建筑外墙外保温系统修缮标准 [附条文说明] JGJ376-2015

4 评 估

4．1 一般规定

4．1．1 外墙外保温系统的评估宜按下列步骤进行：
    1 对项目建设基本情况、外墙外保温系统缺陷情况等进行初步调查；
    2 对外墙外保温系统进行现场检查与现场检测；
    3 对现场检查和现场检测结果进行评估，并编制评估报告。

4．1．2 外墙外保温系统的现场检查与现场检测宜按国家现行相关标准的规定执行。

4．2 初步调查

4．2．1 初步调查应进行资料收集和现场查勘。

4．2．2 资料收集宜包括下列主要内容：
    1 项目概况，包括规模、建筑结构形式、外墙外保温构造等；
    2 建筑原设计文件，包括设计变更通知；
    3 节能设计文件和节能审查备案登记表；
    4 外墙外保温系统及其组成材料的性能检测报告，节能隐蔽工程记录及施工方案、施工时间、施工期间环境条件、施工记录、施工质量验收报告等施工技术资料；
    5 材料的生产厂家或供应商信息、施工单位信息；
    6 建筑外墙外保温系统修缮记录。

4．2．3 现场查勘宜包括下列主要内容：
    1 建筑外墙外保温系统开裂、空鼓、脱落、渗水等情况；
    2 建筑物方位、朝向、日照、周边环境遮挡或反射等情况。

4．3 现场检查与现场检测

4．3．1 现场检查与现场检测前应制定技术方案，技术方案宜包括下列主要内容：
    1 项目概况；
    2 现场检查与现场检测的内容、依据；
    3 现场检查与现场检测的方法、设备；
    4 现场检测期限。

4．3．2 外墙外保温系统的现场检查应符合下列规定：
    1 外墙外保温系统的现场检查应包括系统构造检查和系统损坏情况检查；
    2 外墙外保温系统构造检查时，宜对外保温系统进行取样并分析；
    3 外墙外保温系统损坏情况检查时，应记录缺陷部位、缺陷类型、缺陷面积和程度。

4．3．3 外墙外保温系统的现场检测应符合下列规定：
    1 外墙外保温系统的现场检测应包括系统热工缺陷检测和系统粘结性能检测；
    2 外墙外保温系统热工缺陷检测时，应采用红外热像法全数检测，并宜采用敲击法复核缺陷部位；
    3 外墙外保温系统粘结性能检测时，应检测外保温系统的拉伸粘结强度，记录检测结果及破坏状态；
    4 外墙外保温系统拉伸粘结强度检测时，对于每幢单体建筑中的不同缺陷类型部位和未损坏部位，抽查数量均不应少于3处。

4．4 现场检查与现场检测结果评估

4．4．1 当采用红外热像法检测外墙外保温系统的热工缺陷时，检测结果的评估可按现行行业标准《居住建筑节能检测标准》JGJ／T 132执行，并宜经敲击法复核后，在图像上标记热工缺陷位置。

4．4．2 对外墙外保温系统粘结性能的检测结果评估可按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110执行，且检测报告中应注明抽样部位、检测结果和破坏状态。

4．4．3 外墙外保温系统评估报告应根据初步调查、现场检查与现场检测的结果进行编制，并应包括下列主要内容：
    1 委托单位和评估时间；
    2 评估目的、范围、主要内容、依据；
    3 外墙外保温系统的设计、施工、使用等基本情况；
    4 现场检查与现场检测的主要部位、过程、方法、数据资料、分析评价等；
    5 外保温系统的缺陷类型、缺陷面积及程度；
    6 评估结论和处理意见。

4．4．4 外墙外保温系统的评估结论应明确外墙外保温系统的修缮范围，并应符合下列规定：
    1 当保温砂浆类外墙外保温系统的空鼓面积比不大于15％或保温板材类、现场喷涂类外墙外保温系统的粘结强度不低于原设计值70％时，宜进行局部修缮；
    2 当保温砂浆类外墙外保温系统的空鼓面积比大于15％或保温板材类、现场喷涂类外墙外保温系统的粘结强度低于原设计值70％，或出现明显的空鼓、脱落情况时应进行单元墙体修缮。

