笼统一句话，抄就是环境比较恶劣的地袭方需要进行封堵，例如，电缆沟、配电房、地下室等漏水渗水积水严重，使用线缆管封堵器目的在于消除安全隐患，保护电缆及设备的正常使用。
就目前而言，电缆管道封堵产品很多，线缆管封堵器属于性价比比较高的了。当然还有其他新型封堵产品，例如：充气型电缆管道密封装置。具体的可以进杭州亨玛官网进行多项选择比较，这个厂家的产品比较多。
下暴来雨时，我们经常碰到停电源断电，在许多城市都很普遍。其实这主要是雨水进入电缆线管，泡久了，电缆就会老化进而引起的电力故障。这个问题其实是可以避免的，只是长期以来相关部门的不重视，在市政建设时考虑不全，没有对电缆管线进行封堵。目前较好的解决了方案是应用WQBZ充气式电缆管道密封系统，不仅防水防鼠，还便于维修，安全可靠，国内这方面是完全科技做得好。
电缆敷设方式有以下几种：直埋敷设，排管敷设，隧道敷设，电缆沟和桥架敷设，水底电缆敷设等。不同敷设方式的施工技术要求不完全相同，所使用的机械设备也有差异。一条电缆线路采用什么方式敷设，取决于地下管线的总体规划、电缆线路的电压等级、最终数量、施工条件及投资等因素。
一、一般规定
1.电缆的敷设应符合下列规定：
（1）任何方式敷设的电缆，无论在垂直、水平转向部位和电缆热伸缩部位以及蛇行弧部位的弯曲半径，不宜小于表2-12所规定的弯曲半径。
（2）电缆支架的层间垂直距离，应满足电缆能方便地敷设和固定，在多根电缆同层支架敷设时，有更换或增设任意电缆的可能，电缆支架的层间最小净距不宜小于表2-13规定。
表2-12 电缆敷设允许最小弯曲半径
电缆类型 允许最小弯曲半径
单芯 3芯
交联聚乙烯绝缘电缆 ≥66KV 20D 15D
≤35KV 12D 10D
油浸纸绝缘电缆 铝包 30D
铅
包 有铠装 20D 15D
无铠装 20D
注 1.D表示电缆外径；
2.非本表范围电缆的最小弯曲半径宜按厂家建议值。
表2-13 电缆支架的层间允许最小净距 mm
电缆类型及敷设特征 支架层间最小净距
控制电缆 120
电
力
电
缆 电力电缆每层多于一根 2d+50
电力电缆每层一根 D+50
电力电缆三根品字型布置 2d+50
电缆敷设与槽盒内 h+80
注：h表示槽盒外壳高度，d表示电缆最大外径。
电缆各支持点之间的距离，中、低压电缆一般不宜小于：水平敷设800mm；垂直敷设1500mm。
（3）在电缆沟、隧道或电缆夹层内安装的电缆支架底版和顶板的净距离不宜小于表2-14规定。
（4）电缆沟或隧道内通道净宽，不宜小于表2-15规定。
（5）电缆线路的设计分段长度，除应满足电缆护层感应电压的允许值外还要结合施工条件和施工机具等因素，使电缆敷设牵引力、侧压力不超过表2-16和2-17的允许值。
（6）不同辐射方式的电缆根数宜按表2-18选择。
（7）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表2-19的规定；当温度低于表2-19规定值时，应采取措施。
表2-14 电缆支架离底板和顶板最小净距离 mm
敷设方式 最下层垂直净距 最上层垂直净距
电缆沟 50～100 150～200
隧道或电缆夹层 50～100 100～150
表2-15 电缆沟隧道内通道净宽允许最小值 mm
电缆支架配置及通道特征 电缆沟深 电缆隧道
≤600 600～1000 ≥1000
两侧支架 300 500 700 1000
单列支架与壁间通道 300 450 600 900
表2-16 不同电缆敷设方法的最大牵引力N/mm2
牵引方式 牵引头 钢丝网套
受力部位 铜芯 铝芯 铅套 铝套 塑料护套
允许牵引强度 70 40 10 20 7
表2-17 电缆护层最大允许侧压力
电缆护层分类 滑动
（涂抹润滑油圆弧板或排管）
kN/m 滚动
（每只滚轮）
k/N
铅护层 3.0 0.5
皱纹铝护层 3.0 2.0
无金属护层 3.0 1.0
表2-18 敷设方式和规划电缆根数
敷设方式 规划敷设电缆根数
直埋 6根及以下
排管 21根及以下
隧道 16根及以上
表2-19 电缆允许敷设最低温度
电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度（℃）
橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 -15
裸铅套 -20
铅护套钢带铠装 -7
塑料绝缘电力电缆 0
控制电缆 耐寒护套 -20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10
2.电缆敷设前应按下列要求进行检查：
（1）电缆通道畅通、排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。
（2）电缆型号、电压、规格应符合设计。
（3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
（4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
