城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程 [附条文说明] CJJ68-2016

3  排水管渠

3．1  一般规定

3．1．1  排水管渠应保持良好的水力功能和结构状况，排水管渠的运行维护应包括下列内容：

    1  管渠巡视；

    2  管渠养护；

    3  管渠污泥运输与处理处置；

    4  管渠检查与评估；

    5  管渠修理；

    6  管渠封堵与废除；

    7  纳管管理。

3．1．2  排水管渠维护工作的安全操作应符合现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6及其他有关规定。

3．1．3  污水重力流管渠的正常运行水位不应高于设计水位。

3．1．4  分流制排水系统中，严禁雨水和污水管道混接。

3．1．5  严禁重力流排水管道采用上跨障碍物的敷设方式。

3．1．6  排水管渠口径划分应符合表3．1．6的规定。

表3．1．6  排水管渠口径划分

3．1．7  检查井应具备防坠落功能，井盖应具备防盗窃功能。

3．1．8  雨水口内宜加设垃圾拦截、防臭装置。

3．1．9  排水管理单位应建立排水管渠运行、巡视、养护、维修以及突发事件的记录档案，并应进行统计分析。

3．2  管渠巡视

3．2．1  排水管渠巡视对象应包括管渠、检查井、雨水口和排放口。

3．2．2  管渠巡视每周不应少于一次，并应包括下列内容：

    1  管道是否塌陷；

    2  是否存在违章占压；

    3  是否存在违章排放；

    4  是否存在私自接管；

    5  检查井盖、雨水箅是否缺失；

    6  建设工地及周边排水设施巡视检查。

3．2．3  检查井外部巡视每周不应少于一次，并应包括下列内容：

    1  污水是否冒溢；

    2  井框盖是否变形、破损或被埋没；

    3  井盖和井框之间高差和间隙是否超限；

    4  井盖和井框之间是否突出、凹陷、跳动或有声响；

    5  井盖标识是否错误；

    6  井盖周边道路是否有施工。

3．2．4  检查井内部检查每年不应少于两次，并应包括下列内容：

    1  井盖链条和锁具是否缺损；

    2  爬梯是否松动、锈蚀或缺损；

    3  井壁是否存在泥垢、裂缝、渗漏或抹面脱落等；

    4  管口和流槽是否破损；

    5  井底是否存在积泥；

    6  防坠设施是否缺失、破损，是否存有垃圾、杂物；

    7  井内水位和流向是否正常，是否存在雨污混接，是否存在违章排放、私自接管等。

3．2．5  雨水口外部巡视每周不应少于一次，并应包括下列内容：

    1  雨水箅是否丢失或破损；

    2  雨水口框是否破损；

    3  盖框间高差和间隙是否超限；

    4  雨水箅孔眼是否堵塞；

    5  雨水口框是否突出、凹陷或跳动；

    6  是否散发异味。

3．2．6  雨水口内部检查每年不应少于两次，并应包括下列内容：

    1  雨水箅铰、链条是否损坏；

    2  是否存在裂缝、渗漏、抹面剥落；

    3  是否存在积泥或杂物；

    4  是否存在积水；

    5  是否存在雨污混接、私接连管、井体倾斜、连管异常；

    6  网篮是否破损；

    7  防臭装置是否有效。

3．2．7  明渠的巡视每周不应少于一次，并应包括下列内容：

    1  块石、混凝土砌块渠岸的护坡、挡土墙和压顶有无裂缝、沉陷、倾斜、缺损、风化、勾缝脱落等；

    2  护栏、里程桩、警告牌、步道等明渠附属设施是否完整；

    3  明渠控制范围内的污水管网有无污水溢流或倒灌。

3．2．8  每年枯水期应对明渠进行一次淤积情况检查。明渠的允许积泥深度应符合本规程表3．3．2-1的规定。

3．2．9  当发现下列行为之一时，应及时制止并报告：

    1  向管渠内倾倒垃圾、粪便、残土、废渣等废弃物；

    2  在管渠控制范围内修建各种建(构)筑物；

    3  在管渠控制范围内挖洞、取土、采砂、打井、开沟种植及堆放物件；

    4  擅自向管渠内接入排水管，在明渠内筑坝截水、抽水、建闸、架桥或架设跨渠管线；

    5  向雨水管渠中排放污水。

3．2．10  过河倒虹管应重点检查河床覆土深度，河床覆土不应小于1．0m。

3．2．11  岸边式排放口外部巡视每周不应少于一次，并应包括下列内容：

    1  附近是否存在堆物、搭建、垃圾等；

    2  挡墙、护坡及跌水消能设施是否破损。

3．2．12  岸边式排放口淤积情况检查每年不应少于一次，宜在每年枯水期时进行。

3．2．13  江心式排放口外部巡视每周不应少于一次，并应包括下列内容：

    1  周围水域是否存在拉网捕鱼、船只抛锚或工程等作业；

    2  标志牌字迹是否清晰，结构是否完好。

3．2．14  江心式排放口检查每年不应少于一次，宜采用潜水的方法对河床变化、管道淤塞、构件腐蚀和水下生物附着等情况进行检查。

3．3  管渠养护

3．3．1  排水管渠养护内容应包括下列内容：

    1  管渠和倒虹吸管的清淤、疏通；

    2  检查井和雨水口的清捞；

    3  井盖及雨水箅更换。

3．3．2  管渠、检查井和雨水口养护应符合下列规定：

    1  管渠、检查井和雨水口内不得留有杂物，允许积泥深度应符合表3．3．2-1的规定；

表3．3．2-1  管渠、检查井和雨水口的允许积泥深度

    2  管渠、检查井和雨水口的养护频率不应低于表3．3．2-2的规定。

表3．3．2-2  管渠、检查井和雨水口的养护频率

3．3．3  检查井井盖和雨水箅的养护应符合下列规定：

    1  铸铁井盖应符合现行行业标准《铸铁检查井盖》CJ／T 3012的有关规定，混凝土井盖应符合现行行业标准《钢纤维混凝土检查井盖》JC 889的有关规定，检查井盖应符合现行国家标准《检查井盖》GB／T 23858的有关规定；

    2  车辆经过时，井盖不应出现跳动和声响，井盖与井框间的允许高低差应符合表3．3．3的规定；

表3．3．3  井盖与井框间的允许高低差

    3  井盖的标识应与管道的属性相一致，雨水、污水、雨污合流管道的井盖上应分别标注雨水、污水、排水等标识；

    4  铸铁井盖和雨水箅应具备防盗窃功能，或采用混凝土、塑料树脂等非金属材料的井盖，承载能力应符合现行国家标准《检查井盖》GB／T 23858的规定；

    5  雨水箅更换后，应满足雨水箅最小泄水能力要求。

3．3．4  当巡视人员在巡视中发现井盖和雨水算缺失或损坏后，应立即设置警示标志，并在6h内修补恢复；当相关排水管理单位接报井盖和雨水箅缺失或损坏信息后，必须在2h内安放护栏和警示标志，并应在6h内修补恢复。

3．3．5  检查井防坠设施的养护应符合下列规定：

    1  防坠设施上的垃圾和杂物应及时进行清理，不得将垃圾和杂物扔入检查井内；

    2  发现防坠设施不牢固的，应及时修理或更换。

3．3．6  雨水口垃圾拦截装置中的垃圾应定期清除。

3．3．7  倒虹管的养护应符合下列规定：

    1  倒虹管应定期清理，采用水力冲洗养护时，冲洗流速不宜小于1．2m／s；

    2  过河倒虹管的河床覆土小于1．0m时，应及时采取抛石等保护措施；

    3  在通航河道上设置的倒虹管保护标志应保持结构完好和字迹清晰；

    4  倒虹管养护需要抽空管道时，应先进行抗浮验算；

    5  倒虹管沉砂井应定期清理。

3．3．8  压力管的养护应符合下列规定：

    1  压力管养护应采用满负荷开泵的方式进行水力冲洗；

    2  透气井内应无浮渣；

    3  排气阀、压力井、透气井等附属设施应完好有效；

    4  压力盖板应无锈蚀，密封垫应定期更换，井体应无裂缝。

3．3．9  盖板沟的养护应符合下列规定：

    1  盖板应无翘动、无缺损、无断裂、不露筋、接缝紧密，无覆土的盖板沟其相邻盖板之间的高差不应大于15mm；

    2  盖板沟的积泥深度不应超过设计径空高度的1／5；

    3  墙体应无倾斜、无裂缝、无空洞、无渗漏。

3．3．10  排水管渠疏通养护可采用射水疏通、绞车疏通、推杆疏通、转杆疏通、水力疏通和人工铲挖等方式，各种管渠疏通方法及适用范围宜符合表3．3．10的规定。

表3．3．10  排水管渠疏通方法及适用范围

    注：表中“√”表示适用，“—”表示不适用。

3．3．11  检查井和雨水口的清掏宜采用吸泥车、抓泥车等机械设备。

3．3．12  明渠养护应符合下列规定：

    1  应定期打捞水面漂浮物，并应保持水面整洁；

    2  应及时清理落入渠内阻碍明渠排水的障碍物，并应保持水流畅通；

    3  应定期检查维护土渠边坡，并应保持线形顺直、边坡整齐；

    4  明渠每隔一定距离应设清淤运输坡道。

3．3．13  排水管渠养护单位应对养护质量进行控制，排水管渠设施疏通清捞养护质量标准应符合表3．3．13的规定。

表3．3．13  排水管渠设施疏通清捞养护质量标准

3．3．14  排水管理单位应制定本地区的排水管渠养护质量检查办法，并应定期对排水管渠的养护情况进行检查，养护质量检查每3个月应至少一次。

3．3．15  养护车辆和污泥盛器在道路上作业停放时，应设置安全警示标志，夜间应悬挂警示灯；养护作业完毕后，应清理现场并及时撤离。

3．3．16  潮门、闸门养护应符合下列规定：

    1  潮门应保持闭合紧密，启闭应灵活；吊臂、吊环、螺栓应无缺损；潮门前应无积泥、无杂物。

    2  汛期潮门检查每月不应少于一次。

    3  拷铲、油漆、注油润滑、更换零件等重点保养每年不应少于一次。

    4  闸门的养护应符合本规程第4．4．1条的规定。

3．3．17  岸边式排放口的养护应符合下列规定：

    1  应及时清理排放口附近的堆物、搭建、垃圾等；

    2  应及时修理和加固排放口挡墙、护坡及跌水消能设施；

    3  埋深低于河滩的排放口，应在每年枯水期进行疏浚；

    4  当排放口管底高于河滩1m以上时，应根据冲刷情况增设阶梯跌水等消能设施。

3．3．18  江心式排放口的养护应符合下列规定：

    1  排放口周围水域不得进行拉网捕鱼、船只抛锚或工程作业；

    2  排放口标志牌应定期检查和油漆，保持结构完好，字迹清晰；

    3  江心式排放口宜采用潜水的方法，对河床变化、管道淤塞、构件腐蚀和水下生物附着等情况进行检查；

    4  江心式排放口应定期采用满负荷开泵的方法进行水力冲洗，保持排放管和喷射口的畅通，每年冲洗的次数不应少于2次。

3．3．19  严寒和寒冷地区冬季排水管道养护应符合下列规定：

    1  冰冻前，可对雨水口采用编织袋、麻袋或木屑等保温材料覆盖的防冻措施；

    2  发现管道冰冻堵塞应及时采用蒸汽化冻；

    3  融冻后，应及时清除用于覆盖雨水口的保温材料，并应清除随融雪流入管道的杂物；

    4  不得将道路积雪倒入排水管渠中。

3．3．20  建设工地管渠及周边管渠养护工作应符合下列规定：

    1  建设工地周边管渠的巡视、疏通频率应高于一般地区；

    2  有泥浆水排入管道时，应及时查清泥浆源头和阻断泥浆的排放，并应采取措施养护疏通；

    3  建设工地泥浆、井点降水的处理设施应符合本规程第3．8．6条的规定。

3．4  管渠污泥运输与处理处置

3．4．1  管渠污泥的运输应符合下列规定：

    1  管渠污泥可采用污泥运输车辆运输，也可采用水陆联运；

    2  运输车辆驶出装载现场前，应将车辆槽帮和车轮冲洗干净；

    3  管渠污泥运输过程宜保持密闭状态；

    4  管渠污泥运输车辆应按指定路线运输，并应在指定地点卸倒；

    5  管渠污泥长距离运输宜进行脱水处理。

3．4．2  管渠污泥处理、处置应符合下列规定：

    1  应根据城市排水专项规划布局设置污泥中转站或处理站；

    2  管渠污泥中转站应对污泥进行脱水处理，管渠污泥处理站应进行泥砂分离处理；管渠污泥填埋处置应符合填埋场接收要求；

    3  管渠污泥处置运营单位应建立完善的检测、记录、存档和报告制度；

    4  排水管理单位应对处置过程进行跟踪和监督。

3．5  管渠检查与评估

3．5．1  管渠检查与评估应符合现行行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181的有关规定。

3．5．2  管渠状况检查可分为功能状况检查和结构状况检查，检查内容应符合表3．5．2的规定。

表3．5．2  管渠状况检查内容

3．5．3  管渠检查与评估应结合下列工作进行：

    1  管渠状况普查；

    2  移交接管检查；

    3  来自其他工程影响检查；

    4  应急事故检查和专项检查。

3．5．4  功能状况检查的普查周期应为1年～2年进行一次，易积水点应每年汛前进行功能状况检查。结构状况检查的普查周期应为5年～10年进行一次；流砂易发地区、湿陷性黄土地区等地质结构不稳定地区的管道、管龄30年以上的管道及施工质量差的管道普查周期可缩短。

3．5．5  移交接管交接前应对功能状况和结构状况进行检查，并应核对竣工资料及相关的地理信息数据。

3．5．6  管渠检查可采用CCTV检测、声呐检测、量泥斗检测、潜水检查、反光镜检查、水力坡降检查、染色检查和烟雾检查等方法。管渠检查方法及适用范围宜符合表3．5．6的规定。

表3．5．6  管渠检查方法及适用范围

    注：“√”表示适用；“—”表示不适用。

3．5．7  采用CCTV检测进行结构状况检查前，宜对检查管段进行清洗。

3．5．8  CCTV检测不应带水作业，当现场条件不能满足时，应采取降低水位措施，使管道内水深不大于管道直径的20％，且不应大于200mm；采用CCTV检测时管内最大淤积深度不应大于100mm。

3．5．9  采用声呐检测时，管内水深不宜小于300mm。

3．5．10  管径800mm及以上的未投运管道，可采用人员进管检查，并应进行摄影或摄像记录。

3．5．11  潜水检查的管渠管径或渠内高不得小于1200mm，流速不得大于0．5m／s。

3．5．12  从事管渠潜水检查作业的潜水员应经专门安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。

3．5．13  潜水员应实时向地面报告检查情况，并由地面记录员当场记录。

3．5．14  水力坡降检查应符合下列规定：

    1  水力坡降检查前，应查明管道的管径、管底高程、地面高程和检查井之间的距离等基础资料。

    2  水力坡降检测应选择在低水位时进行。泵站抽水范围内的管道，可从开泵前的静止水位开始，分别测出开泵后不同时间水力降线的变化；同一条水力坡降线的各个测点应同时测得。