4．4．5 计算空鼓面积比时，应统计单个朝向立面的外墙外保温系统空鼓部分面积和该朝向外墙建筑立面净面积，并应按下式进行计算：

    式中：ε_e——空鼓面积比(％)，精确至1％；
          A_e——被测墙体外保温系统空鼓总面积(m²)，精确至0．1m²；
          A——被测墙体净面积(m²)，精确至0．1m²。

5 材料与系统要求

5．1 一般规定

5．1．1 建筑外墙外保温系统修缮宜采用与原系统同类的材料。

5．1．2 单元墙体外墙外保温系统修缮宜采用防火性能B₁级及以上的保温材料。

5．1．3 建筑外墙外保温系统修缮所采用的界面砂浆、抗裂砂浆、保温砂浆、粘结砂浆、勾缝砂浆等，宜在工厂配制成干混砂浆。

5．1．4 修缮建筑外墙外保温系统的涂料饰面层宜采用防水、防裂性能优良的涂料。

5．1．5 修缮材料进入施工现场时，应具有出厂合格证、说明书及型式检验报告，且外观和包装应完整、无破损。

5．2 材料及系统性能

5．2．1 修缮材料的性能应符合国家现行有关标准的规定。

5．2．2 修缮用界面砂浆的性能应符合表5．2．2的规定。

表5．2．2 界面砂浆的性能

5．2．3 修缮用界面处理剂的性能应符合表5．2．3的规定。

表5．2．3 界面处理剂的性能

5．2．4 耐碱涂覆中碱玻璃纤维网格布的性能应符合表5．2．4的规定。

表5．2．4 耐碱涂覆中碱玻璃纤维网格布的性能

5．2．5 热镀锌电焊网的性能应符合表5．2．5的规定。

表5．2．5 热镀锌电焊网的性能

5．2．6 修缮用锚栓的性能应符合表5．2．6的规定，并应符合下列规定：
    1 塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不应使用再生材料；
    2 钢制膨胀件和钢制膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造；当采用电镀锌处理时，应符合现行国家标准《紧固件电镀层》GB／T 5267．1的规定；
    3 锚栓的有效锚固深度不应小于25mm，圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm，膨胀套管的公称直径不应小于8mm。

表5．2．6 锚栓的性能

5．2．7 修缮涂料饰面用的柔性防水腻子的性能应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG／T 157的规定。

5．2．8 修缮用面砖粘结砂浆的性能应符合表5．2．8的规定。

表5．2．8 面砖粘结砂浆的性能

5．2．9 修缮用勾缝料的性能应符合表5．2．9的规定。

表5．2．9 勾缝料的性能

5．2．10 修缮后外墙外保温系统的粘结性能应符合表5．2．10的规定。

表5．2．10 主要外墙外保温系统修缮后的粘结性能

6 设 计

6．1 一般规定

6．1．1 当外墙外保温系统修复部位为勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙时，应进行节点设计。

6．1．2 对需清理至基层墙体的外墙外保温系统修复，基层清理后应进行界面处理，再进行后续施工。

6．1．3 外墙外保温系统的修复部位宜采用与原外保温系统相同的构造形式，新旧材料之间应合理结合，且修复部位饰面层颜色、纹理宜与未修复部位一致。

6．1．4 当外墙外保温系统全部铲除并重新铺设时，外墙传热系数应符合国家现行相关标准的要求。

6．2 局部修缮

6．2．1 外墙外保温系统的局部修复方案应根据饰面类型和缺陷情况等确定。

6．2．2 当外墙外保温系统的涂料饰面层出现对外墙装饰效果影响较大的裂缝时，应根据裂缝成因，确定修复方法，并应符合下列规定：
    1 对饰面层的龟裂缝，应采用柔性防水腻子进行修复；
    2 对因保温板收缩变形引起的裂缝，宜采用发泡聚氨酯进行修复；
    3 对因保温层开裂引起的裂缝，宜沿裂缝开V形槽后，采用柔性防水腻子进行修复。

6．2．3 当外墙外保温系统的饰面层与保温层之间出现空鼓时，应根据饰面类型，确定修复方法，并应符合下列规定：
    1 对涂料饰面层与保温层之间的空鼓，应清理至保温层，进行界面处理后按原样修复；
    2 对面砖饰面层与保温层之间的空鼓，应将面砖饰面层铲除后，按原样将饰面砖补镶牢固、平整，并应进行勾缝且擦洗干净。