（5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（6）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
（7）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（8）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及易磨损地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
二、直埋敷设
1.电缆的埋设深度应符合下列要求：
（1）电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过建筑物，可浅埋但应采取保护措施。
（2）电缆应埋设与冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。
（3）直埋于地下的电缆应在其上下铺设一定厚度的细土或黄砂，然后用预制钢筋混凝土板加以保护。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内后填满砂或细土，然后盖上槽盒盖。为识别电缆走向，宜沿电缆敷设路径设置明显的方位标志或标桩（直埋电缆在直线段每隔50m～100m 、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处设置）。
（4）直埋敷设电缆穿越城市交通道路和铁路路轨时，应采取保护措施。
（5）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学腐蚀、杂散电流腐蚀、白蚁、虫鼠等危害的地段，应采取相应的外护套或适当的保护措施。
2.电缆的运行安全应符合下列规定：
（1）电缆直埋敷设原则上应当在人行道下面，穿越车行道敷设时，应敷设于管道中，以免被车辆压伤。
（2）防止电缆遭受化学腐蚀等，电缆路径上的土壤应是中性的（即PH值在6～8之间），否则应采取更换回填土或其它有效防腐措施。
（3）电缆线路应远离热力管道或足以影响电缆载流量的其它热源。
（4）电缆周围环境不应使电缆长期遭受各种机械损伤，如过大的压力、拉力、震动等。
3. 直接埋设在地下的电缆，一般应使用铠装电缆；只有在修理电缆时，才允许使用短段无铠装电缆，但必须外加机械保护。
4.直埋敷设应分段施工，一般以一盘电缆的长度为一施工段。施工顺序为：预埋过路导管，挖掘电缆沟，敷设电缆，电缆上覆盖150mm厚的细土，为降低土壤热阻系数，能够有效的提高电缆的载流量，可采用更换回填土措施，有利于电缆的安全运行；具体做法是，在电缆周围换上热阻系数比较低的细土、中性细砂或搅拌水泥砂（砂比水泥=14∶1），砂应当过筛；更换回填土的宽度为整条电缆沟槽，先在沟底回填50mm-100mm厚并拍平；电缆敷设之后，回填至电缆表面向上150mm厚，然后盖电缆保护盖板及标志带，回填土（回填土前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实）。当一个敷设段完工清理之后，在进行第二段敷设施工。
三、排管敷设
1.排管设计应符合下列规定：
（1）排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆使用。
（2）供敷设单芯电缆用的排管管材，应选用非磁性并符合环保要求的管材。供敷设3芯电缆用的排管管材，还可使用内壁光滑的钢筋混凝土管或镀锌钢管。
（3）排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离不宜小于表2-11的规定。
（4）排管管径按下列规定选择：
1孔敷设1根电缆用的管径宜符合下式要求：
D≥1.5d
式中：
d-------电缆外径，mm
D-------管子内径，mm
（5）排管尽可能做成直线，如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于12m；如使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5°。
（6）排管通过地基稳定地段，如管子能承受土压和地面负载者，可在管子镶接处用钢筋混凝土或支座做局部加固。通过地基不稳定地段的排管必须在两工井之间用钢筋混凝土做全线加固。
排管敷设前后，应用1000V绝缘电阻表测试电缆外护套绝缘，并做好纪录，以监视电缆外护套是否受到损伤。
2.在排管中的工井应符合下列规定：
（1）在排管中设置工井的间距必须按敷设在同一道排管中重量最重，允许牵引力和允许侧压力最小的一根电缆计算决定。
（2）工井长度应根据敷设在同一工井内最长的电缆接头以及能吸收来自排管内电缆的热伸缩量所需的伸缩弧尺寸决定，且伸缩弧的尺寸应满足电缆在寿命周期内电缆金属护套不出现疲劳现象。
（3）工井净宽应根据安装在同一工井内直径最大的电缆接头和接头数量以及施工机具安置所需空间设计。工井净高应根据接头数量和接头之间净距离不小于100mm设计，且净高不宜小于1.9m。
（4）每座封闭式工井的顶板应设置直径不小于700mm人孔两个。
（5）每座工井的底板应设有集水坑，向集水坑泻水坡度不应小于0.3%。
