建筑隔震工程施工及验收规范 [附条文说明] JGJ360-2015

4  材    料

4．1  一般规定

4．1．1  支座和阻尼器产品进场应提供下列质量证明文件：

    1  原材料检测报告；

    2  连接件检测报告；

    3  产品合格证；

    4  出厂检验报告；

    5  型式检验报告；

    6  其他必要证明文件。

4．1．2  支座和阻尼器搬运时应有防止雨淋、日晒、磕碰和锐器划伤等措施。

4．1．3  支座和阻尼器应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无紫外线直接照射并远离热源的场所，码置应整齐牢固，不得混放、散放。严禁与酸碱、油类、有机溶剂或腐蚀性化学品等接触。开封验货后，应进行包装防护。

4．1．4  应对建筑隔震工程的支座、阻尼器及其连接件等进行进场验收，可按本规范附录B记录。

4．2  支    座

4．2．1  支座应进行见证检验，用于水平极限变形能力检测的支座不得用于工程。见证检验技术要求应符合下列规定，检验结果应符合设计要求：

    1  压缩性能：应按现行国家标准《橡胶支座  第3部分：建筑隔震橡胶支座》GB 20688．3要求进行检验。

    2  剪切性能：应按现行国家标准《橡胶支座  第3部分：建筑隔震橡胶支座》GB 20688．3要求进行检验；同时试验加载频率宜为设计频率，除设计特殊要求外不得低于0．02Hz。

    3  水平极限变形能力：应按现行行业标准《建筑隔震橡胶支座》JG 118要求进行检验。对直径大于800mm的支座，水平极限剪切变形可取支座在罕遇地震下的最大水平位移值进行检验。

    检查数量：同一生产厂家、同一类型、同一规格的产品，取总数量的2％且不少于3个进行支座力学性能试验，其中检查总数的每3个支座中，取一个进行水平大变形剪切试验。

    检验方法：检查检验报告。

4．2．2  支座外观质量要求应符合表4．2．2规定。

表4．2．2  支座外观质量要求

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，游标卡尺测量，钢尺测量。

4．2．3  支座尺寸偏差应符合现行国家标准《橡胶支座  第3部分：建筑隔震橡胶支座》GB 20688．3中的相关规定。

    检查数量：支座总数量的10％，且不少于5个。

    检验方法：支座平面尺寸采用钢尺测量。对圆形支座，应在2个不同位置测量直径值；对矩形支座，应在每边的2个不同位置测量边长值。支座高度采用钢尺测量。对圆形支座，应在圆周上的4个不同位置测量高度值，此4点的2条连线应互相垂直并通过圆心；对矩形支座，应在截面的4个角点位置测量高度值。支座高度值为4个测量值的平均值。

4．2．4  支座连接件尺寸偏差应符合下列规定：

    1  连接板平面尺寸允许偏差应符合表4．2．4-1的规定。

表4．2．4-1  连接板平面尺寸允许偏差(mm)

    2  连接板厚度允许偏差应符合表4．2．4-2的规定。

表4．2．4-2  连接板厚度允许偏差(mm)

    3  连接板螺栓孔位置允许偏差应符合表4．2．4-3的规定。

表4．2．4-3  连接板螺栓孔位置允许偏差(mm)

    4  地脚螺栓外径尺寸允许偏差应符合表4．2．4-4的规定。

表4．2．4-4  地脚螺栓外径尺寸允许偏差(mm)

    5  地脚螺栓长度尺寸允许偏差应符合表4．2．4-5的规定。

表4．2．4-5  地脚螺栓长度尺寸允许偏差(mm)

    检查数量：全数的10％。

    检验方法：支座连接件平面外形尺寸用钢直尺测量，厚度用游标卡尺测量。对矩形支座连接板应在四边上测量长短边尺寸，还应测量对角线尺寸，厚度应在四边中点测量；对圆形支座连接板，其直径、厚度应至少测量4次，测定应垂直交叉。外形尺寸和厚度取实测值的平均值。地脚螺栓外形尺寸和长度用游标卡尺测量，至少测3次，取实测值的平均值。

