内容简介
1、破坏性检验是从焊件或试件上切取试样，或以产品的整体破坏做试验的检验方法。主要包括力学性能试验、化学分析及耐腐蚀试验、金相检验等。
2、非破坏性检验是指在不损坏被检查材料或成品的性能的条件下进行检测缺陷的方法。包括外观检验（直观，量具检验），无损探伤检验和致密性检验（包括耐压试验和气密试验）。
致密性检验：目的是为了检查焊缝的致密性，主要用来检验管道、密闭容器上焊缝接头是否有穿透性缺陷。常用的方法有：水压试验、气压试验、煤油试验等。
水压试验：①检验强度，兼顾气密性。② 试验压力一般为设计压力的1.25～1.5倍。③ 水压试验图。④ 检验方法：在容器四周观察各条焊缝有水滴或细水纹。⑤ 应该注意：水温度不得低于5℃，以防容器外表凝结露水。太高，热应力。⑥ 残余变形的测定：以验证在试验压力下器壁上的应力是否在弹性极限内。测量方法：直径变形测量法；体积变形测量法；电阻应变测量法。
无损探伤：磁粉探伤： MT：Magnetic Testing
原理：最常使用的是电磁轭探伤机。将轭铁放在工件上，轭铁两极之间的工件局部便被磁化。磁力线在缺陷处弯曲判断缺陷。
优点：灵敏度高，速度快，直接观察，操作方便；
缺点：铁磁材料；表面。
渗透探伤：PT：Penetrate Testing
原理：渗透液-清洗-显色剂（毛细现象）
优点：不需要专用设备，操作简单，费用低；
缺点：灵敏度低，速度慢，表面。
磁记忆检测：处于地磁环境下的铁制工件受工作载荷的作用，其内部会发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆转的重新取向，并在应力与变形集中区形成最大的漏磁场的变化。这种磁状态的不可逆变化在工作载荷消除后继续保留。从而通过漏磁场法向分量的测定，可以准确地推断工件的应力集中区。
既可以防止安全阀的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。安全阀在爆破片出口侧，可以利用爆破片把安全阀与气体隔离，防止安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞。
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共37页，编制于2012年。