（6）每座工井内的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电电缆敷设施工所需的拉环。
（7）安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10Ω。
（8）在工井内的接头和单芯电缆必须使用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。工井两端的排管孔口应封堵。
3.敷设在排管内的电缆应使用加厚的裸铅包或塑料护套的电缆。排管敷设适用于交通比较繁忙、地下走廊比较拥挤、敷设电缆条数比较多的地段。
敷设施工前，应先用疏通器对排管进行疏通检查，应双向畅通。如有疑问，应采用管道内窥镜检查。在电缆施放过程中，要在电缆外护套上均匀涂抹一层中性润滑剂，以降低电缆在排管中的摩擦系数。
4.排管敷设前后，应用1000V绝缘电阻表测试电缆外护套绝缘，并做好纪录，以监视电缆外护套是否受到损伤。
5.电缆敷设后，工井内电缆要用夹具固定在支架上，并以塑料护套作衬垫，从排管口到支架间的电缆，必须安排适当回弯，以有效的吸收由于温度变化引起电缆的伸缩。排管口要用不锈钢封堵件封堵，工井内电缆应包绕防火带。
四、隧道敷设：
1. 隧道敷设应采用裸铠装或非易燃性外护层的电缆。电缆隧道是能够容纳较多电缆的地下土建设施，并应符合电缆隧道工艺设计要求。电缆隧道净高不宜小于1.9m，与其他沟道交叉的局部段净高，不得小于1.4m或改为排管连接。除控制电缆外，每档支架敷设的电缆不宜超过三根。
2．以蛇形敷设的电缆应在下列部位用金属夹具或绳索固定于支架上：
（1）采用垂直蛇形敷设的电缆应在每隔5～6个蛇形弧的顶部和靠近接头部位用金属夹具把电缆固定于支架上，其余部位应用具有足够强度的绳索绑扎于支架上。
（2）采用水平蛇形敷设的电缆，应在每个蛇形弧弯曲部位用夹具把电缆固定于防火槽盒内或桥架上。
（3）绑扎绳索强度应按受绑扎的单芯电缆当通过最大短路电流时所产生的电动力验算。
（4）在坡度大于10%的斜坡隧道内，把电缆直接放在支架上（如采用垂直蛇形敷设）时，应在每个弧顶部位和靠近接头部位用夹具把电缆固定于支架上，以防电缆热伸缩时位移。
3.隧道电缆敷设，应采用卷扬机钢丝绳牵引和电缆输送机牵引相结合的办法，电缆端部制作牵引端。将电缆盘和卷扬机分别安装在隧道入口处，在入口处搭建适当的滚轮支架，一般应在电缆盘与隧道入口之间和隧道转弯处设置电缆输送机。隧道中每2m～3m安放滚轮一只。
4.在电缆隧道中，多芯电缆安装在金属支架上，一般可以不作机械固定，但单芯电缆则必须固定。敷设在隧道中的电缆应满足防火要求，例如具有不延燃的外护套或钢带铠装，重要的线路应选用具有阻燃外护套的电缆。隧道中应有火灾报警设施和自动灭火系统。
五、电缆沟敷设
1.电缆沟敷设适用于发电厂及变电所内、工厂场区或城市人行道，并列安装多根电缆的场所。电缆沟深度应按远景规划敷设电缆根数决定，但沟深不宜大于1.5m。根据敷设电缆的数量多少，可在沟的双侧或单侧装置支架，电缆敷设后应固定在支架上。在支架之间或支架与沟壁之间，留有一定宽度的通道见表2-20规定。净深小于0.6m的电缆沟，可把电缆敷设在沟板上，不设支架和施工通道。电缆沟中敷设的电缆应满足防火要求，例如具有不延然的外护层或裸钢带铠装，重要的线路应选用具有阻燃外护套的电缆。
名 称 最小允许距离（mm）
两侧有电缆支架时的通道宽度 500
单侧有电缆支架时的通道宽度 450
电力电缆之间的水平距离 不小于电缆外径
电缆支架的层间净距 电缆为中压及以下 200
电缆在防火槽盒内 1.6×槽盒高度
表2-20 电缆沟内最小允许距离
2.电缆沟施工前，需揭开部分电缆沟盖板。在不妨碍施工人员下电缆沟工作的情况下，可以间隔方式揭开电缆沟盖板。然后在电缆引入处和沟底安放滚轮，在电缆沟转角处，也应搭建转角滚轮，采用卷扬机和输送机牵引电缆。电缆牵引完毕后，用人力将电缆放置在电缆支架上，敷设在电缆沟内的电缆，电缆固定和热伸缩和对侧方法，应符合隧道敷设2中内容的规定。最后将所有电缆沟盖板恢复原状。
电缆搁在金属支架上，应加一层塑料衬垫。在电缆沟转弯处使用加长支架，让电缆在支架上允许适当位移。单芯电缆要有固定措施，例如用尼龙绳将电缆绑扎在支架上，每3档支架扎一道，也可将三相单芯电缆呈品字形绑扎。
3.电缆沟应能实现排水畅通，且符合下列规定：
（1）电缆沟的纵向排水坡度，不宜小于0.3%。
（2）沿排水方向在标高最低部位宜设积水坑。
六、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定并应设立永久性标志牌，标志牌的装设应符合下列要求：
1.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
2.标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3.标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢靠。
电缆终端头上应有明显的相色标志（U相黄色、V相绿色、W相红色），且应与系统的相位一致。