4．2．5  支座连接板平整度偏差应小于1／300。

    检查数量：全数的10％。

    检验方法：将连接板自由放在平台上，除连接板本身的重量外不施加任何压力，测量连接板下表面与平台间的最大距离。当受检测平台长度限制时，对长度大于2000mm的连接板，可任意截取2000mm进行不平度的测量来替代全长不平度的测量。

4．2．6  支座连接板的机械性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T 700和《合金结构钢》GB／T 3077的有关规定，并应具有出厂质量证明书；牌号不清或对材质有疑问时应予复检，符合标准后方可使用。

    检查数量：全数的10％。

    检验方法：检查检测报告。

4．3  阻 尼 器

4．3．1  阻尼器应进行见证检验，并应按现行行业标准《建筑消能阻尼器》JG／T 209中的相关要求，对最大阻尼力、阻尼系数、阻尼指数、滞回曲线及耐久性能进行检验，检测后合格的阻尼器方可使用。

    检查数量：同一生产厂家、同一类型、同一规格的产品，取总数量的2％且不少于2个。

    检验方法：检查检验报告。

4．3．2  阻尼器外观表面应平整，无机械损伤，无锈蚀，无渗漏，标记清晰。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察。

4．3．3  阻尼器各部件尺寸偏差应符合表4．3．3规定。

表4．3．3  阻尼器各部件尺寸偏差(mm)

    检查数量：全数的20％，且不少于1个。

    检验方法：钢尺检查。

4．3．4  阻尼器的高强螺栓连接应进行专项检验，并应符合现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的要求。

    检查数量：全数的80％。

    检验方法：检查检测报告。

5  施 工

5．1  一般规定

5．1．1  建筑隔震工程施工所采用的各类计量器具，均应经校准或检定合格，且应在有效期内使用。

5．1．2  支座安装应在上道工序交接检验合格后进行施工；支座安装工程施工经质量验收合格后，方可进行后续工程施工。相关施工要求应符合下列规定：

    1  支座的支墩(柱)与承台或底板宜分开施工，承台或底板混凝土应振捣平整；

    2  承台、底板混凝土初凝前，应进行测量定位，绑扎支墩(柱)的钢筋及周边钢筋，应预留预埋锚筋或锚杆、套筒的位置；

    3  下支墩(柱)上的连接板在安装过程中，应对其轴线、标高和水平度进行精确的测量定位，并应用连接螺栓对螺栓孔进行临时旋拧封闭；

    4  安装下支墩(柱)侧模，应用水准仪测定模板高度，并应在模板上弹出水平线；

    5  浇筑下支墩(柱)混凝土时，应减少对预埋件的影响；混凝土浇筑完毕后，应对支座中心的平面位置和标高进行复测并记录，若有移动，应立即校正；

    6  模板拆除后，应采用同强度的水泥砂浆进行找平，找平后应对砂浆面进行标高复核；

    7  安装支座时，应用全站仪或水准仪复测支座标高及平面位置，并应拧紧螺栓；

    8  上支墩(柱)连接件在安装过程中，应对其轴线、标高和水平度进行精确的测量定位。

5．1．3  阻尼器安装应在支座安装及上部梁板体系施工验收合格后进行，或在隔震层上部结构施工验收合格后进行。

5．1．4  支座和阻尼器安装应有监理进行旁站。

5．1．5  支座和阻尼器安装宜由经过专门培训的人员实施。

5．2  支  座

5．2．1  支座下支墩(柱)施工应符合下列规定：

    1  支座下支墩(柱)钢筋安装、绑扎时，应确定支座下预埋套筒或锚筋的位置，不应相互阻挡。

    2  支座下连接板预埋就位后，应校核其标高、平面位置、水平度，并应符合本规范和设计要求。

    3  支座下支墩(柱)的混凝土宜分二次浇筑，浇筑时应有排气措施。第一次宜浇筑至支座下连接板以下，第二次浇筑前应复核支座下连接板的平面位置、标高和水平度。二次浇筑的混凝土宜采用高流动性且收缩小的混凝土、微膨胀或无收缩高强砂浆，其强度等级宜比原设计强度等级提高一级。混凝土不应有空鼓。

