旋流加强(CHT)型特殊单立管排水系统技术规程 [附条文说明] CECS271：2013

3  CHT特殊接头、系统管材和普通管件

3．1  CHT特殊接头

 3．1．1  CHT特殊单立管排水系统应设置CHT特殊接头。

3．1．2  CHT特殊接头分为立管上部特制配件和立管下部特制配件。上部特制配件为CA4N(T)、CB4N(T)、CD4N(T)、CW4N(T)、CA4S(T)、CB4S(T)、CB4N(P)、CB4N(F)型CHT旋流接头；下部特制配件为S4S型稳流接头、LL型底部异径弯头和LLS型大曲率底部异径弯头。CHT特殊接头的规格及外形尺寸应符合本规程附录A、附录B、附录C的规定。

3．1．3  CHT旋流接头应具有下列主要构造：

    1  CA4N(T)、CB4N(T)、CD4N(T)、CW4N(T)型旋流接头内置上、下两片逆向导流叶片，CA4S(T)、CB4S(T)型旋流接头内置上、中、下三片逆向导流叶片，CB4N(P)、CB4N(F)型旋流接头上部内置两片分流叶片、下部内置两片逆向导流叶片；

    2  接头汇流段扩容；

    3  除直通(无分支)接头外的旋流接头应有1个～2个连接排水横支管的接口。

3．1．4  CHT旋流接头应具有下列主要功能：

    1  立管水流和横支管汇入水流均能形成旋流，且无水舌现象产生；

    2  有效降低系统排水立管水流的压力波动。

3．1．5  CHT特殊接头的材质应符合下列规定：

    1  CA4N(T)、CB4N(T)、CD4N(T)、CW4N(T)、CA4S(T)、CB4S(T)型旋流接头和S4S型稳流接头、LL型底部异径弯头、LLS型大曲率底部异径弯头应为灰口铸铁材质。其内、外表面出厂前应经过防腐处理；

    2  CB4N(P)、CB4N(F)型旋流接头应为硬聚氯乙烯(PVC-U)材质，注塑、复合成型。

3．1．6  CHT特殊接头与机制柔性接口排水铸铁管或硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等排水管材连接用的橡胶密封圈应采用耐磨、耐油、耐腐蚀、抗老化、膨胀系数小的三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等制作。其规格和外形尺寸应符合本规程附录D的规定。

3．1．7  CHT特殊接头与立管管材的连接接口应符合下列规定：

    1  CA4N(T)、CA4S(T)型旋流接头上端为带法兰压盖承口，下端为插口；

    2  CB4N(T)、CB4S(T)型旋流接头和S4S型稳流接头、LL型底部异径弯头、LLS型大曲率底部异径弯头的上、下两端均为带法兰压盖承口；

    3  CD4N(T)、CW4N(T)型旋流接头上、下两端均为不锈钢卡箍柔性连接插口；

    4  CB4N(P)型旋流接头上端为橡胶圈柔性连接承口，下端为胶粘刚性连接承口。或上、下两端均为胶粘刚性连接承口；

    5  CB4N(F)型复合旋流接头上端、下端均为胶粘刚性连接承口。

3．1．8  CHT旋流接头与排水横支管管材的连接接口应符合下列规定：

    1  CA4N(T)、CB4N(T)、CA4S(T)、CB4S(T)、CD4N(T)型旋流接头为带法兰压盖承口；

    2  CW4N(T)型旋流接头为不锈钢卡箍柔性连接插口；

    3  CB4N(P)、CB4N(F)型旋流接头为胶粘刚性连接承口。

3．1．9  CHT旋流接头应按下列方法选用：

    1  当排水立管为机制柔性接口承插式排水铸铁管时，应采用  CA4N(T)、CA4S(T)型旋流接头；

    2  当排水立管为机制柔性接口卡箍式排水铸铁管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管(无承口的平口直管)时，可采用CA4N(T)、CA4S(T)、CB4N(T)、CB4S(T)、CD4N(T)或CW4N(T)型旋流接头；

    3  当排水立管为硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管时，可采用CA4N(T)、CA4S(T)、CB4N(T)、CB4S(T)、CD4N(T)、CW4N(T)或CB4N(P)、CB4N(F)型旋流接头；