6．2．4 当外墙外保温系统的保温层与基层墙体之间出现空鼓时，应先铲除空鼓部位的保温层，基层清理后应先进行界面处理，再按原样修复。

6．2．5 当砂浆类外保温系统保温层出现松动、剥落时，应先铲除松动部位的保温层，基层清理后应先涂刷界面砂浆，再按原样修复。

6．2．6 当外墙外保温系统渗水时，应先确定渗水区域，再进行扩展，并将扩展后的区域清除至基层，在渗水部位干燥后，对基层进行清理和界面处理，并重新增设外保温系统各构造层。

6．2．7 局部修复部位的保温层厚度应与原保温层厚度一致。

6．3 单元墙体修缮

6．3．1 对外墙外保温系统进行单元墙体修缮时，基层墙面应符合下列规定：
    1 应无风化、松动、开裂、脱落等现象；
    2 应无积灰、泥土、油污、霉斑等附着物；
    3 应无结构性和非结构性裂缝。

6．3．2 对外墙外保温系统进行单元墙体修缮时，修复墙面与相邻墙面的交界处应采用网格布搭接，并提出细部要求。

6．3．3 对外墙外保温系统进行单元墙体修缮时，当采用涂料饰面且修复部位高度大于60m，或采用面砖饰面且修复部位高度大于24m时，应采用锚栓加固，且每平方米墙面的锚栓数量不应少于4个。

6．3．4 当采用锚栓加固时，锚栓在墙面上应布置为梅花状。

7 施 工

7．1 一般规定

7．1．1 外墙外保温系统修复前，应根据评估报告及修复设计方案，制定修复施工方案，应包括下列主要内容：
    1 项目概况；
    2 编制依据；
    3 施工前准备；
    4 施工工艺及技术措施；
    5 质量、安全保证措施；
    6 应急预案；
    7 施工进度计划。

7．1．2 外墙外保温系统修复应制定施工防火专项方案。

7．1．3 外墙外保温系统修复期间及完工后24h内，施工环境温度应为5℃～35℃；夏季应避免阳光暴晒；在5级及以上大风天气和雨雪天不得施工。

7．1．4 外墙外保温系统修复不应对既有保温系统造成附加损害，并应采取防污保护措施。

7．1．5 外墙外保温系统修复前，应对修复区域内的外墙悬挂物进行安全检查，当悬挂物强度不足或与墙体连接不牢固时，应采取加固措施或拆除、更换。

7．1．6 外墙外保温系统修复的施工安全应符合下列规定：
    1 施工期间，应采取安全防护措施和编制应急预案；
    2 施工现场作业区和危险区，应设置安全警示标志；
    3 当修复外立面紧邻人行道或车行道时，应在该道路上方搭建安全天棚，并应设置警示和引导标志；
    4 当实施拆除作业或建材、设备、工具的传运和堆放作业时，不得高空抛掷和重摔重放，并应采取防止剔凿物及粉尘散落的措施；
    5 吊篮应经检测合格后方可使用；
    6 脚手架的搭设和连接应牢固，且安全检验应合格。

7．1．7 外墙外保温系统修复的施工管理应符合现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ 59的相关规定，并应符合下列规定：
    1 应设置专区堆放材料，且对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；
    2 应使用低噪声、低振动、低能耗的机具；
    3 应建立文明施工制度，及时分拣、回收废弃物并清运现场垃圾。

7．2 局部修缮

7．2．1 外墙外保温系统涂料饰面层缺陷修复应符合下列规定：
    1 当饰面层出现龟裂缝时，应在裂缝区域批嵌柔性防水腻子，并重新涂刷涂料；
    2 当饰面层出现空鼓、剥落时，应将空鼓、剥落区域饰面层铲除后，批嵌柔性防水腻子，并重新涂刷涂料。

7．2．2 涂料饰面外墙外保温系统保温层裂缝宜采用下列两种修复方法：
    1 当保温板拼接处产生裂缝时，宜先填入发泡聚氨酯，再填入适量密封膏，并重新涂刷涂料(图7．2．2)；
    2 当保温层产生裂缝时，宜先沿裂缝开V形槽，将槽内浮物清理干净，再批嵌柔性防水腻子，并重新涂刷涂料；对深度大于15mm的裂缝，应分(2～3)次批嵌柔性防水腻子。

