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引言
西部某有色金属公司二矿区西主井井架坐落在600 m 深的竖井之上,承担着该矿70%矿石量的提升任务这个竖井既是提升矿物的通道,又是井巷自然通风口,也是井下含有腐蚀性的二氧化硫的水气、矿物粉尘、油类等挥发物的上升通道,挥发物随着地下的热气一起冲向井架,遇冷后又形成含腐蚀性介质的水滴,顺着井架向下流淌,对井架再次造成腐蚀。井架所处的地理位置在海拔1700 m
上的山顶,靠近冶炼厂房,容易受到工业大气的腐蚀及西部地区特有的风沙侵蚀,冬夏及昼夜温差较大。由以上因素,以及原防腐层在施工时选材及除锈不当,使井架的涂料层大面积鼓包、起皮,锈蚀非常严重,对井架结构强度构成了严重威胁。矿区井架是矿山采矿的主要配套设备之一,为确保井架的正常使用,进行一次有效的防腐蚀处理是非常必要的。
1 主井井架腐蚀原因分析
(1) 钢结构的自然腐蚀
(2) 现场大气环境井口相对湿度较大,再加上该地区昼夜温差大,水蒸气很容易变成冷凝水。该矿为硫化矿,冷凝水中含有稀硫酸,具有较强的腐蚀性。
(3) 钢结构的组合形成角钢组合件的腐蚀程度接近钢管腐蚀的两倍。
2 井架钢表面的处理及防腐蚀涂装方案
(1)西主井井架已进行过刷漆处理,此次施工时采用先清除旧漆膜,再用手动和电动工具除锈。具体做法:根据现场情况及原涂漆的品种选择合适型号的脱漆剂,将脱漆剂涂于残留旧漆表面,停留一段时间,待漆膜软化后刮除。手动和电动除锈工具采用铲刀、钢丝刷、动力砂轮机等。除锈前,厚的锈层作铲除,消除可见的污垢,用砂轮机打磨后,表面清理干净所有附着物,底层显露部分的钢铁表面呈现金属光泽。
(2) 底漆:铁红带锈环氧树脂底漆二道。
(3) 环氧树脂玻璃钢一层, 玻璃布采用0. 18mm 厚玻璃布。
(4) 面漆:环氧改性氯磺化聚乙烯漆四道。
(5) 涂料质量要求见表1 。玻璃钢胶料质量配合比为,环氧树脂( E44 ) :稀释剂(丙