    4  排水横支管为一根时，应采用三通接头；排水横支管为两根时，应采用四通接头；

    5  除底层以外的没有横支管接入的楼层宜设置直通(无分支)接头；

    6  当CA4N(T)、CA4S(T)、CD4N(T)、CW4N(T)型铸铁旋流接头用于同层排水系统时，排水立管应为铸铁管材。CW4N(T)型铸铁旋流接头不宜用于降板式同层排水系统。

3．2  系统管材和普通管件

 3．2．1  CHT特殊单立管排水系统所采用的排水铸铁管应为离心成型等机械铸造工艺制造。连接方式可采用法兰压盖承插式或卡箍式柔性胶圈接口。

3．2．2  机制柔性接口排水铸铁管材、管件和连接件的材质、规格、尺寸和技术要求，应符合现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T 12772或现行行业标准《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T 177、《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T 178的规定。

3．2．3  机制柔性接口排水铸铁管承插式接头用法兰压盖的材质应与管材材质相同，并宜采用金属模加工制造。压盖的防腐涂料应与管材防腐涂料一致。

       法兰压盖紧固螺栓的材质应为热镀锌碳素钢；当埋地敷设时，紧固件应采取相应的防腐措施或为不锈钢材质。

3．2．4  机制柔性接口排水铸铁管卡箍式接头用卡箍件应采用12Cr18Ni9材质不锈钢制造，其配套的紧固件应为相同材质的不锈钢。

3．2．5  CHT特殊单立管排水系统所采用的硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管管材、管件应符合现行国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T 5836.1和《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》GB/T 5836.2的要求。

3．2．6  CHT特殊单立管排水系统所采用的高密度聚乙烯(HDPE)排水管管材、管件应符合现行行业标准《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ/T 250的要求。

3．2．7  CHT特殊单立管排水系统所采用的硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管管材(图3．2．7)的有关技术参数应符合表3．2．7的规定。

图3．2．7  硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管示意

表3．2．7  硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管规格尺寸(mm)

3．2．8  各种材质普通排水管件承口的内径和深度应符合相关产品标准的要求，其浇口和溢边应修理平整。

4  系统设计

4．1  适用场所

 4．1．1  当建筑物排水立管设计流量大于普通单立管排水系统的最大排水能力、排水横支管最大公称尺寸小于或等于DN100、卫生间或管道井面积较小难以设置专用通气立管时，宜采用CHT特殊单立管排水系统。

4．1．2  高层及多层住宅、公寓、宾馆、养老院、病房楼等居住类建筑宜采用CHT特殊单立管排水系统；公共建筑中的多厕位公共卫生间不宜采用CHT特殊单立管排水系统。

4．1．3  CHT特殊单立管排水系统可用于污、废水合流系统，也可用于污、废水分流系统；其排水横支管敷设方式可为同层排水，也可为异层排水。

4．2  系统组成

  4．2．1  CHT特殊单立管排水系统应由CHT特制配件、排水管材及普通排水管件等组成(图4．2．1)，并符合下列要求：

     1  系统中的CHT特制配件应采用CHT旋流接头、S4S型稳流接头、LL型底部异径弯头或LLS型大曲率底部异径弯头，并按表4．2．1的规定配置选用。

    2  系统中的排水立管应采用机制柔性接口排水铸铁管、硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管等排水管材。系统中的排水横干管(或排出管)、排水横支管宜采用机制柔性接口排水铸铁管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管等排水管材。

图4．2．1 CHT型特殊单立管排水系统

1-排水立管；2-通气帽；3-排水横干管(或排出管)；

4-排水横支管；5-CHT旋流接头；6-底部异径弯头；

7-S4S型稳流接头；8-立管检查口

表4．2．1  CHT特制配件选用配置

     注：表中CA4N(T)、CB4N(T)、CD4N(T)、CW4N(T)、CB4N(P)、CB4N(F)、CA4S(T)、CB4S(T)、S4S中的4表示接头公称尺寸为DN100(dn110)。    

    当CHT特殊单立管排水系统中的排水横支管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)普通排水管时，连续排水温度不应大于40℃，瞬时排水温度不应大于80℃；采用高密度聚乙烯(HDPE)排水管时，连续排水温度不应大于70℃，瞬时排水温度不应大于90℃。