控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
七、电缆终端和架空线相连，可通过电缆登杆与架空线直接连接或经熔断器连接（应装设避雷器）。电缆登杆应设置电缆终端支架（或平台）、避雷器、接地箱及接地引下线。户外电缆终端底座垂直于地面的高度一般不应小于2.5m。电缆终端的金属部件（含屏蔽罩）在不同相导线之间和各相导体对地之间的安全净距：中压室内不小于125mm，室外不小于 200mm；低压室内不小于20mm，室外不小于75mm。终端支架必须具有足够的机械强度，能支承终端的全部荷重和安装维修临时附加的负载（一般按2kN考虑）。露出地面的保护管总长不应小于2.5m，单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。并用沥青将保护管封口。电缆金属护套、铠装和电缆支架必须可靠接地；电缆的弯曲应满足电缆弯曲半径的规定。
直径4厘米的电缆过dn50的90度弯头，能过吗？
电缆管道必须进行封堵是因为电缆排管在地下，电缆管没敷设电缆时时防止下雨专时进水、老属鼠等动物爬入或污水代入污秽物造成电缆排管封堵等导致电缆管损坏不利今后施工。电缆敷设后封堵也是考虑下雨如果不封堵易导致电缆经常被雨水浸泡，或者老鼠、蚂蚁等进去破坏电缆的绝缘层成漏电、断电等情况。所以电缆管道必须进行封堵很。
当然不一copy样了，价格也不一样的
最好的是镀锌铜管，但是如果在一楼不太适合使用，因为潮湿严重的话铜锈对于电线皮有腐蚀作用。
其次就是镀锌钢管，也就是镀锌管，使用的也不错，但是也是存在锈的可能性，只是对于电线的腐蚀不大
最便宜的应试是PVC的，对于弯的位置有时候容易堵死
总体说以上三种各有利弊
对于管的使用来说装修公司愿意给您使用铜管和铁管，因为这样的开槽更加标准，收费也会更高，今后的维修也比较容易些
而PVC其实如果做好了也是一样的功能，施工简单一些，费用相对会低一些。
而且使用铜管和铁管大多也是工程装饰中使用，有相应的防火性。
1 直埋2 排管3 电缆构筑物中。沟、隧道4 水下
．直埋敷设
直埋敷设具有投资省的显著优点，是被广为采用的一种敷设方式。
敷设电缆前，应检查电缆表面有无机械损伤；并用lkV兆欧表遥测绝缘，绝缘电阻一般不低于10MΩ。
①电缆沟的深度应按有关规划部门提供的标高来决定，必须保证电缆的埋设深度。直埋电缆的深度不应小于0.7m，穿越农田时不应 小于1m。直埋电缆的沟底应无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细土或黄砂，电缆敷设时应留全长0.5%～1%的裕度，敷设后再加盖 100mm的细土或黄砂，然后用水泥盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各501Tlm，也可用砖块替代水泥盖板。回填至沟深的一半时 ，建议铺一层带有警示标志的彩条布。待回填完成后，应在电缆转弯处、中间接头处、与其他管线交*处等特殊位置放置明显的方 位标志和标桩，以增强防止外力破坏能力。
②电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均应穿钢管保护。保护管长度在30m以下者，内径不应小于电缆外径的 1.5倍，超过30m以上者不应小于2.5倍，两端管口应做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时，出人口和管口应封闭。
③交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时，每根电缆穿一根管子。单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外)，固定电缆的 夹具不应有铁件构成的闭合磁路。
④地下并列敷设的电缆，中间接头的位置需互相错开，防止接头事故时，损伤其他接头。对于电缆与其他管线、建筑等平行和交* 时，应按规格的规定执行，不得随意更改。
⑤农村低压电力电缆，一般采用聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆。在有可能遭受损伤的场所，应采用有外护层的铠装电缆 ；在有可能发生位移的土壤中(沼泽地、流沙、回填土等)敷设电缆时，应采用钢丝铠装电缆。
B．排管敷设方式
作为城市目前采用最多的一种敷设方式，，电缆通道狭窄，城市建设频繁，为更好的利用各种地形，保护电缆安全运行，这是一种 最合理的方式。其不足之处，一是使电缆散热条件下降，降低了载流量；二是建设成本较高。
①如果电缆出线较多，直埋敷设有困难，且又不易修沟时，可采用排管敷设方式。排管内径不应小于电缆外径的1.5倍，埋深应在地下0.5m以下。当与其他管线、建筑等平行和交*时，应按规格的规定执行。每个排管之间应由20mm间隙，以保证散热。
②敷设电缆时，排管的管口应打磨圆滑，管内的赃物必须清除干净，防止划伤电缆。为了便于检查和维修，每隔150-200m或转弯处需设置工作井。电缆的接头均应设在井内。
③选做穿管用的管材科采用塑料、石棉或水泥管等。比较常用的是采用塑料管。但在选用塑料管材时，应对材料的难稀性、抗冲击 性、承压能力做出选择，不宜采用热阻系数较大的管材，目前很多厂商生产的波纹PVC惯性能很好，适于选用。