7．2．3 涂料饰面外墙外保温系统空鼓修复应符合下列规定：
    1 饰面层与保温层之间的空鼓的修复应符合下列规定：
        1)应沿空鼓区扩大100mm范围内，清除涂料饰面层；
        2)空鼓部位应清除至保温层，对保温层进行清理和界面

图7．2．2 保温板拼接处裂缝修复方法

处理，重新增设防护层、饰面层；
        3)新旧网格布搭接距离不应少于100mm。
    2 保温层与基层之间、保温层内部的空鼓的修复应符合下列规定：
        1)应沿空鼓区扩大100mm范围内，清除涂料饰面层；
        2)空鼓部位应清除至基层，对基层进行清理和界面处理，重新增设保温系统各构造层；
        3)新旧网格布搭接距离不应少于100mm。

7．2．4 面砖饰面外墙外保温系统空鼓修复应符合下列规定：
    1 饰面层与保温层之间的空鼓的修复应符合下列规定：
        1)应沿空鼓区扩大100mm范围内，清除外墙面砖；
        2)对粘贴表面应进行处理，并应符合施工要求；
        3)粘贴面砖，并用柔性嵌缝材料勾缝。
    2 保温层与基层之间、保温层内部的空鼓的修复应符合下列规定：
        1)应沿空鼓区扩大100mm范围内，清除外墙面砖；
        2)空鼓部位应清除至基层，对基层进行清理和界面处理，重新增设保温系统各构造层；
        3)新旧热镀锌电焊网搭接距离不应少于40mm，新旧网格布搭接距离不应少于100mm。

7．2．5 外墙外保温系统渗水修复应符合下列规定：
    1 当外墙外保温系统渗水时，应确定渗水区域，并应在渗水区域左右及下方至少各扩展1m、上方至少扩展2m；
    2 应将扩展后的区域清除至基层，对基层进行清理和界面处理；
    3 沿扩展后的区域两侧扩大100mm，清除饰面层；
    4 重新增设保温系统各构造层，新旧网格布搭接距离不应少于100mm。

7．3 单元墙体修缮

7．3．1 单元墙体修缮前，应根据评估结果及修复设计方案，确定单元墙体修复部位。

7．3．2 当对原外保温系统清除时，不应破坏基层墙体及单元墙体周边外保温系统。

7．3．3 当基层墙面不符合本标准第6．3．1条的要求时，应采用下列处理措施对基层墙面进行处理：
    1 对渗漏部位应采取防水措施，并应对墙体表面风化严重的区域进行修复；
    2 应对墙体表面积灰、泥土、油污、霉斑等污染物进行清理；
    3 墙面缺损、孔洞、非结构性裂缝应填补密实，结构性裂缝应采取加固措施。

7．3．4 基层墙面清理后，应先进行界面处理，再重新铺设外保温系统各构造层，并应符合国家现行标准的规定。

7．3．5 修复墙面与相邻墙面网格布之间应搭接或包转，搭接长度不应小于200mm。

5 材料与系统要求

5．1 一般规定

5．1．1 为了实现修缮后外墙外保温系统整体的协调性，推荐在修缮过程中优先选择与原保温系统同类的材料，例如砂浆类外墙外保温系统修缮时宜采用砂浆类保温材料。

5．1．2 根据国家有关规定，新建、扩建、改建建设工程使用外保温材料一律不得使用易燃材料，严格限制使用可燃材料。为消除建筑外墙外保温系统修缮工程中的火灾隐患，确保人民生命财产安全，本标准规定单元墙体外墙外保温系统修缮宜采用B₁级及以上的保温材料。

5．1．3 同现场搅拌砂浆相比，使用工厂配制的干混砂浆不仅可节省材料，减少施工现场噪声和粉尘污染，而且干混砂浆的性能也比现场搅拌砂浆稳定，更有利于保证保温工程质量。
    作为预拌砂浆的一种，干混砂浆在建筑外墙外保温系统修缮工程中的使用也是贯彻国家六部委文件关于禁止现场搅拌砂浆，推广预拌砂浆的精神。

