内容简介
08MnNiVR材料可焊性的提高，为多种适宜焊接工艺的选择与应用创造了条件，为其在大型储罐上的运用开辟了崭新的空间。新型材料08MnNiVR在大型储罐中运用的焊接工艺进行不断对比、调整与优化的基础上确定了合理的焊接工艺，并作为一项新的技术积累了宝贵的经验，取得了一定经济效益和社会效益。
08MnNiVR材料的生产是基于原大型储罐用钢板12MnNiVR和进口材料SPV490在轧制工艺上的一个新的突破）并严格执行B/BQB660-2006标准的规定。
工艺特点
（1）使用了大热输入的焊接方法，挂壁移动式焊接小车与组装工艺相辅相成；
（2）严格控制了环境温度、湿度要求下的焊接工作，并在焊接过程中进行了必要的预热、层间温度控制以及焊后热处理工作，保证了焊接接头的质量；
（3）气电立焊采用药芯焊丝，实现对熔池的气渣联合保护；此焊接方法高效节能，成本低，变形小，抗锈能力强，不易产生裂纹和氢气孔。同时，箱式操作，减少了刮风的影响；
（4）埋弧横焊生产效率高、焊缝质量好，冶金反应时空气不易侵入，反应充分，化学成分稳定；并采用了大型液化器火焰烤把与机车联体运行，预热及层间温度控制良好。
（5）焊道背面清根采用纯砂轮机打磨，避免了气刨产生的渗碳层及热影响区晶粒粗大而导致的焊接裂纹或低的冲击韧性；
表6.1 典型08MnNiVR板材各焊接工艺参数
新材料08MnNiVR在大型储罐中运用的焊接工艺对新材料普通工艺及其组合的突破，如用单纯的手工焊则必定耗费更多的财力，以营口港仙人岛原油罐区一期工程六台100000m3原油储罐为例，此工艺可以相对节省或是增加效益近103.5万元。
1、前言 1
2、材料分析 1
3、工艺特点 2
4、工艺原理 2
5、焊前准备 3
5.1 焊接材料的选择 3
5.2 坡口加工及组对 3
5.3 预热、层间温度控制及焊后热处理 4
6、焊接参数 5
7、工艺及控制 5
7.1 施焊环境控制 5
7.2 焊前及温度控制 6
7.3 气电立焊工艺 6
7.4埋弧自动横焊工艺 7
7.5 自动埋弧角焊工艺 7
8、焊接变形 8
9、无损检测 8
10、环境管理 8
11、安全管理 9
12、适用范围 9
13、效益分析 9
13.1 经济效益 9
13.2社会效益 10
14、典型实例 10
14.1边缘对接采用焊条手工焊 10
14.2底板大角缝采用焊条手工焊打底、埋弧自动焊盖面 11
14.3壁板立缝采用气电立焊 11
14.4环缝采用埋弧横焊 12