C．穿管所用管材一般采用水泥导管或PVC导管。水泥导管一般用于中低压电缆管道，我局新建110KV电缆管道大多采用PVC管。PVC管道管壁光滑，安 装简便，电缆敷设时摩擦力较小，对外护套损伤较轻。 砖砌或预制沟体敷设方式也是一种普遍采用的电缆敷设方式。优点是可以同时容纳许多类型、许多数量电缆，用电缆支架加以区分 隔离；对于高压电缆，敞开式沟体中电缆敷设更安全直观。缺点是沟体占地较宽，不太适合城市地下管线布置。
D．隧道或地下管廊敷设方式对于城市某些地段，地下管线集中，难以布局，这时就必须建设较大空间的地下走廊。根据不同管线，考虑安全合理因素加以安排。在隧道中敷设电缆必须考虑的问题就是防火和防潮。 直埋敷设方式 这种敷设方式投资最少，但由于安全性较差，很容易遭受外力破坏，所以现在不作为电缆永久性敷设方式，只作临时过渡考虑。
E．水下敷设方式要求电缆本身具有很高的机械强度（有加强铠装），外护套防水性佳（如PE护套），以及在电缆敷设前应选择水流速度较低，外界干扰较少的路径环境；电缆敷设后应采取严密保护措施，如设立标示牌等，保证安全运行。电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节，电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可*运行起着至关重要的影响。应引起施工人员的高度重视，电缆敷设前后要做好以下工作：
①做好敷设前的准备工作，首先查看电缆敷设路径，土建设施（电缆沟、电缆隧道、保护管等）及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具，排除各种障碍，为敷设创造条件。
②电缆必须作为特殊材料吊云，严禁瓜、碰、挤、磨，按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向，认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定，合格后方可敷设。由于电力电缆能与周围环境相协调，且运行环境相对稳定，受外界影响小，故被越来越广泛使用。如何做好10kv电力电缆施工？笔者结合实践经验谈几点看法。
一、10kV电缆的选型
常用的电力电缆有油浸、聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯电缆等。目前多采用交联聚乙烯电缆。据使用场合不同，结合具体施工情况，电缆型号又有多种选择。如采用直埋敷设时，应考虑使用铠装电缆；电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时，应考虑使用无铠装电缆；变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时，宜考虑使用阻燃电缆等
二、10kV电缆敷设方式
有直埋、穿管、浅槽、电缆沟、电缆隧道和架空敷设等几种。直埋敷设由于最节省投资又施工简便，一直被广泛采用。
直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑物边缘地带，在市区敷设时应注意：（1）表面距地面距离不小于0.7m，缆沟底部无硬质杂物，沟底铺100mm厚软土细砂，电缆敷设于沟中后，应松弛一些成波浪形，松弛长度约为全长的0.5-1%，敷设后再加盖100mm厚软土或细砂，并加盖电缆保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至沟深一半时，铺一层带警示标志的电缆标志带，回填土应分层夯实。回填完成后，在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志，以防外力破坏。（2）电缆穿越公路时，应敷于坚固保护管内；有的重要道路不能破路，采用非开挖技术，敷设高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管。电缆敷设在长度较短的桥梁两侧时，也可采用涂塑钢管。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m。管口应无毛刺和尖锐棱角，两端应做成喇叭形，无涂层金属管应在外表涂防腐漆，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。（3）地下并列敷设的电缆，接头位置相互错开，防止接头事故损伤其它接头，可设置电缆接头井，将各接头错开摆放在托条上。
直埋敷设安全性较差，易受外力破坏，且不利于维护和检修。一些发达国家的城市中，考虑公用隧道敷设方式，运行效果良好，降低了重复投资次数和反复开挖路面现象，便于检修维护，但初期投资大。
三、电缆头制作
