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树脂基复合材料由于其比强度、比模量高，膨胀系数低、耐腐蚀、电绝缘等优点，在航空航天船舶等尖端工业得到广泛应用，并在汽车、建筑、体育制品等领域有广泛应用。尤其是在压力气瓶方面的发展更是迅速，复合气瓶的商业用量不断增加。通过红外光谱、DMA、力学测试等理化分析手段，对复合材料气瓶用E-51/DDM环氧树脂体系在不同固化制度下固化所得浇铸体进行研究，分析了固化制度对树脂性能的影响，为环氧树脂在复合材料气瓶上的应用奠定-定的基础。
一、引言
在树脂基复合材料中树脂起到连接纤维、传递应力的作用，因此树脂性能的好坏直接影响到复合材料的整体性能。树脂性能本身受很多因素的影响，如原材料、配比、工艺成型、固化条件等，其中固化是成型工艺中重要的环节。树脂固化就是高分子材料的交联反应，即树脂由线形分子结构变成网状大分子结构。同样的树脂体系在加热固化时，因固化时间、固化温度的不同可以形成物理力学性能不同的、甚至是差异很大的分子结构。时间短或温度低、树脂无法完全固化，而时间过长或温度过高则造成不必要的能源浪费，甚至会损伤其性能。另外树脂的选定准则-般是以其延伸率略高于纤维的延伸率而达到最佳匹配，以牺牲其他条件为代价而获得远高于使用要求的延伸率实际上是-种性能浪费。因此根据具体使用要求寻求最佳的固化升温制度显得极为必要。