    4  浇筑混凝土前，应对螺栓孔采取临时封闭措施，不应灌入混凝土。混凝土浇筑完成后应及时将下连接板表面清洁干净。

    5  混凝土初凝前，应校核下连接板的平面位置、高程和水平度，发现问题应立即采取处理措施以满足要求，并应保留相关记录。

5．2．2  支座安装应符合下列规定：

    1  下支墩(柱)混凝土强度达到设计强度的75％以上时方可进行支座安装；

    2  支座安装前应复核下连接板的平面位置、标高和水平度，并应保留相关记录；

    3  支座吊装时，应按厂家提供的吊点安装吊具；吊运过程中，支座宜水平；

    4  支座安装过程中应采取措施，不得发生水平变形；

    5  支座就位后，应复核其平面位置、顶面高程和顶面水平度；

    6  螺栓应对称拧紧；

    7  支座安装后，支座与下支墩(柱)顶面的连接板应密贴；

    8  当同一支墩(柱)下采用多个支座组合时，必须采用同一厂家产品。

5．2．3  支座相邻上部结构施工应符合下列规定：

    1  支座安装验收合格后，方可进行后续工程施工；

    2  支座上连接板安装后，将锚定螺栓就位，应校核其位置、高程等，并应保留记录；

    3  支座安装后应立即采取保护措施，后续施工过程中不得污染、损伤；

    4  支座上部相邻结构的模板和混凝土工程施工时，应对隔震层采取临时固定措施，不应发生水平位移；

    5  对单层面积较大或长度超过100m的支座相邻上部混凝土结构、大跨度的钢结构或设计有特殊要求的，应制定专项施工方案，不应产生过大的温度变形和混凝土干缩变形；

    6  当支座相邻上部结构为钢结构和钢骨结构时，应对全部支座采取临时固定措施；

    7  在支座相邻上部结构施工过程中，应定期观测支座竖向变形，并应保留相应记录。

5．2．4  当支座需进行防火保护时，应按设计文件进行。

5．3  阻 尼 器

5．3．1  阻尼器与主体结构的连接方案，应经确认后实施。

5．3．2  阻尼器的平面布置、吊装就位应符合设计要求。

5．3．3  阻尼器安装接头的高强度螺栓连接，应符合现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的有关规定，并应符合设计要求。

5．3．4  阻尼器安装接头的焊接连接，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定，并应符合设计要求。

5．3．5  阻尼器与铰接件之间的销栓或球铰连接时，其间隙应满足设计文件要求。当设计文件无要求时，间隙不应大于0．3mm。

5．3．6  阻尼器安装完成后应撤除临时固定件。

5．4  柔性连接

5．4．1  对穿过隔震层的设备配管、配线，应采用柔性连接或其他有效措施。

5．4．2  对可能泄漏有害介质或可燃介质的重要管道，在穿越隔震层位置时应采用柔性连接。

5．4．3  穿过隔震层的柔性管线，应在隔震缝处预留足够的伸展长度。

5．4．4  利用构件钢筋作避雷线时，应采用柔性导线连通隔震层上下部分的钢筋。

5．5  隔 震 缝

5．5．1  上部结构与下部结构之间的水平隔震缝的高度应满足设计要求。当设计无要求时，缝高不应小于20mm。

5．5．2  上部结构周边设置的竖向隔震缝宽度应满足设计要求。当设计无要求时，缝宽不应小于各支座在罕遇地震下的最大水平位移值的1．2倍，且不应小于200mm。对两相邻隔震结构，其竖向隔震缝宽度应取两侧结构的支座在罕遇地震下的最大水平位移值之和，且不应小于400mm。

