碟式复离心机是立式离心机的一种，转制鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。
工作原理
转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
蝶式离心机由于分离因素高，生产能力大，广泛应用于化工、医药、食品、轻工等行业。
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碟片组的碟片都有严格的安装顺序 上面应该有标注的 安装错误 个人认为应该会降低分离效果 甚至会损坏设备
建议你联系厂家进行检修
碟式离心机还是华鼎的好，国有改制企业，六十多年历史
碟式分离机的原理与结构：
碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。
当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。
碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
碟式分离机可以完成两种操作：液—固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液—液—固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。
(5)碟式离心机扩展资料：
碟式分离机的应用：
1、矿物油行业：船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化；
2、乳制品行业：鲜牛乳的澄清和净化、脱脂；
3、植物油行业：棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等；
4、饮料制品行业：啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等；生物工程发酵液的澄清；
5、淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；
6、制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；
7、化工行业：化工原料的净化或澄清；
8、羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；
9、胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；
10、其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。
船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。
随着技术的进步和人民生活水平的提高,色拉油和高级烹调油的市场需求日益扩大,油脂精炼厂家的生产规模也越来越大,油脂精炼工艺也日趋先进。
碟式离心机结垢的原因
碟式离心机分离油脂与油脚或皂脚是通过离心机内转鼓和转鼓内的一组碟片来完成的。油和皂或磷脂的混合物通过下分配器进入碟片组,在每张碟片间隔内利用薄层分离原理使油与皂或磷脂分离,油沿着碟片表面向上流,由轻相的小向心泵排出;皂脚或油脚沿着碟片表面向下滑,经转鼓内壁后,由重相的大向心泵排出。油中的少量机械杂质定时从滑动活塞与转鼓盖密封面间自动排出
碟式离心机经过一段时间的运转后,碟片和转鼓的表面会结垢,如不及时清理,不但严重影响离心机的分离效果,造成油脚或皂脚中的中性油含量增加,炼耗增大;而且还会降低单机设备的产量,造成油中的皂脚或油脚分离不完全,影响产品的质量。
造成离心机碟片结垢的原因有如下几个方面:
1.1毛油质量
预榨毛油在进入精炼车间前,不同厂家会采用不同的过滤工艺进行处理,如果过滤效果不好,预榨毛油中会含有较多的油料碎屑、泥灰等杂质。毛油在进行水化或碱炼时,离心机经过一段时间运转后,杂质会在离心机碟片上结垢。
浸出毛油虽然经过过滤、盐析等处理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有机杂质,毛油在进入精炼车间水化或碱炼时,这些杂质也会在离心机碟片上结垢。
1.2水质
一般精炼油厂不重视离心机的工艺用水和操作用水的水质,在实际生产时,常采用未经处理的自来水、地下井水或江河湖泊的天然水,这些水的硬度严重超标,离心机在满足正常生产的工艺温度下,经过一段时间的连续运转,水中的钙、镁离子就会在离心机转鼓内部的碟片和用水通道中结上一层水垢,严重影响离心机的分离效果。
这个外观上就不一样吧，碟式更多的是用来牛奶脱脂，或柴油澄清类。
辽宁富一机械有限公司成立于2011年6月，前身为辽阳阳光制药机械有限公司。我公司集科研、生产、销售为一体，是专业生产分离与过滤设备的科技先导型高新技术企业，占地60余亩，厂房万余平，是全国分离机械标准化技术委员会委员单位、中国通用机械工业协会分离机械行业分会理事单位。
公司主要产品为管式分离机、碟式分离机、卧式螺旋离心机、平板离心机等几十种分离设备。为了追求更好的物料分离效果，所有产品都是根据每一位用户的物料特点而设计加工，公司三十多年来一直专注于分离机械的研发、制造、应用，更是取得了多项发明专利。通过在国际展会上的学习以及与国外同行业的交流，公司每年都推出新产品以满足客户需求。
迄今为止我公司制造的分离机、离心机等产品已出口至美国、新西兰、澳大利亚、韩国、土耳其、日本、泰国、马来西亚、新加坡、印度尼西亚、加拿大等多个国家，国内销售网络更是遍及全国各个省市，目前公司已有数万台各种规模的分离机和离心机在国内外医药、化工、食品、饮料、血液制品、颗料分级、生物柴油等行业应用。作为国内同行业的带头人，我们愿以品种齐全的分离设备，精益求精的质量和尽善尽美的服务，满足国内外分离设备的市场需求，赢得广大用户的依赖，成为新世纪分离机械制造行业的先行者！
各自有各自的特点抄：
管式袭离心机：分离因素最高，分离后的液体澄清，固体水分少，产能比蝶式要小。
蝶式离心机：分离因素比管式离心机小，分离后的液体没有管式离心机分离出来的澄清，固体水分高，实际上是一种浓缩状态。产能比管式高。
根据物料性质，分离要求、产能等综合因素来选择离心机。
一、按分离因素Fr值分
可将离心机分为以下几种型式： 1、常速离心机 Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。 2、高速离心机 Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。 3、超高速离心机 Fr>50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。 分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
二、按操作方式分
可将离心机分为以下型式： 1、间隙式离心机 其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。 2、连续式离心机 其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
三、按卸渣方式分
可将离心机分为一下型式： 1、刮刀卸料离心机 工序间接，操作自动。 2、活塞推料离心机 工序半连续，操作自动。 3、螺旋卸料离心机 工序连续，操作自动。 4、离心力卸料离心机 工序连续，操作自动。 5、振动卸料离心机 工序连续，操作自动。 6、颠动卸料离心机 工序连续，操作自动。
四、按工艺用途
可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。
五、按安装的方式分
还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。
六、按国家标准与市场使用份额分
为以下四种 1。三足式离心机 2。卧式螺旋离心机 3。碟片式分离机 4。管式分离机
