埋弧横焊在罐壁环焊缝焊接中的应用

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内容简介

大型贮油罐、冶金高炉炉体及热风炉、罐槽等大型钢结构都是用板材制成的,这种结构的特点是:主体结构接头形式大多为直线形长焊缝,焊接施工工程量大,特别适合自动化焊接。
   一般的自动埋弧焊只适合平焊位置焊接,使其应用范围受到了限制。横缝埋弧焊是普通埋弧自动焊的一种特殊形式,用于焊接横向水平直焊缝和横向水平环焊缝,采用平特性焊接电源、等速送丝方式、直流反接,利用较小的焊接电流、电弧电压和高的焊接速度,获得在横向上的焊缝成形。只要解决了电源、焊剂的敷洒和焊车的行走问题,就可以在储罐横焊缝焊接中应用自动埋弧焊。
   储罐的焊缝又全部为安装焊缝——横焊和立焊,其中横缝与立缝数量之比约为5∶1,
  1、埋弧横焊工艺原理
   埋弧焊是以焊丝与焊件之间形成的电弧作为热源,以覆盖在电弧周围的颗粒状焊剂及熔渣作为保护介质,而实现的一种焊接方法。埋弧焊焊剂及熔化后形成的熔渣,起着隔绝空气,使焊缝金属免受大气污染的作用,同时也具有改善焊缝性能的作用。
   横缝埋弧焊是普通埋弧自动焊的一种特殊形式,用于焊接横向水平直焊缝和横向水平环焊缝,利用较小的焊接电源、电弧电压和高的焊接速度,获得在横向上的焊缝成型。此机采用平特性焊接电源,等速送丝方式,反接。其焊接原理同普通埋弧焊相同,主要区别在于解决了熔化金属和焊剂下淌的难题。
  2、埋弧焊自动控制原理
  自动焊机的组成及改造开发
  自动焊机的改造开发
  焊接工艺参数
  自动焊机的布置
  自动埋弧横缝焊机一般2-4台配套使用,布置时沿罐壁均匀分布,采用同向、同速、先焊外壁后焊内壁的焊接工艺进行施焊。
  焊接程序及注意事项
  1)定好焊接起弧点,让焊丝轻轻接触钢板,采用接触式起弧。
  2)调整操作车道焊接位置,反向行车时,要越过焊接起弧点,再打正车,以消除机械间隙,避免起弧时出现焊瘤,起弧点在弧坑的后部,以免焊瘤或缺肉。
  3)选择行车开关置“焊接”位置;选择焊接电流,焊接电压,焊接速度;选择行车方向按钮,按“左行”或“右行”。
  4)放焊剂,覆盖焊接区,打开焊剂开关,回收器工作。
  5)按“焊接”按钮,起弧焊接。调节焊接电流、焊接电压旋钮到要求的数值。
  焊接质量控制
   埋弧焊焊缝缺陷主要有两类,一是受操作者操作因素产生的缺陷,主要有夹渣、未焊透、焊穿、咬边及溢满等;另一类是受冶金因素影响产生的缺陷,主要有气孔、裂纹等。为此,我们要根据缺陷产生的原因来分析并对其加以控制。
  1、采用埋弧自动横焊机焊接,
  2、夹渣主要是坡口焊渣清理不干净造成,
  3、未焊透是每层焊缝熔化区彼此未相接,
  4、气孔主要是坡口有潮气、铁锈、油、漆等污物,另焊剂不干燥或焊剂覆
  焊机的操作维护保养和故障分析
  …………
  编制于2008年,约5千字。
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2021-7-10 20:22:45

建筑创优资料

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2021-7-10 20:22:58

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