5．5．3  当门厅入口、室外踏步、室内楼梯节点、楼梯扶手、电梯井道、地下室坡道、车道入口处等穿越隔震层时，应采取隔震脱离措施，并应符合设计要求。

5．5．4  对水平隔震缝封闭处理，宜采用柔性材料或者脆性材料填充；对竖向隔震缝的封闭处理，宜采用柔性材料覆盖，且均不应阻碍隔震缝发生自由水平位移。

6  分项工程验收

6．1  一般规定

6．1．1  建筑隔震工程验收程序应符合下列规定：

    1  建筑隔震工程的检验批及分项工程应由专业技术及质量负责人和设计人员进行验收；

    2  建筑隔震工程完工后，应提交子分部工程验收报告，并应组织相关单位进行验收。

6．1．2  建筑隔震工程施工质量验收应在自检合格基础上，按检验批、分项工程、子分部工程验收，应符合下列规定：

    1  工程施工质量应符合本规范和设计要求；

    2  参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；

    3  隐蔽工程在隐蔽前，应由相关单位进行隐蔽工程验收，确认合格后，形成隐蔽验收文件；

    4  检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；

    5  工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。

6．1．3  建筑隔震工程上部结构验收和竣工验收时，均应对隔震缝和柔性连接进行验收检查。

6．2  支座安装

Ⅰ   主控项目

6．2．1  支座型号、数量、安装位置应符合设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．2．2  支座应与下支墩(柱)顶面密贴。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．2．3  支座下支墩(柱)混凝土强度不应低于设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：试件强度试验报告。

Ⅱ  一般项目

6．2．4  支座安装位置的允许偏差和检验方法应符合表6．2．4的规定。

表6．2．4  支座安装位置的允许偏差和检验方法

6．2．5  支座不应出现较大倾斜。当出现倾斜时，单个支座的倾斜度不宜大于支座直径的1／300。

    检查数量：全数检查。 

    检验方法：观察，测量，检查施工记录。

6．2．6  支座不应出现较大侧鼓。当出现侧鼓时，侧鼓尺寸不宜大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，测量，检查施工记录。

6．2．7  当支座表面出现破损、锈蚀，不影响使用性能时，应及时修复；影响使用性能时，应及时更换。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．2．8  支座下支墩(柱)不应有蜂窝、麻面。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察。

6．2．9  支座防火封闭应满足设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．3  阻尼器安装

Ⅰ  主控项目

6．3．1  阻尼器型号、数量、安装位置应满足设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．3．2  阻尼器安装连接部位的焊缝质量应满足设计要求，并应进行见证检验。当设计文件无要求时，焊缝等级不应低于二级。检测质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

    检查数量：一级焊缝全数检查；二级焊缝抽查全数的20％。

    检验方法：检查超声波或射线探伤见证试验报告。

Ⅱ  一般项目

6．3．3  阻尼器安装连接部位的高强度螺栓的终拧扭矩和梅花头检查应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

    检查数量：安装节点总数的5％，且不少于3个。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．3．4  阻尼器连接件与混凝土构件连接的锚栓、垫板安装应满足设计要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

    检查数量：安装节点总数的20％，且不少于3个。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．3．5  阻尼器连接件与混凝土构件连接需二次灌浆时，其浇筑质量应满足设计要求。

    检查数量：安装节点总数的50％，且不少于3个。

    检验方法：观察，检查施工记录和试件试验报告。

6．3．6  阻尼器安装出平面外垂直度要求应满足设计要求。

    检查数量：安装节点总数的50％，且不少于3个。

    检验方法：观察，测量，检查施工记录。

6．3．7  阻尼器采用销栓或球铰连接时，其间隙应满足设计文件要求。当设计无要求时，间隙不得大于0．3mm。

    检查数量：安装节点总数的50％，且不少于3个。

    检验方法：观察，卡尺测量，检查施工记录。

6．3．8  当阻尼器表面出现破损、锈蚀，不影响使用性能时，应及时修复；影响使用性能时，应及时更换。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，检查施工记录。

6．4  柔性连接

Ⅰ   主控项目

6．4．1  可能泄漏有害介质或可燃介质管道的柔性接头或柔性连接段，应确认其具有满足设计要求的水平变形能力。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，查看性能保证书和相关证明文件。

Ⅱ  一般项目

6．4．2  穿过隔震层的设备配管、配线，应采用柔性连接或其他有效措施。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，钢尺测量。

6．4．3  当构件钢筋作避雷线时，柔性导线的预留可伸展长度应大于设计水平位移要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，钢尺测量。

6．5  隔  震  缝

Ⅰ   主控项目

6．5．1  水平隔震缝的高度及竖向隔震缝的宽度应符合本规范5．5节的规定。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：塞尺、米尺测量。

6．5．2  隔震缝内及周边不得有影响隔震层发生相对水平位移的阻碍物。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察。

6．5．3  对穿越隔震层的门厅入口、室外踏步、室内楼梯、楼梯扶手、电梯井道、地下室坡道、车道入口处等，应采取隔震脱离措施并符合设计要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察。

