[内蒙古]民族剧院施工及质量情况介绍（鲁班奖申报）

内容简介

1、工程施工的重点、难点及技术措施：
　　（1）基坑开挖最大深度 -17.80M,位于乌兰木伦古河道。-5m 就见地下水，基坑护壁采用复合土钉墙+喷射混凝土施工技术，并采用深井井点降水保证基坑开挖和升降舞台地下室施工。
　　（2）舞台台仓基础为大型筏板基础，板厚2.2m，其混凝土量为3058立方米，施工期为夏季，气温高，早晚温差大。采用大体积混凝土施工技术和温度监测与控制技术，确保筏板基础施工质量。
　　（3）钢结构外筒为空间双曲面结构,其中箱型梁为空间双曲面螺旋体,外型形状极其复杂，为国内首例。其详图深化设计、空间建模、加工和现场安装等都接近鸟巢的技术难度.引进鸟巢钢构施工技术。
　　（4）屋顶大跨度框架梁双向预应力混凝土施工，最长梁41.4m，共35根，主舞台空间高度47.5m和观众厅屋顶高度为28.8m ，施工难度高。采用有粘接预应力成套技术，双向张拉，应力和伸长率双向控制。
　　（5）主体结构异形梁板多，钢筋加工、绑轧量大。
　　（6）17500㎡泥黄色GRC人造石干挂，外墙为双曲面，并有菱形窗，几乎每层板的几何尺寸都有变化，板制作、镶挂、拼缝复杂。施工中，制作、排板采用CAD放样，镶挂、拼缝精心施工。
　　（7）GRC材质浮雕现场安装难，施工时采用地面预拼，编号上墙，成套施工技术施工。
　　（8）剧场、音乐厅GRG石膏纤维板吊顶和MLS饰面材料墙面装饰，面积大，圆弧多，形状各异，精度要求高。
　　（9）观众厅座椅下大型静压箱梁高板厚，钢筋密集，结构复杂，声学要求，外形流畅。施工时，钢筋采取静压箱底板至池座牵连部分一次性绑轧完成，浇筑时，上下连体结构留设水平，垂直施工缝和后浇带。整个箱分两次浇筑完成。
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　　（1）节能：
　　 ① 屋面采用60mm挤塑板和火山灰保温；钢结构外筒150mm厚岩棉板，外墙填充墙为陶粒砌块，外贴70mm厚聚苯板，干挂GRC绿色环保人造石，里侧填充矿棉材料提高保温能力；地下室外墙外贴70mm聚苯板，并用三合土夯实；外窗采用断桥铝合金窗框和LOW-E中空玻璃，整个工程极似两个相连的“保温桶”；该工程正常使用后全年可节约用电150万度。
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　　PPT格式，72页
　　
　　

图5

图6