    3  测量结果应绘成水力坡降图，坡降图的竖向比例应大于横向比例。

    4  水力坡降图中应包括地面坡降线、管底坡降线、管顶坡降线以及一条或数条不同时间的水面坡降线。

3．5．15  雨污混接调查应符合下列规定：

    1  混接点位置探查，宜采用开井检查和仪器探查相结合的方法，并应对混接点位置进行标注。

    2  应对目标管道逐个开井检查，记录管道的属性、管道连接关系、管道材质、管径，并应登记记录。

    3  当开井探查无法判断管内混接情况时，宜采用CCTV检测。

    4  在管口淹没时宜采用声呐检测。

    5  采用染色检查确定管渠连接关系时应符合下列规定：

        1)管内应有一定水量，且水体流动；满管水时，不宜采用；

        2)染色剂应投放在上游检查井；

        3)染色剂应采用无毒、无害的彩色染色剂。

    6  采用烟雾检查确定管渠连接关系时应符合下列规定：

        1)充满度应小于0．65；

        2)无需检查方向的管渠应予封堵；

        3)应使用无毒无害彩色烟雾发生剂和专用鼓风机。

    7  需要时应安排泵站配合运行进行检查。

    8  当不能准确判定混接水来源时，宜采用水质测定的方法判断。

3．5．16  雨污混接调查技术报告编制应符合下列规定：

    1  应采用分幅1：500比例尺地形图作为底图绘制雨污混接点分布图；

    2  图形要素应包含道路名称、排水系统名称、管渠类型、管渠尺寸、管渠埋深、水流流向、混接点位置；

    3  混接点要素标识应包括混接类型、混接水量、混接水质；

    4  混接点调查报告内容应包括调查时间、地点、调查内容、调查方法、调查结果、结论及建议。

3．5．17  排水管渠检查结束后应及时提交专项检查评估报告。

3．6  管渠修理

3．6．1  排水管理单位应根据管渠检查评估报告及时制定管渠修理计划，消除缺陷、恢复管渠原有功能，延长管渠使用寿命。

3．6．2  排水管渠应采用承插柔性接口的管道；大管径排水主管在适当距离的检查井内可设置闸槽。

3．6．3  排水管渠修理可分为开挖修理和非开挖修理。开挖修理应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定。非开挖修理应符合现行行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ／T 210的有关规定。

3．6．4  排水管渠非开挖修理可分为局部修理、整体修理和辅助修理，并应符合下列规定：

    1  非开挖修理方法的适用范围应符合表3．6．4的规定；

表3．6．4  非开挖修理方法的适用范围

    注：表中“√”表示适用，“—”表示不适用。

    2  局部修理后的过水面积不应小于原管的75％，整体修理后的过水面积不应小于原管的85％。

3．6．5  排水管渠修理前，应对排水管渠的基本情况进行调查、检测与评估并提出修复设计方案。排水管道非开挖修理前，应根据检测与评估报告，并按下列方法选用：

    1  局部或接口缺陷可采用局部修理；

    2  对管道内部严重腐蚀、裂缝、多处接口渗漏等结构遭到多处损坏的管道，应采用整体修理；

    3  强度已削弱的管道，在选择整体修理时应采用自立内衬管强度进行设计；

    4  排水管道检查井内部发生破裂、渗漏等缺陷时，应采用嵌补法、现场固化内衬、涂层内衬等方法修理。

3．6．6  井框升降应符合下列规定：

    1  在机动车道下用于井框升降的混凝土强度等级不应低于C25；

    2  井框与路面的高低差应符合本规程第3．3．3条的规定；井壁内的升高部分应采用水泥砂浆抹平；

    3  井框升降施工及养护期间，应设置施工围栏保护和警示标识。

3．6．7  旧管上加井应符合下列规定：

    1  当接入管的管底低于旧管管顶时，加井应按新砌检查井的标准砌筑；

    2  当接入管的管底高于旧管管顶时，可采用骑管井的方式在不断水的情况下加建新井；

    3  骑管井的荷载不得全部落在旧管上，骑管井的混凝土基础宜低于主管的管底，必要时应对原管进行加固；

    4  在旧管上凿孔应采用机械切割或钻孔，不得将水泥碎块遗留在管内。

3．6．8  支管接入主管应符合下列规定：

    1  支管应在检查井处接入；

    2  当支管管底低于原有管管顶时，其水流的转角不应小于90°；

    3  支管应伸入检查井内，管口应与井内壁平齐；

    4  雨水管或合流管的接户井底部宜设置沉泥槽。

3．7  管渠封堵与废除

3．7．1  封堵管渠应经排水管理单位批准，封堵前应做好临时排水措施。

3．7．2  封堵管渠应先封堵上游，再封堵下游；必要时应在封堵位置设置两道封堵。拆除封堵时，应先拆下游管堵，再拆上游管堵。

3．7．3  封堵管渠可采用充气管塞、机械管塞、止水板、木塞、黏土麻袋或墙体等方式。管渠封堵方法及适用范围应符合表3．7．3的规定。

表3．7．3  管渠封堵方法及适用范围

    注：表中“√”表示适用，“—”表示不适用。

3．7．4  使用充气管塞封堵管道应符合下列规定：

    1  应使用合格的充气管塞；

    2  管塞所承受的水压不得大于该管塞的最大允许压力；

    3  安放管塞的部位不得留有石子等杂物；

    4  应按产品技术说明的压力充气，在使用期间应有专人每天检查气压状况，发现低于产品技术说明的气压时应及时补气；

    5  应做好防滑动支撑措施；

    6  拆除管塞时应缓慢放气，并在下游安放拦截设备；

    7  放气时，井下操作人员不得在井内停留。

3．7．5  已变形的管道不得采用机械管塞或木塞封堵。

3．7．6  带流槽的管道不得采用止水板封堵。

3．7．7  采用墙体封堵管渠应符合下列规定：

    1  应根据水压和管径选择墙体的安全厚度，必要时应加设支撑；

    2  在流水的管渠中封堵时，宜在墙体中预埋一个或多个小口径短管维持流水，等墙体达到使用强度后，再将预留孔封堵；

    3  拆除墙体前，应先拆除预埋短管的管堵，放水降低上游水位，放水过程中人员不得在井内停留，待墙体两侧水位平衡后方可开始拆除；

    4  管渠内墙体封拆应采用潜水作业；

    5  墙体应彻底拆除，并应清理干净。

3．7．8  排水管渠的废除和迁移应经排水管理单位批准，并应在原功能被替代后，方可废除。

3．7．9  废除旧管渠的处置应符合下列规定：

    1  被废除的排水管渠应及时拆除，对不能拆除的，应填实处理；

    2  检查井或雨水口废除后，应填实处理，并应拆除井框等上部结构；

    3  旧管渠废除后应及时更新设施档案。

3．7．10  进行管道维护作业时，应符合下列规定：

    1  在进行路面作业时，维护作业人员应穿戴有反光标志的安全警示服并正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定穿戴安全警示服及佩戴和使用劳动防护用品的人员，不得上岗作业；

    2  维护作业区域应采取设置安全警示标志等防护措施；夜间作业时，应在作业区域周边明显处设置警示灯；作业完毕，应及时清除障碍物；

    3  开启压力井盖时，应采取相应的防爆措施；

    4  井下作业前，维护作业单位应检测管道内有害气体；

    5  井下作业时，应进行连续气体检测，且井上监护人员不得少于两人；进入管道内作业时，井室内应设置专人呼应和监护，监护人员严禁擅离职守。

3．7．11  井下作业时，人员安全防护应符合下列规定：

    1  作业人员应佩戴供压缩空气的隔离式防护装具、安全带、安全绳、安全帽等防护用品；

    2  监护人员应密切观察作业人员情况，随时检查空压机、供气管、通信设施、安全绳等下井设备的安全运行情况，发现问题及时采取措施；

    3  当发现有中毒危险时，应立即停止作业，并组织作业人员迅速撤离现场；

    4  作业现场应配备应急装备、器具；

    5  井下作业前，应开启作业井盖及其上下游井盖进行自然通风，且通风时间不应小于30min。

3．7．12  中毒、窒息应急救援应符合下列规定：

    1  维护作业单位应制定中毒、窒息等事故应急救援预案，并应按相关规定定期进行演练。

    2  作业人员发生异常时，监护人员应立即用作业人员自身佩戴的安全带、安全绳将其迅速救出。

    3  发生中毒、窒息事故，监护人员应立即启动应急救援预案。

    4  当需下井抢救时，抢救人员必须在做好个人安全防护并有专人监护下进行下井抢救，应佩戴好便携式空气呼吸器、悬挂双背带式安全带，并应系好安全绳，严禁盲目施救。

    5  中毒、窒息者被救出后应及时送往医院抢救；在等待救援时，监护人员应立即施救或采取现场急救措施。

3．8  纳管管理

3．8．1  排水户排入城镇排水污水系统的污水水质应符合现行行业标准《污水排入城镇下水道水质标准》CJ 343的有关规定。医疗机构废水排放应符合现行国家标准《医疗机构水污染物排放标准》GB 18466的有关规定。从事工业、建筑、餐饮、医疗等活动的企事业单位、个体工商户向城镇排水设施排放污水的，应当向城镇排水主管部门申请领取污水排入排水管网许可证。

3．8．2  排水户内部应实行雨污分流，排水管道纳管方案应经城镇排水管理单位审核。

3．8．3  排水户应在污水接入城镇污水管渠前设置排水检测井。

3．8．4  工业、医疗污水纳管应在排水监测井内设置闸阀门和控制装置；重点排水户应安装实时在线水量、水质监控仪表。

3．8．5  生活污水纳管应符合下列规定：

    1  餐饮类污水应经油水分离处理，达标后方可纳入污水管渠；

    2  洗车类污水应经沉淀隔油处理，达标后方可纳入污水管渠。

3．8．6  建设工地内应设置三级沉淀池，工地内雨污水及井点降水的出水应经三级沉淀池有效沉淀后排入管网。

3．8．7  未经处理的建设工地泥浆水严禁直接排入城市排水管渠。

3．8．8  城镇排水管理单位应加强对排水监测井设置以及预处理设施建设的指导，应组织纳管工程验收，对不符合规划要求或者国家规定的，应要求排水户采取措施限期整改。

3．8．9  城镇排水管理单位应定期对排水户排放的水量、水质进行监测，并应建立排水监测档案。

4  排水泵站

4．1  一般规定

4．1．1  泵站的运行、维护应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB 14554、《声环境质量标准》GB 3096和《用电安全导则》GB／T 13869的有关规定。

4．1．2  维护泵站设施时，必须先对有毒、有害、易燃易爆气体进行检测与防护。

4．1．3  排水泵站应采用二级负荷供电，特别重要地区的泵站，应采用一级负荷供电。当不能满足上述要求时，应设置备用供电设施。

4．1．4  水泵维修后，流量不应低于原设计流量的90％；机组效率不应低于原机组效率的90％；汛期雨水泵站除备用机组外，可运行率应为100％。

4．1．5  泵站机电、仪表和监控设备应根据原产品技术要求配备相应的易损零配件。

4．1．6  泵站设施、机电设备和管配件等表面应清洁、无锈蚀。气液临界部位应加强检查，并应进行防腐蚀处理。除锈、防腐蚀处理维护周期，雨水泵站宜2年一次，污水泵站宜1年一次。

4．1．7  泵站起重设备、压力容器、易燃、易爆、有毒气体监测装置必须定期检测，合格后方可使用。

4．1．8  围墙、道路、泵房等泵站附属设施应保持完好，宜3年检查维护一次。

4．1．9  每年汛期前，应检查和维护泵站的自身防汛设施及器材。

4．1．10  应做好泵站的环境卫生和绿化养护工作。

4．1．11  泵站应做好运行与维护记录、安全用具检验保养记录，相关记录应定期纳入档案管理。

4．1．12  宜采用计算机系统进行泵站的监控管理，相关数据应及时传至泵站控制中心，并应做好数据备份。

4．1．13  泵站在正式移交接管前，应先通过施工验收和试运行验收，并应按规定办理接管手续。

4．2  水    泵

4．2．1  水泵运行前应符合下列规定：

    1  运行前宜盘车，盘车时水泵叶轮、电机转子不得有碰擦和轻重不匀。

    2  弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合表4．2．1-1的规定。

表4．2．1-1  弹性圆柱销联轴器的轴向间隙

    3  机组的轴承润滑应良好。

    4  泵体轴封机构的密封应良好。

    5  蜗壳式水泵泵壳内的空气应排尽。

    6  水润滑冷却机械密封的供水压力宜为0．1MPa～0．3MPa。

    7  电动机绕组的绝缘电阻值应符合表4．2．1-2的规定。

表4．2．1-2  电动机绕组的绝缘电阻值

    8  集水池水位应符合水泵启动前最低水位的要求。

    9  进出水管路应畅通，止回阀启闭应灵活。电磁阀应正常工作，闸阀门应处于开启状态。

    10  仪器仪表显示应正常。

    11  电气连接应可靠，电气桩头接触面不得烧伤，接地装置应正常连接。

4．2．2  水泵运行应符合下列规定：

    1  水泵机组应转向正确，运转平稳，无异常振动和噪声。泵的振动速度有效值的限值应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定；