运行经验表明，除外力原因，大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位，且大部分故障原因是密封不良，潮气侵入而造成的绝缘程度下降。在电缆头施工中应注意：（1）注意环境湿度及粉尘情况，水分和杂质是非常有害的，容易引起局放的发生，所以施工前将环境卫生打扫干净，接头施工人员应戴手套，如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆，严禁在雾或雨中施工。（2）制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩冷缩套件等应清洁。（3）电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理。（4）10kV三芯电缆终端处的金属护层须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。施工质量要符合国家施工验收规范要求。
四、大电流电力电缆引发的涡流问题
电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。譬如：某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆，采用钢绞线作为架空支撑物，用电缆卡子固定电缆，投运后不久发生接地故障，经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流回路，起热后把电缆绝缘层烧坏，引起接地故障。经分析试验，在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层（如剥开的电缆绝缘外皮）隔离后，不再有涡流现象，以后运行多年正常，未发生类似故障。由此可见，在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）性闭合回路，防止电缆引起涡流现象发生。
五、电缆的机械性损伤问题
由于10kV电力电缆外径较大（施工中多使用截面240mm2），运输、敷设都较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格（交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍）。在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因是在制作电缆头时引起的，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯时预留电缆，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。
六、电力电缆防潮问题
潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，危及整个电缆系统。因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好，敷设过程要避免外力破坏电缆，且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆主体有否损伤，发现受潮要马上处理。由于中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆接头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。
包含以上提到的电缆施工的几个方面，电缆施工均应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的国家标准执行。
电缆管道copy密封，是防止污水、雨水流入管道内，造成电缆长期浸泡在水中带险运行，防止污水、雨水通过管道渗流，危害相邻检修井或者变电站/开闭所的运行安全；防止污水将泥沙、垃圾带入，堵塞电缆管道，影响后期的线路巡检与维护；防止小动物进入电缆管道，啃咬破坏电缆，在管道内繁殖流窜。
你说的使用水泥进行管道密封，是比较传统的施工方式。
（1）这种方法的缺点是材料与管道之间会因为热胀冷缩开裂失去防水的效果，另外只要电缆做搭头维修等等操作就会破坏管道密封材料需要重新密封，对日后的电缆扩容也不方便，由于管道已经被固定堵死需要恢复就可能会破坏整个管道。这种方法不适合推广而且已经开始逐渐淘汰了。
（2）优点就是技术门槛低，施工成本也不高，而且施工周期比较短，但是质量真的不好。
现在都采用充气型电缆管道密封系统对电缆管道口进行分段封堵。
电缆要和热力管道保持最小净距的原因：
热力管道是从热源通往建筑物热力入回口的供热管答道，温度较高，散发的热量较多。如果电缆与热力管道距离过近，温度过高会使电缆绝缘材料老化，造成绝缘性能下降，击穿引燃，造成事故。
知识点延伸：
电缆与管道的最小净距规定如下表：
(1)电缆与热力管道袭(包括石油管道)接近时的净距2米；
(2)电缆与热力管道(包括石油管道)交叉时的净距0.5米；
(3)电缆与其它管道接近或交叉时的净距0.5米。 上列第(1)、(2)两项要求的热力管，视现场情况而采取必要措施，使埋置电缆地点的土壤的温升在任何时间内不超过10℃；上列第(3)项如有保护措施时，则净距不作规定。禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面。
