内容简介
冷拔工艺
钢筋的冷拔工艺过程为：轧头→剥壳→拔丝。轧头是在钢筋轧头机上进行，将钢筋端头压细，以便通过拔丝模孔。剥壳是通过具有2、3个槽轮的剥壳装置，除去钢筋表面坚硬的氧化铁锈。拔丝是用强力使钢筋通过润滑剂进入拔丝模孔，通过强力拉拔使大直径的钢筋变为小直径的钢丝，以提高钢筋的强度。拔丝模孔有各种规格，根据钢丝每次拔丝后压缩的直径选用。
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三、钢筋的焊接与机械连接
2．电阻点焊
混凝土结构中的钢筋骨架和钢筋网片的交叉钢筋焊接宜采用电阻点焊。焊接时将钢筋的交叉点放入点焊机两极之间，通电使钢筋加热到一定温度后，加压使焊点处钢筋互相压入一定的深度（压入深度为两钢筋中较细者直径的1/4～2/5），将焊点焊牢。
采用点焊代替绑扎，可以提高工效，便于运输。在钢筋骨架和钢筋网成型时优先采用电阻点焊。
3．电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，熔化焊条和高温电弧范围内的焊件金属，熔化的金属凝固后形成焊接接头。
电弧焊的主要设备是弧焊机，分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
（1）钢筋电弧焊接头主要有三种形式：
1）帮条焊；2）搭接焊；3）坡口焊
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2.钢筋的冷拔
1）冷拔原理
钢筋冷拔是将Φ6～Φ8的HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔，钢筋轴向被拉伸，径向被压缩，钢筋产生较大的塑性变形，其抗拉强度提高50%～90%，塑性降低，硬度提高。经过多次强力拉拔的钢筋，称为冷拔低碳钢丝。
甲级：用于中小型构件的预应力筋
乙级：用于焊接网、焊接骨架或构造筋。
2）冷拔工艺
钢筋的冷拔工艺过程为：轧头→剥壳→拔丝。轧头是在钢筋轧头机上进行，将钢筋端头压细，以便通过拔丝模孔。剥壳是通过具有2、3个槽轮的剥壳装置，除去钢筋表面坚硬的氧化铁锈。拔丝是用强力使钢筋通过润滑剂进入拔丝模孔，通过强力拉拔使大直径的钢筋变为小直径的钢丝，以提高钢筋的强度。拔丝模孔有各种规格，根据钢丝每次拔丝后压缩的直径选用。
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