    2  水泵机组应在规定的电压、电流范围内运行；

    3  水泵机组轴承润滑状态应良好，滚动轴承温度不应大于80℃，滑动轴承温度不应大于60℃，温升不应大于35℃；

    4  轴封机构不应过热，机械密封不得有泄漏量，普通软性填料轴封机构泄漏量为10滴／min～20滴／min；

    5  水泵机座螺栓应紧固，泵体连接管道不得发生渗漏；

    6  水泵轴封机构、联轴器、电机、电气器件等运行时，应无异常；

    7  集水池水位应满足水泵正常运行的要求；

    8  格栅前后水位差应小于200mm；

    9  水泵机组冷却系统应保持运行；

    10  如发现有异常情况，应停机处理。

4．2．3  水泵停止运行时应符合下列规定：

    1  轴封机构不得漏水；

    2  各类止回阀或出水拍门闭合应有效，无异常；

    3  停泵时泵轴应无明显卡阻；

    4  冷却水及通风系统应停止或按水泵操作规定延时停止运行。

4．2．4  不经常运行的水泵应符合下列规定：

    1  卧式泵应每周用工具盘动泵轴，改变相对搁置位置；

    2  单台机组试泵周期不应大于15d，试运行时间不宜小于5min；

    3  蜗壳泵不运行期间应放空泵内剩水；

    4  高压电机运行前应测量绕组绝缘是否正常。

4．2．5  水泵日常养护应符合下列规定：

    1  轴承润滑应良好，润滑剂的使用应符合要求；

    2  联轴器的轴向间隙应符合本规程表4．2．1-1的规定；

    3  轴封处应无积水和污垢，填料应完好有效；

    4  机、泵及管道连接螺栓应紧固；

    5  水泵机组外表应无灰尘、油垢和锈迹，铭牌应完整和清晰；

    6  冰冻期间水泵停止使用时，应放尽泵体、管道和阀门内的积水；

    7  水泵冷却水、润滑水系统的供水压力和流量应保持在规定范围内；抽真空系统不得发生泄漏；

    8  潜水泵温度、泄漏及湿度传感器应完好，显示值准确；电缆密封装置应完好，不应有泄漏；井外至中间接线箱、控制箱的电缆表皮应无破损现象；

    9  井内的电缆应加装保护装置，宜每半年检查一次是否完好。

4．2．6  水泵定期维护应符合下列规定：

    1  定期维护前应制定维修技术方案和安全措施；

    2  弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差应符合表4．2．6-1的规定；

表4．2．6-1  弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差

    3  维修后的技术性能应符合本规程第4．1．4条的规定；

    4  定期维护后应有完整的维修记录及验收资料；

    5  水泵及传动机构解体维护周期应符合表4．2．6-2的规定。

表4．2．6-2  水泵及传动机构解体维护周期

4．2．7  干式离心式、混流式蜗壳泵的定期维护应符合下列规定：

    1  轴封机构维护内容应符合表4．2．7-1的规定；

表4．2．7-1  轴封机构维护内容

    2  叶轮和密封环的径向间隙应均匀，最大间隙不应大于最小间隙的1．5倍，径向间隙应符合表4．2．7-2的规定；

表4．2．7-2  叶轮与密封环的径向间隙

    3  叶轮轮壳和盖板应无破裂、残缺和穿孔；

    4  叶片和流道被汽蚀的麻窝深度大于2mm时应修补，叶轮壁厚小于原厚度2／3时应更换；

    5  滚动轴承游隙应符合表4．2．7-3的规定。

表4．2．7-3  滚动轴承游隙

4．2．8  干式轴流泵、导叶式混流泵定期维护应符合下列规定：

    1  轴封机构和轴套磨损时应修理或更换；

    2  橡胶轴承及泵轴轴套磨损大于规定值时应更换；

    3  叶片汽蚀麻窝深度大于2mm，或磨损大于规定值时应修理或更换；

    4  导叶体和喇叭管汽蚀麻窝深度大于5mm时应修理或更换；

    5  电动轴、传动轴、泵轴的同轴度允许偏差应符合本规程表4．2．6-1的规定。

4．2．9  开式螺旋泵定期维护应符合下列规定：

    1  滚动轴承游隙应符合本规程表4．2．7-3的规定；

    2  联轴器轴向间隙和同轴度应符合本规程表4．2．1-1和表4．2．6-1的规定；

    3  泵轴挠度大于2／1000和叶片磨损大于规定值时应检查维护；

    4  齿轮箱应解体检修。

4．2．10  潜水泵定期维护应符合下列规定：

    1  每年或累计运行2000h，应检测电机线圈的绝缘电阻；

    2  每年应至少一次吊起潜水泵，检查潜水电机引入电缆和密封圈；

    3  每年或累计运行4000h，应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器；

    4  叶轮、耐磨环间隙大于2mm，或叶轮、耐磨环损坏时，应修理或更换；

    5  轴承或电机绕阻温度大于规定值或漏油密封损坏时，应解体维修；

    6  井内的电缆应加装定位保护装置，宜每半年检查一次电缆和保护装置是否完好。

4．3  电气设备

4．3．1  电气设备巡视、检查、清扫应符合下列规定：

    1  运行中的电气设备应每班巡视，并填写巡视记录，特殊情况应增加巡视次数；

    2  低压电气设备每半年应检查、清扫一次，高压电气设备每年应检查、清扫一次，环境恶劣时应增加清扫次数；

    3  电气设备跳闸后，在未查明原因前，不得重新合闸运行；

    4  变配电间应有防小动物措施，应定期检查封堵电缆洞。

4．3．2  电气设备试验应符合下列规定：

    1  高、低压电气设备的维修和定期预防性试验应符合现行行业标准《电力设备预防性试验规程》DL／T 596的有关规定；

    2  电气设备更新改造后，投入运行前应做交接试验。交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程  电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定。

4．3．3  电力电缆定期检查与维护应符合下列规定：

    1  重要的电缆绝缘每年应至少测量一次，一般的电缆绝缘每3年～5年应测量一次；

    2  新作终端或接头后的电缆应进行直流耐压试验，正常每5年应至少进行一次直流耐压试验测量；

    3  电缆终端连接点应保持清洁，相色清晰，无渗漏油，无发热，破损、接地应完好；

    4  室内电缆沟内应无渗水、积水，无淤泥及杂物，电缆排放应整齐、牢固；

    5  在埋地电缆保护范围内，不得有打桩、挖掘、植树以及其他可能伤及电缆的行为；

    6  发现树木生长和其他设施可能影响泵站供电安全的，应采取相应措施。

4．3．4  在每年汛期前，泵站和变配电房的防雷与接地装置应做预防性试验。

4．3．5  接地装置、接零装置和防雷装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  电气设备的金属外壳应与接地线或接零线可靠连接，接地线与接地干线或接地网连接应完好；

    2  接地装置、接零装置连接点不得有损伤、折断和腐蚀状况，接地线或接零线每年应至少检查两次；大电流接地系统的电阻值不应大于0．5Ω，小电流接地系统的电阻值不应大于1．0Ω；

    3  保护接零和保护接地不得混用；

    4  10kV以下的防雷装置每年应检查一次，但每次雷雨过后，应检查防雷装置；

    5  屋顶避雷带维护检查应每年一次，接地电阻应小于10Ω。

4．3．6  电力变压器巡视检查应符合下列规定：

    1  日常巡视应每班一次，无人值守的每周不应少于一次。

    2  有下列情况之一时，应增加巡视检查次数：

        1)首次投运或检修、改造后投运72h内；

        2)遇雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹或寒潮等气象突变时；

        3)高温季节、用电高峰期间；

        4)变压器过载运行时。

    3  变压器日常巡视检查应包括下列内容：

        1)油温不应大于85℃，应无渗油、漏油，油位应保持在上下限范围内；

        2)套管油位应正常，套管外部应无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；

        3)变压器应声响正常；

        4)散热器部位手感温度应相近，散热附件应工作正常；

        5)吸湿器应完好，硅胶或其他吸附剂应干燥；

        6)引线接头、电缆、母线应无发热迹象；

        7)压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；

        8)分接开关的分接位置及电源指示应正常；

        9)气体继电器内应无气体；

        10)控制箱和二次端子箱应密闭，防潮有效；

        11)变压器室不应漏水，门窗及照明应完好，通风良好，温度正常；

        12)变压器外壳及各部件应保持清洁。

4．3．7  电力变压器定期检查与维护应符合下列规定：

    1  变压器应保持清洁、无灰尘。

    2  室内或箱内变压器通风设施或设备应完好。

    3  所有标志应齐全、明显。

    4  温度计应在鉴定周期内，温度信号应正常、可靠。

    5  高、低压绝缘柱应完好无裂痕。

    6  高、低压母线或母排应无过热现象。

    7  保护装置应齐全、有效。

    8  预防性试验指标应合格。

    9  如超过半年未通电运行，通电前应对变压器进行预防性试验。

    10  消防设施应齐全、完好。

    11  干式电力变压器的检查与维护尚应符合下列规定：

        1)环氧浇筑式变压器器身应无裂痕及爬弧放电现象；

        2)声响应匀称无异常；

        3)湿度应正常，绕组表面应无凝露水滴；

        4)温控及风冷装置应完好；

        5)干式电力变压器温度与环境温度的数值大于表4．3．7允许的温升值报警时应停电检查。

表4．3．7  干式变压器绕组允许温升限值

    注：作为绝缘材料用的各部件温度不超过本表第一栏所给出的相应绝缘系统温度；铁芯、金属构件及其临近处材料的温度，不应对变压器任何部位造成损害。

    12  油浸电力变压器的检查与维护尚应符合下列规定：

        1)应无严重渗油，储油柜油位不应低于下限；

        2)变压器油应无严重变色；

        3)贮油池和排油设施应保持良好状态；

        4)油浸电力变压器正式投入运行5年应大修一次，以后每10年应大修一次。

4．3．8  电力变压器出现下列情况之一时应停止运行，立即检修：

    1  安全气道防爆膜破坏或储油柜冒油；

    2  重瓦斯继电器动作；

    3  瓷套管有严重放电和损伤；

    4  变压器内噪声增高且不匀，有爆裂声；

    5  在正常冷却条件下，变压器温升不正常；

    6  严重漏油，储油柜无油；

    7  变压器油严重变色；

    8  出现绕组和铁芯引起的故障；

    9  预防性试验不合格；

    10  变压器着火。

4．3．9  高压隔离开关的检查与维护应符合下列规定：

    1  高压隔离开关检查每年不应少于一次；

    2  瓷件表面应无积灰、掉釉、破损、裂纹和闪络痕迹，绝缘子的铁、瓷结合部位应牢固；

    3  刀片、触头、触指表面应清洁，应无机械损伤、扭曲、变形，无氧化膜及过热痕迹；

    4  触头或刀片上的附件应齐全，无损坏；

    5  连接隔离开关的母线、断路器的引线应牢固，无过热现象；

    6  软连接应无折损、断股现象；

    7  应清扫操作机构和传动部分，并应加入适量的润滑油；

    8  传动部分与带电部分的距离应符合规定，定位器和自动装置应牢固、动作正确；

    9  隔离开关各机件连接紧固，位置正确，无歪斜、松动、脱落现象，设备接地应良好；

    10  有机材料支持绝缘子的绝缘电阻应符合要求；

    11  操作机构应动作灵活，三相同期接触应良好。

4．3．10  高压负荷开关的检查与维护应符合下列规定：

    1  定期维护每年不应少于一次；

    2  绝缘子应无裂纹和损坏，绝缘良好；

    3  各传动部分应润滑良好，连接螺栓应无松动；

    4  操作机构应无卡阻；

    5  合闸时三相触点应同期接触，其中心应无偏心；

    6  分闸时，隔离开关张开角度不应小于58°，断开时应有明显断开点；

    7  各部分应无过热及放电痕迹；

    8  灭弧装置应无烧伤及异常现象。

4．3．11  高压油断路器的检查与维护应符合下列规定：

    1  定期维护每年不应少于一次；

    2  应对高压油断路器油样进行检测；

    3  机械传动机构应保持润滑，操作机构应无卡阻、呆滞现象；

    4  发现渗油或漏油应及时检修；

    5  切断过两次短路电流后应解体大修。

4．3．12  高压真空断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定：

    1  绝缘部件应无积灰、无损裂；

    2  机械传动机构部分应保持润滑；

    3  结构连接件应紧固；

    4  应定期检查超行程；

    5  手动分闸铁芯分闸应可靠，操作机构自由脱扣装置应动作可靠；

    6  工频耐压试验应每年一次；

    7  更换灭弧室时应按规定尺寸调整触头行程；

    8  应测定三相触头直流接触电阻。

4．3．13  高压六氟化硫断路器与接触器的检查与维护应符合下列规定：

    1  绝缘部件应无污垢；

    2  机械传动机构部分应保持润滑；

    3  结构连接件应紧固；

    4  应定期检查超行程；

    5  六氟化硫气体的压力表或气体继电器应正常；

    6  现场通风应良好，通风装置应运行可靠；

    7  六氟化硫断路器机械机构检修应结合预防性试验进行，操作机构小修应(1～2)年一次，操作机构大修宜5年一次，本体大修宜10年一次。六氟化硫气体的试验项目、周期和要求应符合现行行业标准《电力设备预防性试验规程》DL／T 596的有关规定，补气时接头与管路应干燥。

4．3．14  高压变频装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  定期维护检查应每半年一次，空气过滤网清洁每两个月不得少于一次；

    2  应保持设备无尘，散热良好；

    3  冷却风机的电机、皮带和风叶应完好；

    4  功率单元柜的空气过滤网应取下后进行清洁，破损时应更换；

    5  外露和生锈的部位应及时用修整漆修补；

    6  冷却系统的运行应可靠；

    7  检查端子排、电路板插座、接触器触头等应无松脱、发热、拉弧等现象；

    8  变频器电源侧带有隔离变压器的，维修应按变压器要求进行。

4．3．15  低压变频装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  检查与维护每年不应少于2次；

    2  温度、振动和声响应正常；

    3  应保持设备无尘，散热良好；

    4  冷却风扇应完好，散热良好；

    5  连接端应接触良好，无过热现象；

    6  变频器保护功能应有效。

4．3．16  低压开关的检查与维护应符合下列规定：

    1  检查与维护每年不应少于2次；

    2  电动机开关柜检查和清扫每年不应少于2次；

    3  开关的绝缘电阻和接触电阻每年应检测1次。

4．3．17  低压隔离开关的检查与维护应符合下列规定：

    1  操作机构应动作灵活无卡阻，刀闸的各相刀夹和刀片的传动机构在分合闸时应动作一致；

    2  接线螺栓应紧固，动静触头应接触良好，无过热变色现象。

4．3．18  低压空气断路器检查与维护应符合表4．3．18的规定。

表4．3．18  低压空气断路器检查与维护

4．3．19  低压交流接触器的检查与维护应符合下列规定：

    1  灭弧罩、铁芯、短路环及线圈应完好无损，并应及时清除电弧所飞溅上的金属微粒；

    2  接触器应无异常声音，分合时应无机械卡阻；

    3  应调整触头开距、超程、触头压力和三相同期性；

    4  辅助触头应接触良好；

    5  铁芯接触面应平整无锈蚀。

4．3．20  电流互感器的检查与维护应符合下列规定：

    1  电流互感器应保持清洁；

    2  绝缘和二次接线应保持完好，接地应牢固可靠；

    3  油浸式电流互感器应无渗漏油；

    4  应无放电现象，无异味异声；

    5  预防性试验应每年一次；

    6  电流互感器二次侧不得开路；

    7  呼吸器内部的吸潮剂应无潮解。

4．3．21  电压互感器的检查与维护应符合下列规定：

    1  瓷套管应清洁、完整、无损坏、无裂纹和放电痕迹；

    2  油浸式电压互感器的油位应正常，油色透明，无渗油；

    3  绝缘和二次接线应保持完好，各连接件应无松动，接触可靠；

    4  应无放电声和剧烈振动声；

    5  开口三角绕组的消谐器应无损坏；

    6  应保证接地良好；

    7  高压侧导线接头应无过热，低压回路的电缆和导线应无损伤，低压侧熔断器及限流电阻应完好；

    8  高压中性点的串联电阻应完好，当无备品时应将中性点接地；

    9  电压互感器一、二次侧熔断器应完好；

    10  呼吸器内部的吸潮剂应无潮解。

4．3．22  自耦减压启动装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  自耦变压器应声响正常，绝缘正常；

