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最近在我公司的客户回访中，发现有在302混凝土界面处理剂的使用上，存在一些施工上的漏洞，总结归纳以下三个方面：
一、配比不当
在回访中发现有的工程在施工中对甲、乙两组份的配比没能很好的控制，具体表现在：1、甲、乙两组份配比失调，也就是没有按施工使用说明配比比例进行配比，加之有些工人在操作时，没能充分的搅拌均匀，使甲乙充分融合，以至于出现诸如反油现象和起黄的现象。2、没有严格控制加水量，有的施工单位认为302混凝土界面处理剂的强度高，拉力大，多加一些水或少一些水没关系，其实正是由于这些错误的认识造成了在加水时的不严肃性，有一下多，有一下少，使得整体拉力不一致，有地方大，有地方小，这就造成了工程质量的不确定性，严重的会造成施工失败。
二、胶灰掺和不当
在胶与水泥的掺和，制成水泥浆中存在有相当大任意性，具体表现在：1、水泥的添加量忽多忽少，使得施工表面毛草，不均匀，平整度受到影响，也影响了美观。2、水泥浆的制备时有生料，在制备水泥浆过程中搅拌不力，出现有水泥团，这些水泥团在批轧或滚刷时，不能充分的和基层粘结，出现空鼓起泡等问题。
三、施工时的弊病
有的工人在批抹时，没能做到快速完成，而是反复的轧批，使得乳液在已开始固化的状态下，受到外力作用而与基层剥离，造成空鼓的再次发生，或因破坏了内部结构，造成二次开裂，使施工失败。有的工人会把批刮出的半干料，用力轧在基层上，看似是平整的表面，其实它并没有与基层粘结牢固。
除了以上原因，还应特别注意以下问题：
1、由于天热，太阳大，造成的失水速度快的室外施工，墙面或地面，在施工时要先洒一些水，注意别有存水状态，以减缓界面剂的干燥和固化速度，便于施工。
2、一定要清理墙、地面存土，露出坚实基础。
3、施工后最好保持有24小时的固化时间，不要承重，不要被雨浇。