    3  系统中除CHT特制配件以外的其他管件可采用与系统管材相配套的普通常规产品。

4．2．2  底层排水横支管应单独排至室外检查井，不得与排水立管相连接。当底层排水横支管确无条件单独排出时，可采取下列方法与CHT特殊单立管排水系统相连接：

    1  底层排水横支管连接在排水横干管或排出管上时，连接点距立管底部下游水平距离不得小于1.5m；  

    2  底层排水横支管接入排水横干管竖直转向管段时，连接点应距转向处以下不小于0.6m。

    3  在条件许可情况下，超过20层的高层建筑宜将最下面二层的排水横支管设计为单独排水。

4．2．3  CHT特殊单立管排水系统除底层以外的有排水横支管接入的每个楼层均应设置CHT、旋流接头，且其间距不应大于6.0m。

4．2．4  无排水横支管接入的楼层应设置CHT、直通(无分支)旋流接头；层高超过6.0m的楼层也应在该楼层立管中部增加设置CHT直通(无分支)旋流接头。单独排水的底层立管部位可不设置CH7、直通(无分支)旋流接头。

4．3  水力计算

  4．3．1  建筑卫生器具的排水流量、排水当量、排水管管径，生活排水设计秒流量计算，排水横管的水力计算，排水管道的最小管径、管道坡度、最大设计充满度等应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的规定。

4．3．2  CH7特殊单立管排水系统立管最大排水能力可按表4．3．2-1．、表4．3．2-2确定。

 表4．3．2-1  CHT特殊单立管排水系统(铸铁旋流接头)

立管最大排水能力(L/s)

表4．3．2-2  CHT特殊单立管排水系统(塑料旋流接头)

立管最大排水能力(L/s)

4．4  管道布置与敷设

  4．4．1  CHT特殊单立管排水系统的管道布置应符合下列要求：

     1  排水立管宜敷设在管道井或管窿内，并尽可能靠近污物较多、排水量较大的卫生器具排水点；

    2  厨房间和卫生间的排水立管应分别设置；

    3  排水管道不得穿越卧室；

    4  排水管道不得穿越住宅客厅、餐厅；

    5  排水管道不得穿越建筑物沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道，并不得敷设在通风小室、电气机房和电梯机房内；

    6  排水管道不宜穿越橱窗、壁柜，并不宜靠近与卧室相邻的内墙。

4．4．2  CHT特殊单立管排水系统中的硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管和硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水立管应避免布置在热源附近。当不能避免且管道表面受热温度有可能大于60℃时，应采取相应隔热措施。立管与家用灶具边缘的净距不得小于0.4m。

4．4．3  CHT特殊单立管排水系统的立管顶端应设置伸顶通气管、安装通气帽，并符合下列规定：

    1  通气管应伸出屋面，并与大气相通。非上人屋面通气管伸出屋面的高度不应小于300mm，且应比屋面最大积雪厚度高出300mm。上人屋面通气管伸出屋面的高度不应低于2.0m；

    2  伸顶通气管的管径不得小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于－13℃的地区，应在室内平顶或吊顶以下0.3m处将伸顶通气管的管径放大一级；

    3  伸顶通气管不允许或不可能单独伸出屋面时，可设置汇合通气管。汇合通气管的管径应按最大一根通气管的断面积加上其余通气管断面积之和的0.25倍确定。

3．4．4  排水立管接入横干管时，宜在横干管管顶或其两侧45°范围内采用45°斜三通接入，且立管管底至横干管接入点宜有不小于1.5m的水平管段。

4．4．5  当CHT特殊单立管排水系统采用硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材时，应按下列规定设置伸缩节：

    1  层高小于或等于4m时，采用胶粘连接的排水立管层间管段应每层设一个伸缩节，采用柔性连接的排水立管层间管段可不设置伸缩节；

    2  层高大于4m时，排水立管的层间管段应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定伸缩节的设置数量；

    3  排水横支管、排水横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设置伸缩节，且伸缩节的间距不得大于4m；