    2  交流接触器的机构动作应灵活，触头良好，电磁铁接触面应清洁平整，短路环应完好；

    3  机械连锁机构应灵活、正常，连锁可靠；

    4  接线应紧固牢靠；

    5  继电器应工作可靠，整定值正确；

    6  连锁触点、主触点应无氧化膜、烧毛、过热和损坏。

4．3．23  频敏变阻装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  接线应紧固牢靠；

    2  电磁铁应响声正常；

    3  线圈绝缘应良好。

4．3．24  软启动装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  接线应紧固牢靠；

    2  工作温度应正常，散热风扇应正常；

    3  旁路交流接触器应工作可靠；

    4  启动电流应正常；

    5  应保持清洁无尘垢。

4．3．25  电力电容器补偿装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  外壳、瓷套管应保持清洁无尘垢；

    2  连接件应紧固牢靠；

    3  外壳应无锈蚀、无渗漏，无变形、胀肚与漏液现象；

    4  瓷套管应无裂纹和闪络痕迹；

    5  环境通风应良好，温升应正常；

    6  电容器组三相间容量应平衡，误差不应大于一相总容量的5％。

4．3．26  无功功率就地补偿装置与无功功率集中补偿装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  应保持清洁无尘垢，通风散热良好；

    2  装置的接线应紧固可靠；

    3  熔断器应接触正常；

    4  电容器组继电保护装置应动作可靠；

    5  电力电容器的放电装置应正常、可靠；

    6  电抗器、自动补偿控制仪、交流接触器应完好，工作可靠；

    7  电流表、功率因数表应工作正常。

4．3．27  整流电源装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  工作电源和备用电源的自动切换装置应完好；

    2  仪表指示及继电器应动作正常；

    3  交直流回路的绝缘电阻不应小于1．0MΩ／kV，在较潮湿的地方不应小于0．5MΩ／kV；

    4  元器件应接触良好，无放电和过热等现象；

    5  整流装置应清洁无尘垢。

4．3．28  蓄电池电源装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  运行中的蓄电池应处于浮充电状态；

    2  直流绝缘监视装置正负两极的对地电压应保持为零；

    3  蓄电池室应清洁无尘垢，通风良好；

    4  蓄电池应每年按实际负荷放电一次，放电时应保持电流稳定；

    5  电池单体应无发热和外观无变形，单体电压及终端电压检测应每月一次；

    6  连接导线应连接牢固，无腐蚀，导线检查应每半年一次。

4．3．29  免维护蓄电池的检查与维护应符合下列规定：

    1  蓄电池应每年按实际负荷放电一次，放电时应保持电流稳定，并应放出额定容量30％左右，放电时每小时应检测一次电压、电流、温度，放电后应均衡充电，然后转浮充；

    2  电池应无发热和外观异常变形，单体电压及终端电压检测应每月一次；

    3  连接导线应连接牢固、无腐蚀，导线检查应每半年一次；

    4  不得单独增加或减少电池组中几个单体电池的负荷。

4．3．30  同步电动机励磁装置的检查与维护应符合下列规定：

    1  运行前仪表显示应正常，快速熔断器应完好；

    2  调试位“自检”、投励和灭磁操作应正常；

    3  冷却风机、调试位灭磁电阻、励磁电压、电流值应正常；

    4  应保持清洁无尘垢；

    5  外部动力线、调试位灭磁电阻、空气开关、快速熔断器、整流变压器、主桥输入和输出检查应每年一次；

    6  电缆接头应紧固可靠；

    7  转换开关、指示灯、仪表等外观应无损坏，接线应无松动；

    8  控制单元和接插件板检查应每年一次。

4．3．31  继电保护装置的检查和维护应符合下列规定：

    1  日常巡视应每天一次；

    2  盘柜上各元件标志、名称应齐全，表计、继电器及界限接线端子螺钉应无松动；

    3  继电器外壳应完整无损，整定值指示位置应正确，继电保护装置整定应每年一次；

    4  继电保护回路压板，转换开关运行位置与运行要求应相符；

    5  信号指示、光字牌、灯光音响讯号应正常；

    6  金属部件和弹簧应无缺损；

    7  继电器触点、端子排、表计、标志应清洁无尘垢；

    8  转换开关、各种按钮应动作灵活，触点接触应无压力和烧伤；

    9  电压互感器、电流互感器二次引线端子应完好；

    10  继电保护整组跳闸应速动性正常，灵敏可靠；

    11  盘柜上继电器、仪表校对合格后，应对各种继电保护装置回路进行绝缘电阻测量。测量绝缘电阻时，应使用500V或1000V兆欧表；当使用微机综合继电保护装置时，应使用500V以下兆欧表，测量回路绝缘电阻应符合出厂规定。

