冷却泵是用来给冷却液的循环提供动力的，冷却液是机床在加工时用来对刀具及工件进行冷却的，车床及钻床、线切割设备都是相同的道理。
在部分负荷下，冷水泵和冷却水泵变频运行都可以减少水泵的运行能耗，回但同时都伴随主机运行能耗的答增加。许多主机厂家样本数据显示其主机在部分负荷下的COP值大于满负荷工况下的COP值，但似乎都没有说明这个数据的实验背景条件，即部分负荷时冷水泵、冷却水泵是否随之变频，降低通过两器的水流量？
据有些业内人士根据现场实测数据得出判断，冷水系统变频带来的综合节能效果是存在的，即水泵节省能耗足够弥补主机增加的能耗；而冷却水系统则正好相反，水泵省下的能耗不足以弥补主机增加的能耗。
冷却水系统如果要采用变频方案，我觉得应该采用“温差法”，即控制冷却水供回水总管温差为定值，并且还要注意及时关闭停用冷却塔的供水阀门，否则在用冷却塔的需求压头不能得到保证。
冷却水泵是给需要冷却水的设备、物品供水的设备，它可以将水输送到所需要的地方。
1、适用地方不同
冷冻水泵和冷却水泵都属于水循环系统。
冷冻水泵适用于中央回空调等答大型制冷设备中。
冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。
2、组成结构不同
冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。
冷冻水泵通常采用由入水室、叶轮和出水室组成的单级离心泵。
3、作用不同
冷冻水循环系统是中央空调设备的冷冻水吸收制冷剂蒸发的冷量，使其温度降低成为冷水，进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内，与被处理的空气进行热交换后，再回到冷水机组内进行循环再处理。
冷却水泵是冷却系统的心脏，其作用是提高循环系统中冷却液的工作压力，维持相关部件间的冷却液循环，防止运行温度过高。
4、水温不同
冷冻水泵中的冷冻水设计温度为5～7℃，而事实上在全年决大部分时间冷冻水的温度仅为2～4℃。
冷却水泵具有工作水温高在75～85℃之间。
你说的是中央空调系统
冷却泵：空调机组在运行的时候会产生很多的回热量，它的散热系统是答水冷的，所以就需要一个水泵来加速冷却水的流速，这个水泵就叫冷却泵
冷媒泵：空调机组在运行的时候所产生的冷量也是靠水来传递的，在行内称为（冷媒水）冷媒水靠水泵来输送到需要的地方去，然后在密封的系统里形成循环，这个水泵就叫冷媒泵
当泵输送介质温度大于100℃时，轴承需要冷却，大于150℃时，密封腔一般需要冷却，大于200℃时，泵版的支座一般权需要冷却。
冷却水的作用是：
降低轴承的温度；
带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热；
降低填料函温度，改善机械密封的工作条件，延长其使用寿命；
冷却泵支座，以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移；
冷却水液体尽量用循环水或新鲜水，只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时，才用软化水并循环使用。
目前国内使用的机加工冷却液大致分为三类：
第一类为传统的完全水溶型冷却内液(含大容量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油；这一类冷却液主要是成本低，润滑性能差。
第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种，这一类冷却液使用效果较好，但成本较高。
第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好。这一类冷却液价格适中，特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。
采用立式复节段式外加不锈钢壳体结构制，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。如采用整体不锈钢材质制造的冷却水泵，适用于化工、食品、酿造、制药、纺织等行业。
电动机的作用就是提供动力，驱动机械设备运转，冷却泵就是驱动泵叶轮旋转。
你说的copy扩散泵漏水,应该是扩散泵上口两根进出水管漏水,这地方管接头封圈因高温(通冷却水的时间晚了)老化造成漏真空,漏水,甚至溶焊漏水.(这种情况一般不会发生),解决方法,一般的是更换接头封圈,更换硅油或扩散泵油,较难的是对扩散泵经行一级保养拆洗扩散泵了