    4  横管上的伸缩节应设置在水流汇合管件的上游端，并采用横管专用伸缩节；

    5  埋地管道可不设置伸缩节。

4．4．6  当CHT特殊单立管排水系统采用的硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材、管件穿越楼板、防火墙、管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件以及穿越部位防火等级等要求设置阻火装置。

4．4．7  排水立管不宜偏置。受条件限制必须偏置时可采取下列技术措施：

    1  当中间楼层立管偏置距离小于或等于1.0m寸，可采用45°弯头连接(图4．4．7-1)；

    2  当中间楼层立管偏置距离大于1.0m时，可在偏置后的立管上部设置辅助通气管(图4．4．7-2)。辅助通气管的管径可按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015中的通气立管管径确定；当水中污物较多或含有洗衣粉泡沫时，辅助通气管的管径应为DN100。

    3  当底部楼层立管偏置距离小于或等于1.0m时，可根据系统设计排水流量设置异径直通管件，加大偏置后立管及排出管管径(图4．4．7-3)。

    4  当底部楼层立管偏置距离大于1.0m且偏置起点部位距离排水横干管或排出管的垂直高度小于或等于4.0m时，可根据系统设计排水流量采用底部设置异径弯头，加大偏置后立管及排出管管径(图4．4．7-4)。

图4．4．7-1  中间楼层偏置立管用45°弯头连接

1-CHT旋流接头；2-排水立管；3-45°弯头；4-直管段；5-立管检查口

图4．4．7-2 中间楼层偏置立管需设置辅助通气管

1-CHT旋流接头；2-排水立管；3-辅助通气管；4-2个45°弯头；

5-Y形三通；6-90°弯头；7-立管检查口；8-Y形三通或四通

图4．4．7-3 底部立管偏置距离小于或等于1.0m时的配管示意

1-CHT旋流接头；2-排水立管；3-异径直通管件；

4-45°弯头；5-直管段；6-2个45°弯头；7-立管检查口

图4．4．7-4  底部立管偏置距离大于1.0m时的配管示意(一)

1-CHT旋流接头；2-排水立管；3-底部异径弯头；

4-90°弯头；5-立管检查口；6-2个45°弯头

    5  当底部楼层立管偏置距离大于10m且偏置起点部位距离排水横干管或排出管的垂直高度大于4.0m时，可根据系统设计排水流量采用设置底部异径弯头，加大偏置后立管及排出管管径；并在排出管上设置辅助通气管，辅助通气管的管径应为DN100(dn110)(图4．4．7-5)。

4．4．8  在CHT特殊单立管排水系统管道上，应按下列规定设置检查口或清扫口：

    1  排水立管检查口宜每层设置；

    2  当立管偏置距离大于8.0m时，应在排水横干管转弯处下部立管的顶端设置清扫口；

    3  在最冷月平均气温低于－13℃的地区，尚应在最高层立管距顶棚0.5m处设置除霜检查口；

    4  在水流偏转角大于45°的排水横干管上应设置检查口或清扫口。

4．4．9  排水管道穿越地下室外墙时，应设置防水套管。

图4．4．7-5 底部立管偏置距离大于1.0m时的配管示意(二)

1-CHT旋流接头；2-排水立管；3-底部异径弯头；4-90°弯头；

5-立管检查口；6-辅助通气管；7-三通；8-2个45°弯头

5  施工安装

5．1  一般规定

 5．1．1  CHT特殊单立管排水系统管道工程施工单位进场前应编制施工方案，并由监理单位对施工全过程进行质量控制。

5．1．2  CHT特殊单立管排水系统管道工程施工安装前应具备下列条件：

    1  设计图纸及其他相关技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底；

    2  施工方案已经批准；

    3  工程材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料储放场地等条件能满足正常施工需要。

5．1．3  CHT特殊单立管排水系统管道工程施工安装前应了解建筑物的结构形式，并根据设计图纸和施工方案制订与土建及其他工种的配合措施。

5．1．4  CHT特殊单立管排水系统管道工程应按设计图纸施工。

    变更设计应经设计单位同意。

5．1．5  在建筑物主体结构施工过程中，安装人员应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板处的预留孔洞、预埋套管等工作。预留孔洞、预埋套管的标高和位置应符合设计要求。