4．3．32  电动机启动前的检查应符合下列规定：

    1  绕组的绝缘电阻应符合安全运行要求；

    2  开启式电动机内部应无杂物；

    3  绕线式电动机滑环与电刷应接触良好，电刷的压力应正常；

    4  电动机引出线接头应紧固；

    5  轴承润滑油应满足润滑要求；

    6  接地装置应可靠；

    7  电动机除湿装置电源应断开；

    8  润滑与冷却水系统应完好有效。

4．3．33  电动机运行中的检查应符合下列规定：

    1  应保持清洁，不得有水滴、油污进入；

    2  电流和电压不应大于额定值；

    3  轴承温升应正常、无漏油、无异声；

    4  温升不应大于允许值；

    5  运行中不应有碰擦等杂声；

    6  绕线式电动机的电刷与滑环的接触应良好；

    7  冷却系统应正常、散热良好；

    8  应进行电动机运行振动和噪声的检查，且振动值和噪声不应大于产品的规定值。

4．3．34  电动机的维护应符合下列规定：

    1  累计运行达6000h～8000h应维护一次，长期不运行的电动机应每(4～6)年维护一次；

    2  应清除电动机内部灰尘，绕组绝缘应良好；

    3  铁芯硅钢片应整齐无松动；

    4  定子、转子绕组槽锲应无松动，绕组引出线端应焊接良好，相位应正确、标号清晰；

    5  鼠笼式电动机转子端接环应无松动；

    6  绕线式电动机转子线端的绑线应牢固完整；

    7  散热风扇应紧固良好；

    8  轴承游隙应符合本规程表4．2．7-3的规定；

    9  应外壳完好，铭牌清晰，接地良好；

    10  电动机维护后应进行转子静平衡、绝缘和耐压试验；

    11  特殊电机启动前和运行中的检查要求应根据产品制造厂的使用要求来进行；

    12  恶劣环境下使用的电动机，维护周期可适当缩短。

4．4  进水与出水设施

4．4．1  闸门或阀门的日常养护应符合下列规定：

    1  应保持清洁，无锈蚀；

    2  丝杆、齿轮等传动部件应润滑良好，启闭灵活；

    3  启闭过程中出现卡阻、突跳等现象应停止操作并进行检查；

    4  不经常启闭的闸门应每月启闭一次，阀门应每周启闭一次；

    5  暗杆阀门的填料密封应有效，渗漏水每分钟不得超过30滴；

    6  手动阀门的全开、全闭、转向、启闭转数等标牌显示应清晰完整；

    7  手动、电动切换机构应有效；

    8  动力电缆及控制电缆的接线、接插件应无松动，控制箱信号显示应正确；

    9  电动装置齿轮油箱应无渗漏和异响；

    10  现场控制箱应完好，无锈蚀。

4．4．2  闸门或阀门的定期维护应符合下列规定：

    1  检查加注和更换齿轮箱和丝杆润滑油脂每年不应少于一次。

    2  行程开关、过力矩开关及连锁装置应完好有效，检查和调整应每半年一次。

    3  电控箱内电器元件应完好无腐蚀，并应每半年检查一次。

    4  连接杆、螺母、导轨、门板的密闭性应完好，闭合位移余量适当，应每3年检查一次。

    5  闸门或阀门阀体应保持清洁，防腐蚀处理应每2年一次。

    6  闸门或阀门电动操作机构的定期维护应符合下列规定：

        1)加注齿轮箱润滑油脂应每年一次；

        2)更换密封件应每年一次；

        3)清洗或更换传动轴承应每年一次；

        4)调整控制信号应每年一次；

        5)调整行程限位、过力矩保护装置和电气联锁应每年一次；

        6)解体调整电动装置应每4年一次。

4．4．3  插板闸门和叠梁插板闸门的日常养护应符合下列规定：

    1  吊耳与闸门体应连接牢靠，无裂痕、无锈蚀；

    2  密封条应完整，压条螺栓应紧固，不得缺失；

    3  叠梁门之间的密封装置应可靠有效，不得缺失；

    4  插板槽应内无杂物。

4．4．4  插板闸门和叠梁插板闸门的定期维护应符合下列规定：

    1  插板闸门宜避雨存放，每2年进行一次除锈刷油，如露天存放，应每年进行一次除锈刷油；

    2  钢制叠梁插板及起吊架防腐蚀处理应每年一次；

    3  密封条应每4年更换一次。

4．4．5  液压阀门的日常养护应符合下列规定：

    1  阀杆、阀体应保持清洁，无锈蚀；

    2  液压控制回路、锁定油缸、工作缸体应无渗漏；

    3  液压油缸连接螺母栓应紧固；

    4  油箱油位应在规定的(1／2～2／3)油标范围内；

    5  液压储能器压力应保持在额定值内，泵及电磁阀的运行工况应正常。

4．4．6  液压阀门的定期维护应符合下列规定：

    1  阀体内的污物清除每半年不应少于一次；

    2  主油泵过滤器滤油芯、控制油路和锁定油缸的油封更换应每半年一次；

    3  油缸内活塞行程调整应每年一次；

    4  压力继电器、时间继电器和储能器校验应每年一次；

    5  电气控制柜元器件检查维护应每年一次；

    6  液压站检查维护应每年一次；

    7  液压系统检查维护应每3年一次。

4．4．7  真空破坏阀和复合排气阀的日常养护应符合下列规定：

    1  阀体、电磁吸铁装置应保持清洁；

    2  空气过滤器清洗应每月一次，并应保持进、排气通道畅通；

    3  阀杆检查应每月一次，并应保持密封良好；

    4  电气接线应保持完好。

4．4．8  真空破坏阀和复合排气阀的定期维护应符合下列规定：

    1  电磁铁清扫应每年一次，并应更换密封件；

    2  阀体和阀杆检查维护应每3年一次；

    3  阀体渗漏校验应每3年一次。

4．4．9  拍门的日常养护应符合下列规定：

    1  拍门运行应正常无异声；

    2  应密封完好，无泄漏；

    3  门框、门座螺栓连接应牢固；

    4  浮箱拍门箱体应无泄漏。

4．4．10  拍门的定期维护应符合下列规定：

    1  转动销检查维护应每年一次；

    2  阀板密封圈更换应每3年一次；

    3  钢制拍门防腐蚀处理应每3年一次；

    4  浮箱拍门箱体应无泄漏。

4．4．11  止回阀的日常养护应符合下列规定：

    1  应保持清洁、无锈蚀；

    2  阀板运动应无卡阻；

    3  连接螺栓与垫片应完好紧固，阀腔连接螺栓与垫片应完好紧固；

    4  阀体应无渗漏，活塞式油缸应无渗油；

    5  柔性止回阀透气管应保持畅通；

    6  缓闭式止回阀阀杆平衡锤位置应合理。

4．4．12  止回阀的定期维护应符合下列规定：

    1  阀腔连接螺栓检查维护应每年一次；

    2  旋启式止回阀旋转臂杆及接头检查维护应每年一次；

    3  升降式止回阀轴套垫片和密封圈检查维护应每年一次；

    4  缓闭式止回阀油缸内的机油检查维护应每年一次；

    5  柔性止回阀支持吊索检查及调整的维护应每年一次。

4．4．13  防水锤装置的日常养护应符合下列规定：

    1  下开式防水锤装置消除水锤后，应及时复位；

    2  自动复位下开式防水锤装置消除水锤后，连杆和重锤应复位；

    3  气囊式防水锤装置应保持气囊中的充气压力。

4．4．14  防水锤装置的定期维护应符合下列规定：

    1  定位销、压力表、阀芯、重锤连杆机构检查维护应每年一次；

    2  气囊的密封性检测应每年一次，电动控制系统应完好有效；

    3  进水闸阀、空压机检修应每3年一次。

4．4．15  格栅除污机的日常养护应符合下列规定：

    1  格栅除污机、电控箱及格栅条上污物应及时清除，操作平台应保持清洁，无锈蚀；

    2  格栅片应无松动、变形、脱落；

    3  轴承、齿轮、液压箱、钢丝绳、传动机构等的润滑应良好；

    4  齿耙、刮板应运行正常；

    5  机座、传动机构紧固件应无松动；

    6  驱动链轮、链条、移动式机组应行走运行正常，定位机构应可靠；

    7  移动式格栅除污机的行走机构运行应无卡滞，定位准确；

    8  长期停用的除污机运转每周不应少于一次，运转时间不应小于5min。

4．4．16  格栅除污机的定期维护应符合下列规定：

    1  驱动链轮、链条、齿耙、钢丝绳、刮板检查维护每年不应少于一次；

    2  轴承、油缸、油箱和密封件检查维护应每年一次；

    3  控制箱、各元器件维护应每年一次；

    4  齿轮箱解体维护应每3年一次；

    5  易腐蚀件防腐应每年一次。

4．4．17  栅渣皮带输送机的日常养护应符合下列规定：

    1  主动、从动转鼓轴承应保持润滑良好；

    2  输送带应无跑偏、打滑；

    3  停运后应及时清洁输送带及挡板。

4．4．18  栅渣皮带输送机定期维护应符合下列规定：

    1  输送带接口检查维护应每半年一次；

    2  输送带滚轮和轴承检查维护应每年一次；

    3  皮带输送机的钢支架防腐蚀处理应每年一次；

    4  驱动电机、齿轮箱解体维护应每3年一次。

4．4．19  螺旋输送机的日常养护应符合下列规定：

    1  驱动电机、齿轮箱、输送机构运转应保持平稳、温度正常、无异声和缺油；

    2  螺旋槽内应无卡阻异物；

    3  齿轮箱、螺旋叶片支承轴承应润滑良好。

4．4．20  螺旋输送机的定期维护应符合下列规定：

    1  螺旋叶片和摩擦圈检查维护应每年一次；

    2  钢制螺旋槽防腐蚀处理应每年一次；

    3  螺旋叶片工作间隙和转轴挠度调整应每年一次。

4．4．21  螺旋压榨机的日常养护应符合下列规定：

    1  驱动电机、齿轮箱、螺旋输送机构运转应保持平稳、温度正常、润滑良好和无异声；

    2  螺旋槽内应无卡阻异物；

    3  螺旋压榨机停用时，应及时清除筒内残渣。

4．4．22  螺旋压榨机的定期维护应符合下列规定：

    1  螺旋叶片检查维护应每年一次；

    2  钢制螺旋槽防腐蚀处理应每年一次；

    3  螺旋叶片工作间隙和转轴挠度调整应每年一次；

    4  压榨筒内的摩擦导向条检查维护应每年一次；

    5  解体维护后，应调整过力矩保护装置。

4．4．23  沉砂池的维护应符合下列规定：

    1  沉砂池积砂高度不应高于进水管管底；

    2  沉砂池池壁的混凝土保护层应无剥落、裂缝、腐蚀；

    3  沉砂清捞可采用人工清捞和机械泵送清捞，清捞出的沉砂应进行砂水分离；

    4  沉砂池检查或清捞每年不应少于一次。

4．4．24  集水池的维护应符合下列规定：

    1  应定期抽低水位，冲洗池壁，池面应无大块浮渣；

    2  应定期校验水位标尺和液位计，并应保持标尺和液位计整洁；

    3  池底沉积物不应影响流槽的进水；

    4  池壁混凝土应无严重剥落、裂缝、腐蚀；

    5  钢制扶梯、栏杆防腐处理每2年不应少于一次；

    6  集水井清淤每年不应少于一次。

4．4．25  出水井的维护应符合下列规定：

    1  池壁混凝土应无剥落、裂缝、腐蚀，高位出水井不得渗漏；

    2  密封橡胶衬垫、钢板、螺栓应无严重老化和腐蚀，压力井不得渗漏；

    3  压力透气孔不得堵塞。

4．5  仪表与自控

4．5．1  仪表的检查应符合下列规定：

    1  仪表应安装牢固，接线可靠，现场保护箱应完好；

    2  检测仪表的传感器表面应清洁；

    3  仪表显示应正常，显示值异常时应及时分析原因并做好记录；

    4  供电和过电压保护设备应完好有效；

    5  密封件防护等级应符合环境要求。

4．5．2  执行机构和控制机构的电动、液动、气动装置应保持工况正常；定期维护项目和周期应符合表4．5．2的规定。

表4．5．2  定期维护项目和周期

4．5．3  检测仪表传感器定期清洗应符合下列规定：

    1  超声波、雷达液位仪表传感器清洗每半年清洗不应少于一次，投入式液位仪表传感器清洗每月清洗不应少于一次；

    2  在线水质分析仪表传感器每周不应少于一次；

    3  在线水质分析仪表传感器自动清洗装置检查每月不应少于一次。

4．5．4  仪表的定期校验应符合下列规定：

    1  液位、温度、压力、流量、转速、振动检测等在线热工类检测仪表每半年应进行一次零点和量程调整；

    2  在线水质分析仪表校验应由有资质的单位进行，并应根据仪表使用维护说明定期更换药剂，进行零点、量程调整；

    3  流量计标定应由有资质计量机构进行，标定周期每(1～3)年一次；

    4  气体分析类仪表检测装置标定应由有资质的单位进行，标定周期应按产品使用维护说明进行；

    5  雨量仪维护和校验应每年一次。

4．5．5  自动控制系统设备定期维护应符合表4．5．5的规定。

表4．5．5  自动控制系统设备的定期维护

4．5．6  自动控制系统功能的定期维护应符合表4．5．6的规定。

表4．5．6  自动控制系统功能的定期维护

4．5．7  视频监控系统定期维护应符合下列规定：

    1  摄像机防护罩人工清洗每半年不应少于一次，电缆进线密封应符合防护等级要求；

    2  摄像机旋转、变焦、夜视功能每月应至少检查一次；

    3  摄像系统供电系统每年应检查、维护一次；

    4  摄像系统的接地、接零和防雷设施每年应检查和维护一次；

    5  视频显示装置的显示清晰度、流畅度每年应检查和维护一次；

    6  硬盘录像机或视频存储装置的视频保存周期应根据运行管理要求确定，并应每月检查一次。

4．6  泵站辅助设备

4．6．1  起重设备维护应按国家现行有关起重机械监督检验标准及规定执行。

4．6．2  电动葫芦的日常养护应符合下列规定：

    1  电控箱及手操作控制器应可靠；

    2  钢丝绳索具应完好；

    3  升降限位、升降行走机构应运动灵活、稳定，断电制动可靠。

4．6．3  电动葫芦的定期维护应符合下列规定：

    1  外部应无尘垢；

    2  吊钩防滑装置应完好；

    3  电动葫芦的定期维护项目和周期应符合表4．6．3的规定。

表4．6．3  电动葫芦的定期维护项目和周期

4．6．4  桥式起重机的日常养护应符合下列规定：

    1  电控箱、手操作控制器应保持完好，电源滑触线应接触良好；

    2  大车、小车、升降机构运行应保持稳定，制动可靠；

    3  接地线及系统连接应可靠；

    4  吊钩和滑轮组钢丝绳排列应整齐；

    5  滑轮组和钢丝绳油润应充分；

    6  齿轮箱、大车、小车、驱动机构润滑应良好。

4．6．5  桥式起重机的定期维护应符合下列规定：

    1  定期维护应每3年一次。

    2  检查维护的主要项目和要求应符合下列规定：

        1)桥架结构件螺栓应紧固；

        2)箱形梁架主要焊接件的焊缝应无裂纹、脱焊；

        3)大车、小车的主驱动、传动轴、联轴节和螺栓连接应紧固；

        4)卷扬机、钢丝绳应无严重磨损和缺油老化；

        5)齿轮箱、轴承和传动齿轮副应无严重磨损；

        6)车轮及轨道应无严重磨损和啃道；

        7)电器件应完好有效。

    3  应有劳动安全部门颁发的合格使用证，维修后应经劳动安全部门检查合格后方可使用。

4．6．6  真空泵的日常养护应符合下列规定：

    1  启动前泵壳内应充满水，转子应转动灵活，无碰擦卡阻；

    2  运行中应检查真空度表、阀门进气管，泵体轴封不得泄漏；

    3  轴承润滑应良好；

    4  机组的同心度、叶轮与泵盖间隙应符合产品说明书的规定，联轴器间隙应符合本规程表4．2．1-1的规定。

4．6．7  真空泵的定期维护应符合下列规定：

    1  轴封密封件或填料调整和更换应每年一次；

    2  泵体解体检查应每3年一次。

4．6．8  通风机的日常养护应符合下列规定：

    1  进风、出风不得倒向；

    2  通风机的运行应工况正常，无异声；

    3  通风管密封应完好，无异常。

4．6．9  通风机的定期维护应符合下列规定：

    1  风机进风、出风口检查应每年一次，清除风机内积尘，加注润滑油脂；

    2  解体维护应每3年一次。

4．6．10  除臭装置的日常养护应符合下列规定：

    1  收集系统、控制系统、处理系统运行应保持正常，巡视每天不应少于一次；

    2  收集系统应在负压下运行；

    3  停止运行时，应打开屏蔽棚通风。

4．6．11  除臭装置的定期维护应符合下列规定：

    1  除臭装置及辅助设备运行工况检查应每3个月一次。

    2  除臭装置清扫、维护应每年一次。

    3  除臭装置处理后的空间和出风口的空气质量标准应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》GB 14554的有关规定。

