥标号不宜低于425号，并不得使用火山灰质水泥。
4、块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角、质地密实和表面平整
5、防水层内配置的钢筋宜采用冷拔低炭钢丝。
6、防水层的细石混凝土和砂浆中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%；拌合用水应采用不含有害物质的洁净水。
7、防水层细石混凝土使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
普通细石混凝土防水施工：
1、细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土中的上部。
2、分格缝截面宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。分格缝嵌缝密封处理应符合本规范第7章的有关规定。
3、混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1:2～1:2.5。
4、混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不应少于14d。养护初期屋面不得上人。
5、防水层的节点施工应符合设计要求。预留也洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。
6、普通细石混凝土中掺入减水剂或防水剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。
7、混凝土搅拌时间不应少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进行二次压光。