5．1．6  管道安装完毕后，应按本规程及国家现行标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242、《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T 29、《特殊单立管排水系统技术规程》CECS 79、《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS 168的规定进行灌水和通球试验，并清除管道外壁在安装期间粘结的污垢，按设计或用户要求对金属管道外壁及金属支架涂刷防腐材料。

5．2  材料

 5．2．1  CHT特殊接头、管材及普通管件应标有生产厂名称(或商标)、规格及执行标准。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，并附有检验部门的测试报告和出厂合格证。塑料排水管用的阻火圈、防火胶带应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

5．2．2  材料进场后，应及时对管材、管件的外观质量及与CHT特殊接头的配合公差进行检查、复核，并清除管材、管件内外表面的污垢和杂物。

5．2．3  CHT特殊接头、管材及普通管件的外观质量应符合下列规定：

    1  管材外表面的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；

    2  管材、管件及CHT特殊接头的内外表面应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；

    3  管材轴向不得有异向弯曲，其直线度允许偏差应控制在1％之内。管材端口应平整并垂直于轴线；

    4  管材的外径、壁厚应符合现行国家相关标准的规定；

    5  CHT特殊接头及普通管件应无损伤、无变形。

5．2．4  硬聚氯乙烯(PVC-U)排水塑料管用的接口胶粘剂应符合下列规定：

    1  胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和保质期限，并有出厂合格证和使用说明书；

    2  胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°，混浊度小于5°。在未搅拌情况下不得出现分层现象和析出物。胶粘剂不得结团，不得含有不溶颗粒和其他杂质；

    3  胶粘剂的剪切强度应不小于5.0MPa(23℃，固化时间72h)；

    4  寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应能适应当地的气侯条件。

5．2．5  管托、管卡、管箍、不锈钢卡箍、螺栓、橡胶密封圈等管道支承件、紧固件、密封件宜采用生产厂配套产品。

5．2．6  长期存放后的材料，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能复检。当施工现场环境温度与库存管材、管件温差较大时，应在安装前将所用管材、管件及CHT特殊接头运至现场放置，使其温度接近施工现场环境温度后再使用。

5．3  材料储运

 5．3．1  CHT特殊接头、管材、普通管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，排列整齐，避免油污。

5．3．2  CHT特殊接头、管材、普通管件宜存放在温度不高于40℃、有良好通风的库房内，不应长时间露天存放，并符合下列要求：

    1  管材应分类堆放在平整的地面上；

    2  CHT旋流接头和S4S型稳流接头宜按型号、规格直立摆放整齐；

    3  其他管件叠放高度不得超过1.5m。

5．3．3  与CHT特殊接头及其他管件配套供应的橡胶密封圈应分类放置，其贮存条件与管件相同。

5．3．4  用于连接硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管的胶粘剂、清洗剂(丙酮)等易燃品，在运输、存放和使用时必须远离火源。存放地点应阴凉、干燥、安全，并应随用随取。

5．4  CHT特殊接头安装

  5．4．1  CHT特殊接头安装前应将内、外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净。

5．4．2  CHT特殊接头的安装应按下列步骤进行：

    1  按设计图纸的管道走向做好施工现场放样工作，认真核对CHT特殊接头的安装定位尺寸；

    2  根据横支管的进水方向和标高或横干管、排出管的出水方向和标高调整好CHT、特殊接头的位置，用支架或吊架将接头固定；

    3  排水立管上部特制配件CHT、旋流接头的固定方法：当系统为异层排水时，应采用支架在墙上固定或采用吊架在下层楼板顶固定；当系统为同层排水时，可采用支架在本层墙上或楼板上固定；

    4  排水立管底部设置的LL型异径弯头或LLS型大曲率半径异径弯头应采用支墩、支架或托架等固定措施。

5．4．3  CHT铸铁特殊接头与管材承插法兰压盖柔性连接应按下列步骤进行：

    1  按承口端需插入长度在管材或CHT特殊接头插入端外壁画出安装线，安装线所在平面应与轴线相垂直。管材插入承口端深度应留有2mm～3mm的安装间隙；

    2  将法兰压盖套入管材或CHT特殊接头插口端；

    3  选择与管材、CHT特殊接头材质相配套的橡胶密封圈，在密封圈内倒角部位涂抹液体硅酮，不应将液体硅酮涂抹在管外壁及密封圈内侧其他地方。将橡胶密封圈套入管材或CHT特殊接头插口至已套入法兰压盖，用碎砂纸擦去被挤出的液体硅酮；