    4  离子除臭装置定期维护应符合下列规定：

        1)送风、排风系统应按产品说明书进行定期保养；

        2)所有过滤网清洗应每月一次，发现损坏应更换；

        3)离子管清洗应每半年一次，并应按产品使用寿命及时更换。

    5  生物除臭装置定期维护应符合下列规定：

        1)生物除臭装置中的吸附填料更换宜每2年进行一次；

        2)生物除臭装置中的过滤填料补充增加应每年一次；

        3)生物除臭装置中的斜管填料应根据实际运行情况进行更换；

        4)生物除臭装置中配套设备的定期维护应符合本规程的有关规定。

4．6．12  柴油发电机组的日常养护应符合下列规定：

    1  周边环境应保持干燥和通风；

    2  应清洁无锈蚀；

    3  油路、油箱或储油柜、电路和冷却系统应保持完好；

    4  备用期间应每月运转一次，每次运转不应少于10min；

    5  每运行50h～150h，应清洗或更新空气和柴油滤清器；

    6  移动式柴油发电机轮胎气压应正常；

    7  风扇橡胶带的松紧应适度，附件连接应牢固。

4．6．13  柴油发电机组的定期维护应符合下列规定：

    1  蓄电池维护应每半年一次，柴油发电机组维护应每年一次；

    2  柴油发电机组运行半年或累计运行250h应保养一次；

    3  柴油发电机组累计运行500h应更换润滑油。

4．6．14  备用水泵机组的维护应符合下列规定：

    1  周边环境应保持干燥和通风；

    2  水泵性能、电动机绝缘、内燃机工况应保持良好。

4．7  消防与安全设施

4．7．1  消防设施的检查与维护应符合下列规定：

    1  消火栓、水枪及水龙带试压应每年一次；

    2  灭火器、砂桶消防器材应按消防要求配置，并应定点放置，定期检查更换；

    3  应做好露天消防设施的防冻措施；

    4  消防安全标志、安全疏散指示标志、应急照明应保持齐全完好；

    5  安全出口、消防通道应保持畅通；

    6  灭火器配置方式应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140的有关规定。

4．7．2  电气安全用具的检查和维护应符合下列规定：

    1  各类安全用具应统一编号，定点放置，妥善保管；

    2  安全用具在使用前应检查该用具是否合格，是否在试验有效期内；

    3  绝缘手套、绝缘靴、安全带、安全绳、竹(木)梯的定期检查和试验周期应每半年一次；

    4  高压验电器、绝缘棒、绝缘夹钳、放电棒、绝缘垫、绝缘毯的定期检查和试验周期应每年一次。

4．7．3  防毒、防爆用具的使用与维护应符合下列规定：

    1  防毒、防爆仪表应保持完好，有毒有害气体检测仪表的使用与维护应符合本规程第4．1．7条的规定；

    2  防毒面具应定期检查，滤毒盒(罐)使用应符合产品规定。

4．7．4  泵房设施安全检查应符合下列规定：

    1  房屋防水层和雨水管应完好、通畅；

    2  门窗应无破损；

    3  照明设施应齐全，室内动力线、照明线和通信线路布局应合理。

4．7．5  安全色与安全标志应符合下列规定：

    1  安全色的使用应符合现行国家标准《安全色》GB 2893的有关规定，安全色的表达意义及其对比色应符合表4．7．5的规定；

表4．7．5  安全色表达意义及其对比色

    2  安全标志的使用应符合现行国家标准《安全标志及其使用导则》GB 2894的有关规定；

    3  安全标志牌应设置在易发生事故或危险性较大的工作场所中醒目的位置；

    4  安全标志牌不应设在门、窗、架等可移动物体上，标志牌设置的高度应与人眼视线高度一致。

4．7．6  周界报警系统定期维护应符合下列规定：

    1  系统的供电系统每年应检查、维护一次；

    2  系统的接地、接零和防雷设施每年应检查和维护一次；

    3  系统防区完整性、报警及时性、准确性每月应至少检查一次；

    4  系统终端监控计算机报警存储完整性、准确性每月应至少检查一次。

4．8  操作管理

4．8．1  泵站的操作管理应符合下列规定：

    1  泵站应在满足工况条件下运行；

    2  泵站管理单位应建立健全生产运行管理制度与方案，并应每年按需进行修编；

    3  泵站管理人员应经上岗培训后持证上岗，并应按期复审；

    4  泵站管理人员应熟练掌握泵站内各项管理制度，各类设施设备运行操作、维护要求及技术指标；

    5  泵站管理人员应服从上级运行调度指令；

    6  排水泵站通信联络应保持通畅；

    7  站内供水、排水、供电等设施的运行、维护及管理应符合国家现行有关标准的规定；

    8  泵站管理人员应做好各项生产数据的记录和统计。

4．8．2  水泵机组运行操作应符合下列规定：

    1  水泵机组的日常检查、维保、检修、试泵应符合本规程第4．2节的规定；

    2  根据不同的运行模式，排水泵站应制定相应的水泵机组运行水位；

    3  水泵机组启动前，应对闸阀门位置、集水井水位、电动机、水泵、配电设备、通风设备进行检查，确认具备运行条件；

    4  水泵机组启动时，应正确按下启动按钮，并应对配电设备、电动机、水泵、集水井、出流井进行巡查；

    5  水泵机组宜逐台开启；

    6  水泵机组运行过程中应定时巡视；

    7  停运水泵机组时，应正确按下停运按钮，并应对配电设备、电动机、水泵、集水井、出水井巡查，听止回阀或拍门关闭声响，排除泵室积水。

4．8．3  电气设备运行操作应符合下列规定：

    1  电气倒闸操作应执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度。

    2  电气倒闸操作应符合下列原则：

        1)送电原则：先高压后低压，先总路后分路；先隔离开关后断路器，先母线侧后负荷侧；

        2)停电原则：先低压后高压，先分路后总路；先断路器后隔离开关，先负荷侧后母线侧。

    3  不得带负荷操作隔离开关。

    4  高压断路器分闸后应先上锁，并应在操作手柄上悬挂警告牌。

    5  变压器两侧接好地线后，应在操作手柄上悬挂警告牌2块。

    6  双电源供电泵站2台主变同时送电，分段运行时，低压联络柜的断路器、隔离开关应处于分闸状态。

    7  变、配电装置的工作电压、工作负荷和温度应控制在额定值允许变化范围内。

    8  当变、配电设备在运行中发生跳闸时，在未查明原因之前不得合闸。

    9  当变、配电设备在运行中出现异常情况不能排除时，应立即停止运行。

    10  电容器在重新合闸前应将电容器放电。

    11  高压设备操作人员不应少于两人，并应严格遵守操作规程。

4．8．4  闸门或阀门运行操作应符合下列规定：

    1  闸门或阀门日常检查、维保、检修应符合本规程第4．4节的规定；

    2  闸门或阀门的开闭应根据泵站运行模式的不同而正确转换；

    3  闸门或阀门开闭前，应对闸门或阀门开度，就地、远程、停止挡位，电动、手动挡位进行检查；

    4  闸门或阀门开闭过程应平稳，齿轮箱应无杂音、卡阻；

    5  闸门或阀门开闭结束后，应进行巡视巡查；

    6  闸门或阀门应定期进行开闭试验，确保完好。

4．8．5  格栅除污装置运行操作应符合下列规定：

    1  格栅除污装置日常检查、维保、检修应符合本规程第4．4节的规定；

    2  格栅除污装置运行可设定自动运行、远程遥控和就地手动三种模式；

    3  格栅除污机开启时，应同时启动栅渣输送机和压榨机；

    4  格栅除污机运行中应做好巡视，当发现格栅松动、变形、缺档或断裂时，应及时停运检修；

    5  格栅除污机停运后，垃圾输送机和压榨机应延迟运行3min～5min；

    6  人工清捞栅渣时应佩戴劳动防护用具，并应在有效监护下进行；

    7  栅渣应被及时处理处置，保持场地清洁。

4．8．6  仪表与自控系统运行操作应符合下列规定：

    1  仪表与自控系统日常检查、维保、检修应符合本规程第4．5节的规定；

    2  上位机、远程终端(RTU)与现场仪表数据应一致；

    3  计算机系统应设置用户使用权限；

    4  计算机系统应采取有效措施避免病毒和非法软件的入侵；

    5  当自控系统出现故障，应及时转换为手动控制模式。

4．8．7  辅助设备运行操作应符合下列规定：

    1  泵站辅助设备日常检查、维保、检修应符合本规程第4．6节的规定；

    2  起重机械运行前应检查起吊限重；

    3  吊物下方危险区域内不得有人；

    4  泵室有积水时存水泵应及时开启排水。存水泵止回阀、闸门或阀门应完好，管路无漏水。吸水口网罩应无垃圾；

    5  通风装置进、出风口应通畅，无杂物，风管应无漏风；

    6  水泵机组、格栅除污机启用或进行相关作业时应开启通风装置；

    7  除臭装置宜连续运行。

4．8．8  运行记录与统计报表应符合下列规定：

    1  排水泵站应建立运行记录与统计报表；

    2  运行记录、统计报表应完整、真实、准确，字迹清晰，并应有值班人员签字；

    3  运行记录、统计报表应由相关负责人审核，可按月、年归档保存；

    4  运行记录、统计报表修改应敲“修改章”，不得随意涂改；

    5  除纸质记录报表外，运行记录、统计报表宜转换成电子文档。

4．8．9  周界报警系统运行操作应符合下列规定：

    1  周界报警系统的定期维护应符合本规程第4．7．6条的规定；

    2  应保持供电系统正常；

    3  监控计算机应保持常开状态，存储数据应正常。

4．9  安全管理

4．9．1  泵站安全管理应符合下列规定：

    1  泵站安全管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则；

    2  泵站应建立健全安全生产规章制度并有效落实；

    3  运行管理人员应熟悉其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及应急处置预案；

    4  运行管理人员在岗期间应正确佩戴劳动防护用具，在作业中熟练、正确使用站内安全用具和消防器材；

    5  泵站安全管理主要内容应包括：泵站安全操作、泵站安全巡视、泵站风险作业、泵站治安消防安全和事故处理；

    6  有特殊情况或突发事故时应立即启动相应应急处置方案。

4．9．2  泵站安全操作应符合下列规定：

    1  电气设备操作与维护安全管理应符合本规程第4．8．3条的规定；

    2  所有电气设备的金属外壳应有良好的接地装置；

    3  任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或当班运行管理人员外，其他任何人员不得移动；

    4  各类设备实施保养或检修时不宜带电作业；

    5  不得用湿手去触摸电源开关以及其他电气设备；

    6  电气安全技术措施应包括停电、验电、放电、接地和悬挂警告牌；

    7  日常清洁保养时，不得擦拭设备转动中的部位，冲洗水不得溅到带电部位或电缆头；

    8  泵站内电力安全工器具应包括：绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫、绝缘杆、验电器、放电杆、接地线等；电力安全工器具应按规定每半年至一年进行预防性试验；

    9  高压设备无论是否带电，值班人员不得单独移开或翻越遮拦。若有必要移开遮拦时，应有监护人在场监护，并与高压设备保持一定的安全距离；

    10  高压设备发生接地时，在室内距故障点4m、在室外距故障点8m周围为带电危险区。进入上述范围人员应穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套；

    11  发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救；

    12  遇有电气设备着火时，应立即切断有关设备的电源，然后进行灭火或拨打119火警电话；

    13  在屋外变电所和高压室内搬动梯子、管子等长条形物件，应平放搬运，并与带电部分保持足够的安全距离；

    14  硫化氢(H2S)、甲烷(CH4)监测仪表安全管理应符合本规程第4．1．7条的规定。

4．9．3  泵站安全巡视应符合下列规定：

    1  泵站管理人员应做好日常巡视，根据设定的巡视路线、巡视项目、巡视周期对泵站设备进行全面巡视；

    2  应经常检查机电设备、工具、保险装置、信号装置等安全设施的可靠性、灵敏性、安全性等；旋转机械外露的旋转体应设安全护罩；

    3  进入配电间，尤其是变压器间、高压配电间巡检时，应随手关门，并应做好防小动物、防火、防汛、防雨雪、通风良好工作；

    4  设备不停电时的巡视应保持安全距离；

    5  雨天或冰雪天气，运行管理人员巡视期间应注意防滑；

    6  遇雷雨天气时，运行管理人员在室外巡视或操作时应注意防雷电。

4．9．4  泵站风险作业安全管理应符合下列规定：

    1  排水泵站风险作业应包括危险场所作业、有毒有害作业、特种作业和施工现场临时用电四大类；

    2  泵站上级管理单位应加强对风险作业、作业人员和作业单位的管理；对危险性较大、风险因素多的作业应实行工作票制度、工作许可制度及工作监护制度。

4．9．5  泵站治安消防安全管理应符合下列规定：

    1  应加强泵站的安全保卫工作，妥善保管好各种工具、材料、备用设备和值班用品；

    2  泵站应制定进出入制度，外来人员进入泵站前应做好登记；

    3  泵站内的监视系统、周界报警系统等安防设备应确保完好；

    4  若在泵站内需要动用明火应通过审批。

4．9．6  泵站安全事故处理应符合下列规定：

    1  泵站事故发生后，应根据应急预案进行处置，并及时向上级主管部门报告；

    2  泵站管理人员应妥善保护好事故现场，无关人员不得进入；

    3  交接班时间内出现事故，应由交班人员负责，接班人员协助，共同排除，恢复正常后履行交接班手续；

    4  事故发生后应按“四不放过”原则进行处置。

7  排水防涝

7．1  一般规定

7．1．1  排水防涝工作应落实防涝责任。

7．1．2  排水防涝工作应建立健全防涝工作责任制度、预警与应急响应制度、培训与演练制度、灾情险情报告制度、城镇排涝风险评估制度和灾害后评估制度。

7．2  排水防涝准备与检查

7．2．1  排水管理单位汛前应对历史积水地区、易涝地区、重点地区的排水管渠进行全面检查，分析积水原因，发现问题应及时采取有效措施。

7．2．2  排水管理单位应在汛期前和汛期中分别至少组织一次排水防涝专项检查，并应包括下列内容：

    1  排水管渠、泵站设施维护情况；

    2  排水防涝预案落实情况；

    3  排水防涝队伍管理情况；

    4  排水防涝物资设备储备情况。

7．2．3  排水管理单位应建立汛期值班、报告制度，并应保证通信畅通。泵站应实行专人值班。

7．2．4  汛前应对排水管渠进行集中养护，对泵站设施设备进行维护、检修，设施设备应运行状况良好，并应定期对泵站进水管、集水井进行检查疏通，确保进水畅通。

7．2．5  排水管理单位应储备充足的排水防涝物资设备，并应建立档案，设置库房，专人保管。

7．2．6  排水管理单位应组建专业应急抢险队伍，配备抢险装备，定期组织培训与演练。

7．3  预案制定与管理

7．3．1  排水主管部门应结合工作实际制定排水防涝预案，并应对预案的落实情况进行检查。

7．3．2  排水防涝预案应包括防涝组织机构及职责、预防与预警、应急响应、通信指挥与信息反馈、保障措施等内容。

7．3．3  排水主管部门应根据设施现状和历史道路积水情况，制定易涝区域分布图及专项应急预案。

7．3．4  排水主管部门应定期修订预案，定期组织培训与演练。

7．4  排水防涝应急处置

7．4．1  排水管理单位应制定雨中巡查制度，并应采取有效措施加快排水。

7．4．2  排水防涝处置应符合下列规定：

    1  应根据道路积水巡视路线进行巡视，测量道路积水深度和范围，及时统计有关积水和退水信息；

    2  根据现场道路交通和积水情况，可采取打开雨水排水井盖、雨水箅加强排水，并应专人值守与维护，结束后应及时恢复；

    3  桥涵、下穿式立交及地道最低处路面积水深度达到警戒水位时，应及时协助封闭交通，设置醒目的警示标志，安排专人值守，并应采取应急排水措施；

    4  工作人员应做好自身安全防护。

7．4．3  在遭遇大暴雨、台风等极端强降雨前，对于采用强排水模式的防涝排水系统应按防涝预案要求预先降低管道水位，增加管道雨水调蓄能力，减小积水风险。

7．4．4  具有排涝功能的城市河道和水体，在降雨预警发布后，应及时降低水位，满足城市排水防涝要求。

7．4．5  当区域排涝泵站出现突发状况导致泵站停运时，泵站管理单位应及时开展应急处置，通过周边泵站联动、临时围堰、临泵抽排、应急抢修等手段减缓地区积水。

3  排水管渠

3．1  一般规定

3．1．2  其他规定包括《中华人民共和国道路交通安全法》及地方制定的安全规定。管渠维护作业应注意防范有害气体，有害气体是造成维护作业人员安全事故的主要原因之一。井下常见有害气体允许浓度和爆炸范围见表4。

表4  井下常见有害气体允许浓度和爆炸范围

3．1．3  污水重力流管道为了满足通气的需要应按非满流运行，污水管道最大设计充满度见表5，明渠的超高不得小于200mm。

表5  污水管道的设计充满度

3．1．4  本条是强制性条文，必须严格执行。分流制地区污水混入雨水管渠，会导致旱天污水经雨水管渠进入水体，造成水体污染；雨水混入污水管渠，会导致雨天雨水经污水管渠进入污水处理设施，影响设施正常运行。应采取严格的管理措施杜绝雨污混接，应对已建排水管渠进行雨污混接调查，发现混接的，必须通过工程措施进行改造。

3．1．5  本条是强制性条文，必须严格执行。上跨障碍物的敷设方法俗称“上倒虹”，采用“上倒虹”会造成重力流管道排水不畅、上游冒溢，应予禁止。已有上跨障碍物方式敷设的管道应进行改造。

3．1．6  《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2007中对圆形管道按管径进行了划分，本次修订按管渠面积进行了分类。各国的排水管渠分类标准也不尽相同，表6为日本的分类标准。

表6  日本的管径分类标准(mm)

3．1．7  近年来，全国各地均出现过因被盗、损毁、雨污水顶托导致的排水井盖(箅)缺失，造成人员坠落、车辆陷落等事故，社会影响较大，为避免类似事故再次发生，依据《城镇排水与污水处理条例》第二十六条，本规程对检查井盖的防坠落和防盗窃提出了明确要求。

3．1．8  在雨水口内加设网篮等垃圾拦截装置，可有效拦截树叶、泥土、杂物等垃圾，减少垃圾在雨水口内的沉积。在合流制地区，雨水口异臭是影响城镇环境的一个突出问题。国内外的解决方法是在雨水口内安装防臭挡板或水封。防臭挡板类似在三角形漏斗的出口处装了一扇薄的拍门，平时拍门靠重力自动关闭，下雨时利用水压力自动打开。安装水封也有两种做法：一是采用带水封的预制雨水口，这种方法在新中国成立前上海曾广泛采用，叫作“隔箱茄利”；二是给普通雨水口加装塑料水封，水封的缺点是在少雨的季节里会因缺水而失效。雨水口内加装除臭装置可有效减少对周边环境和行人的影响。

3．3  管渠养护

3．3．2  管道淤积与季节、地面环境、管道流速等诸多因素有关，只有掌握管道积泥规律，才能选择合适的维护频率，达到用较少的费用取得最佳维护效果的目的。在一般情况下：

    1  雨季的维护频率高于旱季；

    2  旧城区的维护频率高于新建住宅区；

    3  低级道路的维护频率高于高级道路；

    4  小型管的维护频率高于大型管。

    由于国内各城镇气候、地域、发展差异较大，宜结合各地实际情况，参照本规程的规定科学确定维护频率。

3．3．3  检查井井盖和雨水箅：

    2  防止井盖跳动，应提高井盖制造精度，包括对铸铁井盖与井座的接触面进行车削加工，并可在井盖上做出嵌槽并在槽内嵌入防振橡胶圈。表3．3．3中的盖框间隙采用了现行行业标准《铸铁检查井盖》CJ／T 3012中的规定(8mm)。“井盖与井框高低差”和“井框与路面的高低差”原采用《城镇道路养护技术规范》CJJ 36-1990的规定(—15mm～＋15mm)。本次修订根据《城镇道路养护技术规范》CJJ 36-2006现行标准只要求“检查井井座与路面的安装高差，应控制在±5mm之间”，对检查井的“井盖与井框高低差”并未规定，先将“井盖与井框高低差”和“井框与路面高低差”的高低差调整为(—5mm～＋5mm)；

    4  加装防盗链或防盗铰是防止铸铁井盖被盗的常用方法；前者安装方便，但防盗效果不好，后者需要将井盖、井框一并调换，成本高但防盗效果好；

    5  规定雨水箅更换后的过水断面不得小于雨水箅最小泄水能力(表1)；采用混凝土制雨水箅，过水断面往往会减少，影响排水效果。

3．3．4  本条是强制性条文，必须严格执行，以确保行人及车辆安全。

3．3．6  雨水网篮一般采用镀锌铁板或塑料等制成，四周开有渗水孔。雨水口网篮构造简单，操作方便，只需提出网篮将垃圾倒入污泥车中即可。

3．3．7  倒虹管：

    1  在建有双排倒虹管的地方，可采用关闭其中一条，集中水量冲洗另一条的方法；当倒虹管下游上升竖井的截面尺寸大于倒虹管截面时，倒虹管难以达到自清流速，可将倒虹管下游上升竖井的上升段截面缩小到与水平倒虹管相等；防止倒虹管淤积的最好方法是在上游井中加装水力冲洗装置，实现自动冲洗；

    2  现行国家标准《室外排水设计规范》GB 50014规定，过河倒虹管的河床覆土不应小于1．0m。

3．3．10  射水疏通是采用高压冲洗车，其产生高达15MPa左右的高压水束将管道污泥冲至检查井内，然后再用吸泥车等方法将污泥清掏出。

    水力疏通一般可采用以下方式：

    1  在管道中安装水力堰门，水位达到一定高度后堰门倒伏形成冲洗水流；

    2  采用水力疏通浮球等方法减少过水断面，形成冲洗水流。

3．3．11  检查井、雨水口的清掏宜采用吸泥车、抓泥车等机械设备。

    吸泥车按工作原理可分为真空式和风机式：

    真空式吸泥车，采用气体静压原理，工作过程是由真空泵抽去储泥罐内的空气，产生负压，利用大气压力把井下的泥水吸进储泥罐，其吸程一般不超过8m；

    风机式吸泥车，采用空气动力学的原理，利用管内气流的动力把井下污泥带进储泥罐，一般适用于管渠水位较低的场合。

    国内外大多采用集吸泥和射水功能为一体的联合式冲吸车，联合式冲吸车体积较大。近年来，为应对管道高水位问题，国内一些城市采用带泥水分离的联合式冲吸车和抓泥车。抓泥车装有液压抓斗，其特点是车型小，清出的污泥含水率低。

3．3．12  明渠维护和管道维护方式差异较大，因各地明渠的形式、维护方式和管理不尽相同，本规程只对明渠维护提出基本要求，各地还需结合具体情况制定相关的地方标准。