6．5．4  隔震缝的密封构造措施不得阻碍隔震层发生相对水平位移。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察。

Ⅱ  一般项目

6．5．5  水平隔震缝的高度及竖向隔震缝宽度应均匀。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：观察，钢尺测量。

8  维    护

8．1  标识设置

8．1．1  隔震建筑应设置标识，并应标明其功能特殊性、使用及维护注意事项。

8．1．2  隔震建筑的标识设置范围和内容应符合下列规定：

    1  门厅入口处应标明隔震建筑，并应简单阐述隔震原理、房屋使用者注意问题，同时给出主要建筑结构平面图、剖面图、隔震层布置图、隔震缝布置图以及隔震产品描述等；

    2  水平隔震缝处应标明此处为上部结构与下部结构完全分开的水平缝； 

    3  建筑物周围的竖向隔震缝(又称隔震沟)处应标明地震时此处为建筑物的移动空间，并应在其范围内设置标线或警示线。

8．2  维护要求

8．2．1  隔震建筑工程竣工验收前，应提交由支座和阻尼器生产厂家、设计等单位编写的使用维护手册及维护管理计划；隔震建筑的维护检查可分为常规检查、定期检查、应急检查。

8．2．2  隔震建筑工程除对建筑常规维护项目进行检验、检查外，还应对隔震建筑特有的项目进行检验、检查。检查项目可包括支座、阻尼器、隔震缝、柔性连接；检查方法应按本规范第6章相关规定执行。

8．2．3  常规检查应每年进行一次，检查方式可采用观察方式。

8．2．4  定期检查应为竣工后的3年、5年、10年，10年以后每10年进行一次。除支座的水平变形和竖向压缩变形应使用仪器测量外，其他项目均可通过观察方式进行检查。

8．2．5  当发生可能对隔震层相关构件及装置造成损伤的地震或火灾等灾害后，应及时进行应急检查。

4  材    料

4．1  一般规定

4．1．1  产品在进场时应具有质量合格证。

    支座和阻尼器进场时，应由厂家提供产品的出厂检验报告和型式检验报告，且应符合相关现行国家标准《橡胶支座  第3部分：建筑隔震橡胶支座》GB 20688．3和现行行业标准《建筑消能阻尼器》JG／T 209及设计文件的规定。其他必要证明文件包括业主要求提供的产品认证证书等。

4．1．4  建筑隔震工程的参建各方应联合对支座、阻尼器及其连接件、预埋件等进行进场验收。

4．2  支    座

4．2．1  支座作为支承建筑物上部结构和地震时发挥隔震作用的关键结构元件，必须严格进行进场检验。其中，剪切性能要求对试验加载最低频率进行了专门规定，以保证试验检测结果具有实用价值。相关标准编制时国内试验条件尚不具备，未对频率作强制性要求或要求过低(仅为0．001Hz)，与支座地震时工作状态相差甚远。日本相关规定为不低于0．3Hz，即考虑隔震周期不低于3s。考虑现在国内试验条件和高层建筑隔震应用时，隔震周期常常大于3s，为保证试验具有实际验证作用，特提出压剪试验加载频率的明确规定。另一方面，水平极限变形能力是检测支座在较大地震时能否可靠有效发挥作用的重要指标，同时也是检验支座生产质量控制能力的关键性指标，亦作明确要求，以区别于出厂检验要求，并对支座性能进行高标准复验。支座见证检验技术要求应符合表1。

表1  支座见证检验技术要求

4．2．3  支座尺寸偏差包括支座平面尺寸、支座高度等内容，见表2。

表2  支座产品尺寸的允许偏差

    注：D′为圆形支座包括保护层厚度的直径；a′为矩形支座包括保护层厚度的长边长度；b′为矩形支座包括保护层厚度的短边长度；H为支座高度。

4．2．4  相关规范对支座连接件尺寸偏差已有相应规定，本规范结合工程要求和国内产品情况，特对其进行从严要求。

4．3  阻 尼 器

4．3．1  阻尼器作为建筑隔震工程的主要耗能元件，同支座共同工作，保证建筑物的安全性，应进行现场见证检验，阻尼器性能要求及试验方法见表3和表4。阻尼器进场时应提供制作偏差等数据，材料的品种、规格和性能指标尚应符合现行行业标准《建筑消能阻尼器》JG／T 209及设计文件中的规定。