    4  将管材或CHT旋流接头插口端插入承口。在插入过程中，管材与CHT特殊接头的轴线应在同一直线上；

    5  校准管材位置，使橡胶密封圈均匀贴紧在承口倒角上，用支(吊)架初步固定管道；

    6  将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。螺栓紧固力矩宜按表5．4．3数值采用。

    7  调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

表5．4．3 CHT特殊接头连接螺栓紧固力矩(N·m)

 5．4．4  CHT铸铁旋流接头与管材不锈钢卡箍柔性连接应按下列步骤进行：

    1  用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈；

    2  将卡箍套入CHT铸铁旋流接头插口端，并在旋流接头插口端部外壁涂抹一圈肥皂水作为润滑剂，套上橡胶密封圈。注意使橡胶密封圈的内挡圈与接头插口端部管口结合严密；

    3  将橡胶密封圈的另一端向外翻转；

    4  把需连接的立管或横支管管材插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置使橡胶密封圈与管口外壁结合严密，将已翻转的橡胶密封圈复位；

    5  校准立管或横支管的位置、垂直度、坡度，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支(吊)架初步固定管道；

    6  移动不锈钢卡箍将其套在橡胶圈外合适位置，用专用套筒力矩扳手(6.76N/m)交替拧紧卡箍上的紧固螺栓；

    7  调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

5．4．5  CHT塑料旋流接头与塑料排水管材的柔性胶圈连接应按下列步骤进行：

    1  塑料排水管材的切割宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。不得使用砂轮锯等切管时会产生火花及发热的机具。切口端面应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并除去切口处的毛刺和毛边；

    2  将塑料排水管材及CHT塑料旋流接头承口内侧和插口外侧的砂尘、油污及水渍擦拭干净；

    3  用中号板锉将插口管端锉成15°～30°坡口(外角)。坡口处管壁剩余厚度宜为原管壁厚度的1/3～1/2，清除加工残屑；

    4  对于硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管，尚应采用专用倒角器对管材内壁螺旋肋进行倒角，并清除加工残屑；

    5  在管材插入端按需要插入长度画出安装标记线；

    6  在橡胶密封圈内侧涂抹润滑剂(凡士林油或肥皂水)。必要时，也可在管材插入端外壁涂抹润滑剂；

    7  将管材插入CHT塑料旋流接头承口内至标线位置；

    8  调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

5．4．6  CHT塑料旋流接头与塑料排水管材的胶粘连接应按下列步骤进行：

    1  塑料排水管材的切割宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。不得使用砂轮锯等切管时会产生火花及发热的机具。切口端面应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并除去切口处的毛刺和毛边；

    2  将塑料排水管材及CHT塑料旋流接头承口内侧和插口外侧的砂尘、油污及水渍擦拭干净；

    3  用中号板锉将插口管端锉成15°～30°坡口(外角)。坡口处管壁剩余厚度宜为原管壁厚度的1/3～1/2，清除加工残屑；

    4  对于硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管，尚应采用专用倒角器对管材内壁螺旋肋进行倒角，并清除加工残屑；

    5  按照CHT塑料旋流接头实测承口深度在管材插入端表面划出插入深度标记线；

    6  校准管材安装位置，用支(吊)架使管道初步就位；

    7  在CHT塑料旋流接头承口内侧涂刷胶粘剂，再在管材插口外侧插入深度标记范围内涂刷胶粘剂。胶粘剂的涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂；

    8  胶粘剂涂刷后，应立即找正方向将管材插入管件承口至标记处，再将管材旋转90°，静置固定，擦除多余的胶水。插入过程不得用锤子击打；

    9  调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

5．5  柔性接口排水铸铁管的管道连接与安装

 5．5．1  机制柔性接口承插式排水铸铁管的连接与安装应按下列步骤进行：

    1  切割管材时，应采用电动锯床或砂轮圆盘锯，切口端面应与管材轴线相垂直，并打磨切口毛刺；

    2  清除管材和普通管件内、外表面的污垢和杂物；

    3  在插口端套上法兰压盖，再套入橡胶密封圈；

    4  将插口端插入承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。在插入过程中，应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；