3．3．13  维护单位进行维护质量管理控制的目的是，确保在维护周期内允许积泥深度满足表3．3．2-1的要求。

3．3．14  国内部分城市排水管渠维护质量检查的主要方法是：

    1  雨水管、合流管每次抽查10个路段，其中大型管2段、中型管4段、小型管4段；每个路段抽查2个管段、3座检查井、5座雨水口、5道连管。其检查评分标准见表7。

表7  雨水(合流)管道维护检查评分标准

    2  污水管每个路段抽查3段管、4座检查井。其检查评分标准见表8。

表8  污水管道维护检查评分标准

    注：积泥深度可用量泥斗进行检查。

3．3．17  对位于码头平台下面，严重淤积又无法使用挖掘机械的排放口，可采取潜水员用高压水枪冲洗的方法清除积泥。

3．3．19  寒冷地区冬季排水管道养护：

    4  在北方城镇冬季降雪时，除雪单位将冰雪和残雪倒入排水管渠，会造成下列问题：

        1)因从道路、人行道等地段铲除的冰雪中夹带着泥砂，同时残雪中不但夹带泥砂，而且还夹带垃圾，倒入排水管渠会加重淤积、堵塞程度。

        2)当冰雪或残雪倒入雨水管渠、流量较小的污水或污雨水合流制管渠，它们不能马上融化，形成冰雪屏障，造成融化的雪水、雨水和污水下泄受阻，管渠内积水满溢冒出地面，造成道路积水结冰，危及交通安全，影响市容环境。

        3)降雪时铺撒的一般性除雪剂成分属于盐类，对钢筋混凝土管渠、排水构筑物和泵站格栅、水泵产生腐蚀。

3．3．20  各地应根据实际情况制定建设工地及周边等区域排水设施的维护监督管理制度，保障排水设施完好、畅通。各地在这方面积累了一些成功经验。如规定排水管理单位应与建设工地业主方签订工地周边排水设施临时交接协议，划定交接范围，明确责任。此外还要求工地周边排水设施要委托专业维护单位进行维护。

    1  建设工地管渠巡视、清捞、疏通频率要高于一般区域。国内部分城市要求建设工地及周边排水设施要每日巡视一次；相关检查井、雨水口、沉淀池要每周清捞一次；中小型管道要每月疏通一次；大型(含大型)以上管道要每3个月疏通一次。巡视检查发现的问题应在24h内进场采取维护措施，7d内完成维护工作，维护质量应符合相关质量要求。

3．4  管渠污泥运输与处理处置

3．4．1  管渠污泥运输：

    1  污泥运输车辆主要有污泥运输车、吸泥车、污泥抓斗车和污泥拖斗等；其中污泥抓斗车一般无上盖密闭措施，污泥运输时应严格控制装载量；污泥长距离运输应采用专用运输工具；

    3  为避免车辆运输时的臭味问题。宜采用密闭式车斗或增加车斗翻盖，并妥善拟定交通计划，避开交通高峰时段及减少场址临近道路的拥堵，应防止污泥飞散、溅落、溢漏、恶臭扩散等污染环境的事情发生；

    4  运输车辆应按市政管理行政部门依法批准的运输线路、时间、装卸地点运输和卸倒，个人和没有获得相关运营资质的单位不得从事管渠污泥的运输；

    5  考虑到其具有良好的脱水沉降性能，产生的地点、量和时间具有较大的不确定性，以及每个工日每次疏通产生的污泥量相对较小等特点，应在适当地点设置污泥浓缩中转站，同时起到污泥浓缩和贮存的作用，以使污泥含水率进一步降低，便于汽车运输。浓缩产生的污水应就近接入污水管道，避免造成二次污染。

3．4．2  管渠污泥处理处置：

    1  管渠污泥中转站设置布点优先考虑污水处理厂、雨污水泵站及现有管渠污泥码头或堆场；管渠污泥处理厂处理规模一般为1m3／h～10m3／h，一周工作6d，每天工作8h。管渠污泥处理厂占地面积根据处理规模和处理工艺不同差别较大，单独建立的管渠污泥处理厂一般500m2～800m2，管渠污泥中转站占地面积一般不小于200m2；

    2  脱水后的污泥进行填埋处置时，其承载力应大于25kN／m2，填埋操作应符合填埋场相关操作规定。

3．5  管渠检查与评估

3．5．1  许多国家都已制定了排水管电视检测标准，如英国WRC的《下水道状况分级手册》，丹麦的《下水道电视检测标准定义和摄像手册》。上海、广州等城市在借鉴国外经验的基础上，制定了排水管渠检测地方标准。2012年，住房和城乡建设部颁布了《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012，详细规定了管道病害的种类、代码、定义、判读标准、病害等级、记录格式等，有效推进了我国排水管渠检查和评估工作的开展。

3．5．2  功能性、结构性缺陷的名称定义详见现行行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181。

    表3．5．2中的“异管穿入”是指其他公用管线穿过或悬挂在检查井或排水管内的情况。管道悬挂在日本、法国等国家由来已久，其理由是这样做可以充分利用地下空间，减少路面开挖，管线检修也方便，而某些排水管确实具有一定的余量。

    近年来，由于技术进步和经济补偿措施的落实，通用光缆借用排水管道的技术发展很快，一些国家都制定了相应的技术标准和管理法规。我国杭州等城市也进行过这类试验工程。光缆通过排水管进入千家万户可以减少路面开挖，降低线缆施工造价，而排水维护部门又能得到一笔不小的经济补偿，可以弥补维护经费不足的现状。随着城市的发展，地下管线的增多，地下空间资源共享的观念现在已经被越来越多的人接受。

3．5．3  管渠检查与评估

    3  来自其他工程影响包括市政、轨道交通及与排水管渠相邻的建筑工程等。

    4  专项检查包括水力坡降检查、雨污混接探查等。

3．5．4  管渠周期性的普查是为了及时发现排水管渠中存在的问题，为管渠养护、维修计划和方案的制定提供依据。功能状况普查可结合排水管渠养护质量检查、排水防涝安全检查等进行。结构状况普查应有计划逐年分区分片进行。

3．5．6  电视检测包括“井内电视”检测(商业名Quick View)。井内电视的优点是检查速度快、成本低，电视影像既可现场观看、分析，也便于计算机存储，一般适用于对图像精度要求不高的功能性检查。

    声呐只能用于水下物体的检查，可以显示管道某一断面的形状，积泥状况、异物侵入、严重的变形错位缺陷，但无法显示裂缝、渗漏、腐蚀等缺陷。声呐和电视一起配合使用可以获得很好的互补效果，有一种将两台设备组合在一起的检查方法，即在漂浮筏的上方安装电视摄像头，下方安装声呐发射器，在水深半管左右的管道中可同时完成电视和声呐两种检查。

3．5．7  以结构状况为目的的电视检测，如不采用高压射水在检查前对管壁进行清洗，管道的细小裂缝和轻度腐蚀就无法看清。

3．5．10  未投运的管道内也可能存在来自本系统或其他系统的有毒有害气体，故应加强防范。人工进入管内检查采用摄影或摄像记录，便于检查情况的讨论和分析，有利于检查资料的保存。

3．5．11  本条是强制性条文，必须严格执行。本条规定在进行潜水检查管渠时，其管径或渠内高不得小于1200mm，流速不得大于0．5m／s。由于潜水检查作业人员躬身高度原因，如在管径小于1200mm的管道中进行检查作业，潜水作业人员必然长期躬身、行动不便、呼吸不畅，无法正常进行检查作业；当管道流速大于0．5m／s时，作业人员无法站稳，作业难度和危险性随之增加，作业人员人身安全没有保证。本条与行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-2009的规定一致。

3．5．12  对管道内潜水作业，因作业面比较狭窄，管内情况比较复杂，一旦作业出现问题，存在一定安全隐患。《中华人民共和国安全生产法》第二十七条规定：生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。管渠潜水检查属于对操作者本人健康等的安全可能造成重大危害的作业，所以凡从事潜水作业的单位和潜水员必须具备特种作业资质证明。

3．5．13  潜水员可采用信号绳、信号发射器等方法记录位置及情况。规定潜水员发现问题及时向地面汇报并当场记录，避免细节的遗漏，实时了解情况，有利于地面人员的指挥。

3．5．14  水力坡降试验可以有效反映管网的运行状况，通过水力坡降线的异常变化，判定问题管段位置。为保证在同一时间获得各测量点的准确水位，在进行水力坡降试验时应在每个测点至少安排一个人。

3．5．15  混接调查前应对已有的排水管网资料进行分析，制定混接调查方案，确定调查方法，必要时可对调查方法的有效性进行试验。

3．6  管渠修理

3．6．2  大管径排水主管在适当距离的检查井内可设置闸槽，便于突发情况时的应急处理。

3．6．3  管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。该技术与传统的管道修复技术相比，在保障工程周围管线、构(建)筑物安全，保障交通畅通方面，具有优越性，是在不开挖或少开挖路面的情况下，利用原管位资源，对损坏的排水管渠和检查井进行非开挖修理，使老管道在没有开挖条件的情况下增加使用寿命。在工程造价合理的条件下，对城镇排水管道修复更新建议优先选用非开挖技术。

3．6．4  排水管渠非开挖修理：

    局部修理是对旧管渠内的管壁局部破损、腐蚀，接口脱节、错位、渗漏等缺陷进行修复的方法。如果管渠本身材质较好，仅出现少量局部缺陷，采用局部修理比较经济。

    常用的局部修理技术有：

    1)嵌补法是一种修理排水管渠接口脱节和渗漏、检查井井壁和拱圈开裂的局部修理技术，适用于管渠接口错位小于等于5cm，管渠结构基本稳定、管渠线性没明显变化、管渠壁体坚实不酥化。其修理工艺特点是在排水管渠或者检查井井壁有开裂或渗漏的地方开凿裂缝，用水泥麻丝封堵，然后在裂缝内预埋塑料软管，在预埋管外封盖双快水泥，逐渐抽出预埋软管，形成注浆空间，等水泥硬化后注入嵌补材料，清除嵌补材料膨胀后的碎片，用水泥砂浆抹平管面后完成。嵌补材料可分为刚性和柔性两种。常用的刚性材料有石棉水泥、双A水泥砂浆等；常用的柔性材料有沥青麻丝、聚硫密封胶、聚氨酯等。柔性材料的抗变形能力强，堵漏效果更好。随着化学材料的研发，环氧焦油砂浆、聚硫密封胶、聚氨酯等开始取代水泥砂浆。柔性材料的抗变形能力强，堵漏效果更好。适用于接口或裂缝嵌补，效果比刚性效果好。嵌补法设备简单，但施工质量受操作环境和人为因素的影响较大，稳定性和可靠性比较差，检查和评定嵌补质量也很困难，因此应对采用裂缝嵌补的修理管渠或检查井进行定期回访检查。

    2)套环法是一种修理排水管渠变形、错位、脱节、渗漏的局部修理技术，适用于管道接口错位小于或等于3cm，管道结构基本稳定、管道线性没明显变化、管道壁体坚实不酥化。其修理工艺特点是在管道接口或局部损坏部位安装止水套环。套环材料有普通钢套环、不锈钢套环、聚氯乙烯(PVC)套环等，套环在安装前通常被分成2片～3片，安装时用螺栓、楔形块、卡口等方式使套环连成整体并紧贴母管内壁；套环与母管之间可采用止水橡胶圈或用化学材料填充。套环法的质量稳定性较好，但对水流形态和过水断面有一定影响。

    3)局部内衬法是一种修理排水管渠破裂、变形、错位、脱节、渗漏和检查井开裂等的局部修理技术，适用于管渠接口错位小于等于5cm，管渠结构基本稳定、管渠线性没明显变化、管渠壁体坚实不酥化。其修理工艺特点是利用毡筒气囊局部成型的技术，将涂灌树脂的毡筒用气囊使之紧贴母管，然后用紫外线等方法加热固化。实际上是将整体现场固化内衬法用于局部修理。一般可分为毡筒气囊局部成型、人工玻璃钢接口等。

    整体修理是对两个检查井或一段道路之间的管段进行整段加固修理。对管渠内部严重腐蚀、接口渗漏点较多以及管渠的结构普遍损坏，无法采用局部修理的管渠应该采用整体修理的方法。采用整体修理的管渠可以达到整旧如新的效果，因此在国外称为管道更新，常用的管道更新技术见本规程术语第2．0．31条～第2．0．35条。

    涂层内衬是一种不增加结构强度的排水管渠整体修理方法，主要是以防腐、防渗为修理目的，同时适用于对检查井的修理。涂层修理包括水泥砂浆喷涂、聚脲喷涂、水泥基聚合物防水涂层和玻璃钢涂层内衬等。涂层法对施工前的堵漏和管道表面处理有较严格的要求。涂层法的施工质量受操作环境和人为因素的影响较大，稳定性和可靠性比较差，检查和评定涂层质量也比较困难。

    辅助修理常用方式为地基加固防渗漏处理技术(土体注浆法)。土体注浆法是较早应用的一种排水管道防渗堵漏和填充方法，通过管内向外或地面向下对排水管道周围和接口部位、检查井底板和四周井壁注浆，形成隔水帷幕防止渗漏，固化管道和检查井周围土体，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承载力和变形模量，隔断地下水渗入管道及检查井的途径的一种堵漏、填充方法。其对修复管道的稳定和防止道路路面的沉降作用较大，通常被作为一种辅助修复方法用于各种非开挖修复的前期处理。注浆分为土体注浆和裂缝注浆；对于注浆材料，土体注浆可选用水泥注浆和化学注浆两种，裂缝注浆则选用化学注浆。

3．6．5  为了有计划有效率地进行管渠修理，应进行管渠前期调查、检测、评估与修复设计。排水管道评估主要是对管道功能性缺陷及结构性缺陷进行评判，评判管道功能性缺陷主要为修复方案计算清理管道的工作量及费用；评判管道结构性缺陷是对管道缺陷类型、严重程度判断管道的损坏程度。制定排水管渠修复方案程序见图4。

图4  制定排水管渠修复方案程序

    在开挖或非开挖修复方法都可选择的情况下，工程费用是决定修复方法的重要指标，修复工程造价主要有修复工程的建造安装费用、周边设施设备的监测、保护、临迁、恢复等费用，此外，还应适当考虑社会稳定可能发生的费用。

    3  自立内衬管是指能够不依靠旧管道的强度而独立承受各种荷载的内衬管。

    4  非开挖修理不适用于严重沉降、与管道接口严重错位损坏的检查井。

3．6．8  支管接入主管：

    1  支管不通过检查井直接插入主管的做法俗称暗接。规定不许暗接的目的是避免在主管上打洞容易造成管道损坏和连接部位渗漏；管道维护时，竹片等疏通工具也容易在暗接处卡住或断落。因此，在现阶段规定支管应通过检查井连通是必要的；

    2  规定支管水流转角不小于90°是为了避免水流干扰，减少水头损失；

    4  接入雨水管或合流管的接户井设置沉泥槽后，有利于减少主管的积泥。

3．7  管渠封堵与废除

3．7．1  在管渠维护、检查、维修的过程中，为了便于实施和安全，须对管道进行封堵。管渠封堵应经排水管理部门批准的目的是防止擅自封堵管渠后造成道路积水、污水冒溢和由此引起的雨污混接。封堵期间的临时排水措施主要有埋设临时管，或安装临时泵以压力流方式接入下游排水管。临时排水措施的流量应根据管渠原设计流量，上游汇水面积、管渠使用现状确定，应满足上游地区现状排水需要，上海规定汛期临排流量宜为设计流量的100％，非汛期宜为设计流量的40％以上，且流量不低于现状流量。