5．2 材料及系统性能

5．2．1 外墙外保温系统修缮材料包括外墙保温材料及其配套材料等。保温系统配套材料有胶粘剂、抗裂砂浆、抹面胶浆等，不同保温系统对于配套材料的性能指标要求也各不相同，相关指标应符合国家、行业外墙保温相关标准、规范的要求。
    外墙保温材料种类繁多，各地对同种保温材料的性能要求也略有不同，各地外墙外保温系统修缮时所选用保温材料的性能指标应符合国家、行业相关标准、规范的要求。通过对不同地区、不同类型外墙保温材料的性能进行调研，综合分析得出常用保温材料的最低性能指标如表1～表10所示。

表1 膨胀聚苯板主要性能指标

表2 挤塑聚苯板主要性能指标

表3 岩棉板主要性能指标

表4 泡沫玻璃板主要性能指标

表5 泡沫混凝土板主要性能指标

表6 酚醛保温板主要性能指标

表7 硬泡聚氨酯板主要性能指标

表8 喷涂硬泡聚氨酯主要性能指标

表9 水泥基无机保温砂浆主要性能指标

表10 胶粉聚苯颗粒保温浆料主要性能指标

5．2．2、5．2．3 界面砂浆和界面处理剂均为增强界面粘结性能的材料，其中界面砂浆一般涂刷在保温砂浆类外墙外保温系统的基层墙体上，而界面处理剂一般涂刷在保温板材类外墙外保温系统的保温板上。

5．2．6 锚栓关系到系统的安全性，尤其是面砖饰面外保温系统，因此本标准对锚栓的材质提出要求。

5．2．10 本条对修缮后主要外墙外保温系统的粘结性能提出要求。系统拉伸粘结强度的指标主要参照现行行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG／T 158、《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ 253等各类外保温系统的标准要求制定。

6 设 计

6．1 一般规定

6．1．1 节点部位外墙外保温系统的修复十分重要，如果技术方案不合理，在温差应力的作用下，该部位与主体部位交接处易产生裂缝、渗水等缺陷。因此，在编制施工方案时，若涉及这些部位的修复，应进行节点设计，如有必要，可配节点详图加以明确，如图1和图2所示。

图1 门窗洞口网格布加强示意图

图2 沉降缝做法示意图

6．2 局部修缮

6．2．2 外墙外保温系统中，裂缝的形式多种多样。在修复前，要认真检查裂缝产生的部位，鉴别裂缝的性质及种类，分析产生的原因，然后根据裂缝的具体形式采取相适应的修复措施。本标准中对基层结构引起的延伸至表面的裂缝不做规定。

6．2．3、6．2．4 外墙外保温系统的空鼓根据其空鼓部位主要可分为饰面层与保温层间空鼓、保温层本身强度不够引起空鼓、基层与保温层间空鼓等形式。修复前应根据评估结果确定空鼓位置、空鼓形式、空鼓成因，采取不同的修复方法。

6．2．6 外墙外保温系统渗水一般由裂缝引起。渗水缺陷修复的关键在于找出渗水点及渗水原因，由于渗入的水分在外保温系统中会扩散，因而修复时要对渗水点进行一定范围的扩展。对于渗漏部位，需在外墙外侧加强防水处理。

6．2．7 考虑到外保温系统的节能性以及修复部位与未修复部位的协调性，本条规定局部修复部位的保温层厚度应与原保温层厚度一致。

6．3 单元墙体修缮

6．3．1 为增加保温层与基层墙体的粘结力，单元墙体修缮时，基层墙面的性能应满足本条要求。

6．3．3 为了加强外墙外保温系统单元墙体修缮后的粘结强度，修复部位应采用锚栓进行锚固。本条中修复部位的高度是指修复部位上部边界的高度。

7 施 工

7．1 一般规定

7．1．1 修复施工方案中施工前准备应包括施工机具、施工材料等；施工工艺及技术措施应包括基层处理、施工工艺流程和相应的技术措施等；质量保证措施应包括环境温度和养护条件要求等。

7．1．2 本条为强制性条文。施工防火关系到整个建筑外墙外保温系统修缮工程的安全，是施工过程中最重要的内容。制定施工防火专项方案，建立施工防火管理制度，明确现场施工防火要求，是确保外墙外保温系统修复工作顺利进行的前提条件。