    5  校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀贴紧在承口倒角部位，用支(吊)架初步固定管道；

    6  对正法兰压盖与承口法兰螺孔，紧固连接螺栓。紧固时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角同步进行，逐个逐次拧紧。四耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧；

    7  调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

5．5．2  机制柔性接口卡箍式排水铸铁管的连接与安装应按下列步骤进行：

    1  切割管材时，应采用电动锯床或砂轮圆盘锯，切口端面应与管材轴线相垂直，并打磨切口毛刺；

    2  清除管材和普通管件内、外表面的污垢和杂物；

    3  用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈；

    4  将卡箍套在接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密；

    5  将橡胶密封圈上半部向下翻转；

    6  把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位；

    7  校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支(吊)架初步固定管道；

    8  将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓；

    9  调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

5．5．3  铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

5．5．4  排水立管应根据设计图纸所示位置在墙上画出安装线，安装线应垂直于楼层地面。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

5．5．5  机制柔性接口排水铸铁管道安装时，其接口不得设置在楼板、屋面板、墙体等结构层内，管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm，并应将直管和管件外壁上的标志朝向外面。

5．5．6  机制柔性接口排水铸铁管支(吊)架的设置与安装应符合下列规定：

    1  机制柔性接口排水铸铁管安装时，其上部管道重量不应传递给下部管道。立管重量应由支架承受，横管重量应由支(吊)架承受；

    2  排水立管应采用管卡在墙体、柱子等承重部位锚固。当墙体为轻质隔墙时，立管可在楼板上用支架固定，横管应利用支(吊)架在楼板、柱子、梁或屋架上固定；

    3  管道支(吊)架设置位置应正确，埋设应牢固，管卡或吊卡与管道接触应紧密，并不得损伤管道外表面。卡箍式接口排水铸铁管的支(吊)架管卡不应设置在卡箍部位；

    4  管道支(吊)架应为金属件，并做防腐处理；

    5  排水立管应每层设支架固定。支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架，并设在接口部位的下方。管卡与接口间的净距不宜大于300mm；

    6  排水横管每3m管长应设置两个支(吊)架，并靠近接口部位设置(卡箍式接口不得将管卡套在卡箍上，承插式接口应设在承口一侧)，管卡与接口间的净距不宜大于300mm；

    排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支(吊)架。排水横管起端和终端应采用固定支架。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段固定吊架的设置间距不应大于12m。

5．5．7  机制柔性接口排水铸铁管穿越地下室外墙时，应按设计要求设置防水套管。

5．5．8  机制柔性接口排水铸铁管或CA4N(T)、CB4N(T)、CW4N(T)、CA4S(T)、CB4S(T)型旋流接头穿越楼板、屋面板预留孔洞缝隙处可选择下列方法的一种进行防渗漏填塞：

    1  采用二次浇捣方法用C20细石混凝土将缝隙填实(第一次浇捣下部2/3高度，第二次浇捣上部1/3高度)，楼面层用沥青油膏或其他防水油膏嵌缝，屋面层可结合建筑面层施工在管道周围筑抹宝盖形水泥砂浆阻水圈；

    2  先在铸铁直管(异层排水时)外壁位于楼板、屋面板中间位置套上橡胶密封圈，再采用本条第1款的措施封堵孔洞缝隙。

5．6  塑料排水管的管道连接与安装

  5．6．1  硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、普通硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材的配管应符合下列规定：

    1  管段长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐个楼层确定；

    2  锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。不得使用砂轮锯等切管时会产生火花及发热的机具。切口端面应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并除去切口处的毛刺和毛边。

5．6．2  塑料排水管材及各类管件的承口内侧和插口外侧应擦拭干净，无尘砂、油污及水渍。

5．6．3  硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、普通硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管预制管段的胶粘连接应按下列步骤进行：