3．7．8  该规定有助于加强对废弃排水管渠的管理，避免因废弃排水管渠引发防涝排水问题及废弃排水管渠处理不当而带来的各种安全隐患。

3．7．9  要求被废除的排水管渠应予拆除或作填实处理，目的是减少各种旧管渠对地下有限空间资源的占用，同时也有助于减少因旧管渠腐蚀损坏后产生地下空洞而引起地面沉陷。

3．7．10  管渠维护作业应注意的安全工作内容包括：作业现场安全防护；开启与关闭井盖；管道检查；管道疏通；清掏作业；管道及附属构筑物维修等。现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6对城镇排水管道及其附属构筑物的维护安全作业提出了明确的要求。本条款中的关于人员作业安全的内容，在现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6都有明确具体的规定，并属于强制性条文，必须严格执行。

3．7．11  井下作业时，人员安全防护内容可参照现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6相关规定及其他法律法规，其中本条中的第一款内容在现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6中为强制性条文，必须严格执行。

3．7．12  科学施救等内容可参照现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6相关规定及其他法律法规，其中本条中的第一款与第四款内容在现行行业标准《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6中为强制性条文，必须严格执行。

3．8  纳管管理

3．8．1  本条依据中华人民共和国国务院令(第641号)《城镇排水与污水处理条例》相关规定，如有地方水质纳管标准，应同时满足。工业、医疗污水预处理设施能否正常运行是决定纳管水质能否达标的关键，故应高度重视工业、医疗污水预处理设施的设计、运行和维护管理，有关部门应严格监管，确保达标纳管。同时，《城镇排水与污水处理条例》第21条对办理排水许可做了明确规定：“从事工业、建筑、餐饮、医疗等活动的企业事业单位、个体工商户(以下称排水户)向城镇排水设施排放污水的，应当向城镇排水主管部门申请领取污水排入排水管网许可证。城镇排水主管部门应当按照国家有关标准，重点对影响城镇排水与污水处理设施安全运行的事项进行审查。排水户应当按照污水排入排水管网许可证的要求排放污水。”

3．8．4  重点排水户由各地根据实际情况确定。

3．8．7  本条是强制性条文，必须严格执行。建设工地泥浆水包括混凝土泥浆、打桩泥浆、场地和车辆冲洗废水等含有大量固体颗粒的污废水，未经有效沉淀处理进入排水管渠后容易产生沉积，减少管渠过水断面，造成排水不畅。特别是含有水泥浆的污废水，水泥浆一旦固结在管渠或检查井内，难以清理，给排水设施造成重大影响。

3．8．8  本条依据中华人民共和国国务院令(第641号)《城镇排水与污水处理条例》相关内容制定。验收内容包括纳管的位置、管径、标高、检测井等，并对排水户自用排水设施进行检查。

3．8．9  本条依据中华人民共和国国务院令(第641号)《城镇排水与污水处理条例》相关内容制定。

4  排水泵站

4．1  一般规定

4．1．1  排水泵站运行中应确保防噪、除臭等环保设备正常稳定运行；电气操作应安全、规范。

4．1．2  本条是强制性条文，必须严格执行。泵站的设施设备包括水泵、管道、闸阀门、集水井、压力井等，对机泵、管道、闸阀门、集水井、压力井等设施设备检查维护时，防硫化氢等有毒、有害、易燃易爆气体所采取的安全防护措施主要是：气体检测、隔绝断流、封堵管道、关闭闸门、水冲洗、排净设施设备内剩余污水和通风等；当气体浓度达到或超过界限值时，必须采取强制通风、断绝明火等措施，直至气体浓度达标，方可开展维护工作。一般硫化氢(H2S)浓度必须小于10mg／m3，甲烷(CH4)含量必须小于0．25％，爆炸下限(LEL)报警值必须小于5％，并应符合现行国家标准《可燃气体探测器》GB 15322的有关规定。泵站检查维护时，必须对气体浓度全过程监测；检修维护人员必须穿戴安全防护用具，下池、下井作业时还必须系安全带，必要时由专业潜水员作业。

4．1．3  供电负荷是根据泵站重要性和中断供电所造成的损失或影响程度来划分的。若突然中断供电，造成较大经济损失，给城镇生活带来较大影响者应采用二级负荷供电。若突然中断供电，造成重大经济损失，使城镇生活带来重大影响者应采用一级负荷供电。二级负荷宜由二回路供电，二路互为备用或一路常用一路备用。根据现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052的有关规定，二级负荷的供电系统，对小型负荷或供电却有困难的地区，也容许一回路专线供电，但应从严掌握。一级负荷应由2个电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。

4．1．4  维修后的水泵流量可采用容积法、流量计或下列流量公式计算：

    式中：Q——流量(m3／s)；

          Nε——有效功率(kW)；

          ρ——液体的密度(kg／m3)；

          h——扬程(m)。

    式中：N——轴功率(kW)；

          η——效率。

    机组效率＝电机效率×传动效率×水泵效率

    机组可运行率评估方法如下：

    可运行天数是指机组没有发生故障或检修引起的停运，处于可正常启动运行状态的天数；日历天数是指为日历月或日历年的总天数。

4．1．5  备品备件要满足原产品的技术要求，并根据泵站设备数量统一配备，统一存放，但应满足日常的维护要求。

4．1．6  泵站的机电设备和管配件是指水泵机组、进出水管件、闸、阀门及除污机、配电柜、变压器等。

4．1．7  本条是强制性条文，必须严格执行。安装在泵站内的易燃、易爆、有毒气体监测仪表、起重设备、压力容器、防毒面具的滤毒盒(罐)等设施设备，必须按产品安全技术要求及相关国家标准规定，定期委托国家认可有资质的单位进行检测、标定或鉴定，合格后方可使用。

4．1．8  泵站内的道路、围墙及附属设施应定期检查，发现建筑物、构筑物、围墙装饰面大面积剥落、铁件锈蚀时，还应及时修缮；发现道路坍塌时，应及时检查管道是否损坏。

4．1．9  泵站自身防汛设施包括防汛墙、防汛板、防汛闸门等，应在每年汛期前认真检查，及时修复、配齐；汛期后应妥善保管。

4．1．10  泵站绿化可采取多种形式(平面、立体)的绿化布置，降低泵站对周围环境的影响，并定期进行维护。

4．1．11  泵站运行记录内容包括值班记录、交接班记录、运行记录、维修记录和事故处理记录等文字记录或计算机文档记录。

4．1．12  计算机监控的对象应包括但不限于电动机、开关柜、闸(阀)门、除臭装置；计算机监视内容可包括但不限于各类视频、水位、水量、水质、电流、电压等。

4．1．13  泵站管理单位应根据相关设计文件对泵站现场设施设备型号、数量等进行现场核实，并对相关安全措施是否到位进行检查，并督促落实整改；泵站接管时应签订接管合同或接管协议，移交相关权证、设计文件、施工资料及其他材料，接管单位应对移交材料进行登记造册，妥善保管。

4．2  水    泵

4．2．1  水泵运行前，为确保水泵的正常运行、延长水泵的使用寿命，应按规范操作：

    1  除正常盘车外，当水泵经拆、装、维护后，其填料尚未磨合，盘动时一般较紧，但泵轴至少要转动一圈以上。

    2  联轴器同时轴度允许偏差和轴向间隙在安装和维护时应符合产品技术规定。

    3  定期通过油杯、油枪向轴承内补润滑脂，保证轴承不缺失润滑；采用油浴润滑时，其油位应保持在油面线范围内。

    4  填料密封良好的轴封，运行时应呈滴状渗水。当填料密封失效时，应及时更换填料，方法应正确、加置的填料要平整。

    5  蜗壳式泵一般采用排气旋塞排气，当旋塞有水喷出至空气排尽，即关闭旋塞。

    7  水泵运行前，应检查电机的绝缘电阻，并满足相应的电压要求；500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V、100MΩ及以上兆欧表；3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V、2000MΩ及以上兆欧表；10000V以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V、10000MΩ及以上兆欧表。

    8  启动时离心泵的叶轮应浸没在水中，轴流泵和立式混流泵的叶轮应有一定的淹没深度；开式螺旋泵的第一个螺旋叶片的浸没深度应大于50％；潜水泵运行的淹没深度应符合产品说明要求，不得在水少和未超过淹没深度的情况下启动。

4．2．2  水泵运行中的规定如下：

    1  水泵运行中不得出现逆向运转，连接螺栓松动或脱落，保持匀速平稳；出现碰擦、异常振动或异声等现象时应及时停泵检查。

    泵的振动速度有效值的限值可按现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定，泵的振动速度有效值的限值见表9。泵的类别，应根据泵的中心高和转速按表10的规定确定。表10中卧式泵的中心高指泵的轴线到泵的底座上平面间的距离，立式泵的中心高指泵的出口法兰面到泵轴线间的投影距离。

表9  泵的振动速度有效值的限值

表10  泵的类别

    2  检查各类仪表指示是否正常，特别注意是否超过额定值。电流过大、过小或电压超过允许偏差±10％时，均应及时停机检查。

    7  集水池水位满足水泵正常运行的要求是指在水泵运行时集水池水位应高于技术水位，技术水位是指水泵运转的最低保护水位，由泵站设计确定。

    8  格栅垃圾应及时清捞，确保格栅前水位不高于格栅后水位200mm。

    9  水泵机组冷却系统一般分为风冷系统、水冷系统及两种组合。

    10  常见的异常情况有：电流升高、异常振动、异常噪声、焦糊味、电动机外壳或电缆异常发热、管路渗漏、格栅前后水位差过大等。

4．2．3  水泵停止运行的有关规定：

    1  及时检查轴封机构渗漏水情况，必要时更换填料，并做好填料函内的除污清洁工作。

    2  当停泵泵轴发生倒转时，应检查止回阀、拍门关闭状况或有否杂异物卡阻。

    3  当停泵发现卡阻，应及时查找原因，排除故障。

4．2．4  不经常运行的水泵的规定：

    1  卧式泵因泵轴自重大且轴向长度长，易造成变形，应定期盘动，变化位置。

    2  试泵运行时间各地可根据泵站类型、集水井水位等具体情况确定。

    3  放空蜗壳泵内剩水并关闭管道的进、出水闸阀，防止蜗壳冰冻及泥砂沉积。

    4  处于潮湿或具有腐蚀性气体环境中的高压电机，停运30d以上再次启动前应测量绕组绝缘是否正常。绕组绝缘电阻值应符合表4．2．1-2的规定。

4．2．5  水泵日常维护的规定：

    1  润滑剂主要起到润滑、冷却、洗涤和防腐作用。泵站内常用的润滑剂分为润滑油和润滑脂。润滑脂又称黄油，包括钙基脂、钠基脂、锂基脂等；润滑油包括机械油和齿轮油等。滚动轴承一般使用钙基脂，滑动轴承使用机械油，橡胶轴承用水润滑。润滑油脂的牌号按转速、部位、防水等条件选用，应符合设备出厂手册要求。润滑剂的添加应做到定点、定质、定量、定期、定人。轴承内注入的润滑脂不得超过轴承内腔容量的2／3。

    2  联轴器弹性柱销磨损，轴向间隙、同轴度超过规定标准时，会使泵轴摆度增大，发生机振、轴承发热。

    3  填料密封压盖压到底后应更换填料；机械密封停机后若渗漏严重，应对密封件进行更换。

    6  打开蜗壳泵的手孔盖前，应确认进、出水阀门关闭，管道内的剩水放空；开启蜗壳泵的手孔盖时，要做好对硫化氢的监测，保持室内良好通风，方可进行泵内的清除和检查工作。

    7  大中型水泵的冷却水系统、润滑水系统和抽真空系统都是水泵的重要辅助装置，应重视对其的检查、维修，确保完好。

    9  电缆保护装置宜采用T形架，可起到对潜水泵电缆固定及防缠绕的作用。

4．2．6  水泵的定期维护是指按有关技术要求进行解体检查，修理或更换不合格的零配件，使水泵的技术性能满足正常运行要求。各类水泵，特别是大、中型水泵，定期维护前均应制定维护计划、修理方案和安全技术措施。维护周期除按表4．2．6-2执行外，亦须遵守设备厂家技术说明。维护结束应进行试车、验收。维护记录归档保存。

4．2．7  干式离心式、混流式蜗壳泵的定期维护：

    1  采用软性填料密封的轴封机构应重点检查填料函压盖、压盖螺栓、泵轴与填料接触处的磨损情况；采用机械密封的轴封机构应重点检查动、静密封环及弹簧磨损情况。

    2  泵的过流部件修补后应进行动、静平衡试验。

4．2．8  干式轴流泵、导叶式混流泵的定期维护：

    1  轴封机构内的轴颈磨损，宜用镶套修理或更换泵轴。

    2  水泵传动支承轴承滚动体与滚道之间的游隙超过规定值时，不锈钢套筒和橡胶轴承的配合间隙一般在表11范围内，橡胶轴承损坏时，均应予更换。

表11  不锈钢套筒和橡胶轴承配合间隙(mm)

    3  叶片有麻窝较浅或磨损较轻时，可采用铸铁补焊后打磨，修补后应做静平衡试验；当叶片外缘最大磨损量超过表12的规定值时，需要进行更换。

表12  叶片外缘最大磨损量(mm)

    5  水泵机组安装完毕，联轴器的径向位移、轴向倾斜和端面间隙，应符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定；联轴器应设置护罩，护罩应能罩住联轴器的所有旋转零件。

4．2．9  开式螺旋泵的定期维护：

    1  下轴承为滑动轴承的，每年应检查一次，磨损腐蚀严重时应予更换；螺旋泵上轴承是滚动轴承的，滚动体和内外滚道的游隙量超过表4．2．7-3规定值时应予更换。

    2  弹性柱销和弹性圈磨损后应及时更换。

    3  螺旋叶片与螺旋泵导槽间隙大于5mm，应予修补；对螺旋泵轴挠度进行校正时，叶片与导槽的间隙应大于1mm。

    4  开式螺旋泵配套使用的减速机类型较多，除定期解体检查维修外，还应按产品要求的周期，检查油量、油质，及时补充或更换。

4．2．10  潜水泵的定期维护：

    1  绝缘电阻小于5MΩ时，应分别测量电缆和电机线圈的绝缘电阻。

    2  检查防水电缆外表是否受到碰擦或损伤、密封是否完好。

    3  温度传感器通过埋入线圈的热敏电阻(PTC)和装在轴承末端的热电阻(PT100)，分别用于监测电机线圈温度和轴承温度；湿度传感器是通过设置在电机腔体内——湿度保护电极用于监测电机腔体的湿度；泄漏传感器通过装在泄漏腔体内(浮子开关)用于监测机械密封的性能。温度传感器、湿度传感器、泄漏传感器应在潜水泵解体检查时一并检查。

    4  叶轮与耐磨环的间隙大于2mm时应更换耐磨环；叶片出现点蚀时应及时修补，修补后应做静平衡试验；叶片磨损导致叶轮静平衡破坏时应更换叶轮。

    5  除应按条文规定外，还应按产品要求的周期，检查油量、油质，及时补充或更换。