7．1．3 在高湿度和低温天气下，防护层和保温浆料干燥过程可能需要几天的时间。新抹涂层表面看似硬化和干燥，但往往仍需要采取保护措施使其充分养护，特别是在冻结温度、雨、雪或其他不利气候条件很有可能出现的情况下。
    在温度为5℃以下时，可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍涂层的适当养护。由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现，但是长久以后就会出现涂层开裂、破碎或分离。
    像过分寒冷一样，突然降温可影响涂层的养护，其影响很快就会表现出来。突然降雨可将未经养护的新抹涂料直接从墙上冲掉。在情况允许时，可采取遮阳、防雨和防风措施。例如搭帐篷和用防雨帆布遮盖。为保持适当的养护温度，可能需要采取辅助采暖措施。

7．1．5 本条为强制性条文。基于安全方面的考虑，外墙外保温系统修复施工前，应对修复区域内空调机架、晾衣架、雨篷等外墙悬挂物进行安全质量检查。根据检查结果，当悬挂物强度不足或与墙体连接不牢固时，应采取加固措施或拆除、更换，以消除安全隐患。

7．1．6 本条为强制性条文。建筑外墙外保温系统的修复，除了防火安全外，现场的施工作业方式不当、修复用的吊篮或脚手架不合格等都有可能对施工人员和居民造成伤害，本条对于确保施工安全，具有极为重要的意义。
    考虑到居民或行人安全，建筑外墙外保温系统修复实施拆除作业或建材、设备、工具的传运和堆放作业时，应使用机械吊运或人工传运方式，严禁高空抛掷和重摔重放。此外，实施拆除作业时，容易产生剔凿物及粉尘，为安全起见，应采取必要的防护措施。
    建筑外墙外保温系统局部修缮时，大多采用吊篮对缺陷部位进行修复。当修复面积较大，对整片墙或整个建筑外墙外保温系统进行单元墙体修缮时，有可能会采用脚手架进行施工。因此，吊篮和脚手架应经安全检验合格后，方可使用。

7．2 局部修缮

7．2．2 当涂料饰面外墙外保温系统保温层产生裂缝，且对外墙装饰效果影响较大时，可根据保温材料的类型，选择相应的修复方法：
    1 膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、岩棉板等保温板拼接处产生裂缝时，需用发泡聚氨酯补缝，再填入适量密封膏；
    2 无机保温砂浆、泡沫混凝土、现场喷涂聚氨酯硬泡体等保温层出现裂缝时，需沿裂缝开V形槽，再批嵌柔性防水腻子，并重新涂刷涂料。

7．2．3 涂料饰面外墙外保温系统，根据空鼓发生的部位，分为饰面层和保温层之间空鼓，保温层和基层之间空鼓、保温层内部空鼓。不同部位空鼓的修复应符合下列规定：
    1 饰面层与保温层之间发生空鼓，空鼓部位清除至保温层，并对保温层进行清理和界面处理；
    2 保温层与基层之间、保温层内部发生空鼓，空鼓部位清除至基层，并对基层进行清理和界面处理。
    为防止新旧保温层交接处出现裂缝，有必要进行网格布搭接，在实际施工过程中，可通过护面层搭接实现。

7．2．4 面砖饰面外墙外保温系统出现空鼓时，其修复方法与涂料饰面外墙外保温系统空鼓修复类似。

7．2．5 与裂缝和空鼓不同，建筑外墙外保温系统渗水部位较难发现，因此，本标准规定渗水修复方法为，沿渗水点向四周扩展一定面积，然后参考空鼓修复方法进行。本条的规定值为最小扩展范围，若扩展时发现渗水面积较大，应在此基础上增大扩展范围。
    为了排除渗水隐患，一定要对渗水部位的保温材料进行更换，从而确保建筑外墙保温效果。

7．3 单元墙体修缮

7．3．1、7．3．2 建筑外墙外保温系统单元墙体修缮时，首先要确定修复部位，再将修复部位的原有外保温系统全部清除。

7．3．3～7．3．5 建筑外墙外保温系统单元墙体修缮与新建建筑外墙外保温系统最大的区别在于基层处理以及相邻墙面网格布的搭接，其余可参考新建建筑外墙外保温系统的相关标准施工。