表3  阻尼器性能要求

表4  阻尼器性能试验方法

    注：w＝2πf1，w为圆频率，f1为结构基频，u0为阻尼器设计位移。

5  施    工

5．1  一般规定

5．1．1  施工过程和质量验收所使用的计量器具，应按照计量法的要求定期到技术监督局授权的计量检定机构进行检定，以保证所测数据准确性和有效性。每次测量前还应对各类仪器设备进行校验和检查，确保仪器状态正常。

5．1．2  施工单位应制定详细的支座安装的施工流程，可参见图2，并应由设计单位、监理单位、建设单位相关人员确认。

图2  支座安装的施工流程

5．2  支    座

5．2．1  支座下支墩(柱)和下连接板安装是建筑隔震工程施工的难点和重点。关键是下连接板的定位和板下混凝土浇筑质量。下支墩(柱)的节点处钢筋密集，常与下连接板的套筒或锚筋位置冲突，施工方案须充分研究。必要时与设计人员沟通，根据现场和实际情况，出具设计变更文件。为保证混凝土浇筑质量和支座密贴，建议采用二次浇筑法并且第二次浇筑的支座下混凝土强度宜提高一个等级。

5．2．3  本条规定了支座相邻上部结构施工的基本要求。支座相邻上部结构的模板和混凝土工程施工时，混凝土的振捣可能导致支座发生变形，隔震层发生水平位移，对隔震建筑的施工及使用是不利的。因此，应对隔震层采取临时固定措施，不应发生水平位移。

5．3  阻 尼 器

5．3．3  根据现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的规定，高强螺栓应对称拧紧，拧紧过程分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在24h内完成。复拧扭矩等于初拧扭矩，初拧扭矩宜为终拧扭矩的50％。高强螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手必须经过标定，并在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的5％和3％。

5．4  柔性连接

5．4．1  采用柔性连接的设备配管、配线，地震时管道的柔性连接部位不发生破坏，避免发生次生灾害和丧失使用功能。

5．4．2  本条为强制性条文。重点强调，燃气、给水等类型管道柔性连接地震时不应发生破坏，避免重要功能丧失或引发火灾等次生灾害。

    隔震建筑中穿越隔震层的燃气、有害介质等管道，如果柔性连接措施不到位，地震时发生破坏，将会造成介质泄漏，引发火灾、爆炸等严重的次生灾害，后果严重。因此，对于该类型管道的柔性处理措施进行强制性规定，必须采用柔性接头或柔性连接段等可靠性高的处理措施，保证地震时隔震建筑的管道能够发挥正常使用功能。

5．4．3  具有足够伸展长度的柔性管线在地震时能够不阻碍隔震层水平运动，同时不会发生破坏而导致次生灾害的发生。

5．5  隔 震 缝

5．5．1  本条为强制性条文。确保地震时，水平隔震缝不会阻碍隔震建筑上部结构的相对自由水平运动。

    隔震层的上、下部结构之间应按照设计要求设置完全贯通的水平隔震缝，并采用柔性材料进行填充。在地震时，才能保证隔震建筑的正常使用功能。在施工过程中，往往忽视水平隔震缝的处理，不能保证完全贯通或密闭采用刚性材料封死等情况。缝高的高度要求是为了防止支座沉降或构件变形导致隔震层的上、下部结构相互接触，而对建筑物的安全带来隐患。因此，必须强调水平隔震缝完全贯通的问题。

5．5．2  本条为强制性条文。确保地震时，竖向隔震缝不会阻碍隔震建筑上部结构的相对自由水平运动。

    竖向隔震缝，也称为隔震沟。设置一定宽度的隔震沟，对于隔震作用发挥至关重要。如设置不满足要求，将在地震或罕遇地震时上部结构与周边建筑或阻碍物发生碰撞，产生破坏冲击力，限制隔震效用发挥，甚至危及建筑物安全。施工过程中，常常发生隔震沟宽度预留不足或空间被填充封死。施工过程中必须保证隔震沟宽度和空间清空，并进行重点检查。

5．5．3  工程实践中，门厅入口、楼梯扶手等细部措施容易忽略，地震时会导致破坏，影响人员疏散。