    1  用中号板锉将插口管端锉成15°～30°坡口(外角)。坡口处管壁剩余厚度宜为原管壁厚度的1/3～1/2。完成后清除加工残屑；

    2  按照管件实测承口深度在管材插入端表面划出插入深度标记；

    3  先在管件承口内侧涂刷胶粘剂，再在管材插口外侧插入深度标记范围内涂刷胶粘剂。胶粘剂的涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂；

    4  胶粘剂涂刷后，应立即找正方向将管材插入管件承口至标记处，再将管材旋转90°，静置固定。插入过程不得用锤子击打；

    5  粘接完成后，应将挤出的胶粘剂擦净。

5．6．4  高密度聚乙烯(HDPE)排水管可采用电熔连接、热熔连接或法兰连接。

5．6．5  塑料排水立管的安装应按下列步骤进行：

    1  应按立管设计布置位置在墙面画线，并设置管道支承件；

    2  安装立管时，应先将预制好的管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。将管子插口试插入伸缩节承口底部，并按夏季5mm～10mm、冬季15mm～20mm的预留伸缩间隙画出标记，再用力将管段插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用支承件将立管固定。伸缩节插口应顺水流方向设置。

5．6．6  排水横支管、排水横干管的安装应按下列步骤进行：

    1  将预制横管管段用铁丝临时吊挂，确认无误后设置管道支承件；

    2  按本规程第5．6．5条第2款做法设置横管专用伸缩节，粘接管道；

    3  管道粘接后迅速摆正位置，调整坡度。用木楔卡牢接口，拧紧铁丝临时将管道固定，待粘接固化后紧固支承件。拆除临时吊挂铁丝。

5．6．7  塑料排水管道支承件的设置应符合下列要求：

    1  非固定支承件的内壁应光滑，安装时与管道外壁之间应留有微小间隙；

    2  排水立管管道支承件的设置间距不应大于2.0m；

    3  排水横管直线管段支承件的最大间距应符合表5．6．7的规定。

 表5．6．7  排水横管直线管段支承件的最大间距

 5．6．8  塑料排水立管穿越楼层、屋面板处的施工应符合下列规定：

    1  管道或CHT旋流接头穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束后应配合土建进行支模，采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。再结合找平层或面层施工，在管道周围筑抹厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的水泥砂浆阻水圈；

    2  管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管。套管内径可比立管外径大10mm～20mm，套管伸出楼层地面不得小于20mm，伸出屋面板顶面不得小于50mm。楼层用沥青油膏嵌缝；屋面层用防水填料及膨胀水泥砂浆填塞密实，再结合建筑面层施工在管道周围筑抹宝盖形水泥砂浆阻水圈。

5．6．9  高层建筑内的明敷塑料排水管道应按规定安装阻火圈或缠绕防火胶带，还应在每层楼板立管周围筑抹阻水圈。阻火圈安装位置如图5．6．9-1、图5．6．9-2所示。

5．6．10  塑料排水管道穿越地下室外墙时，应按设计要求设置防水套管。

图5．6．9-1  同层排水铸铁旋流接头用阻火圈安装示意

1-CHT铸铁旋流接头；2-阻火圈；3-支架；

4-楼板；5-建筑墙体

图5．6．9-2  同层排水(PVC-U)塑料旋流接头用阻火圈安装示意

1-CHT塑料旋流接头；2-同层排水积水排除器；3-阻火圈；

4-支架；5-楼板；6-建筑墙体

6  工程验收

6．1  一般规定

 6．1．1  CHT特殊单立管排水系统应根据工程规模、性质与特点进行隐蔽工程验收和竣工验收。隐蔽工程验收由施工单位会同监理部门进行；竣工验收由建设单位负责组织或委托工程监理部门组织进行。

6．1．2  暗敷管道在各方检验合格后方可隐蔽，并形成记录。

6．1．3  CHT特殊单立管排水系统的竣工验收应具备下列技术资料：

    1  施工图、竣工图和设计变更文件；

    2  CHT特殊接头、系统管材与普通管件、管道附件的出厂合格证或产品质量检验报告；

    3  隐蔽工程验收记录；

    4  工程质量检验评定记录；

    5  系统灌水试验和通球试验记录。

6．1．4  CHT特殊单立管排水系统竣工验收的检查项目应符合设计要求和相关规程的规定。

6．1．5  CHT特殊单立管排水系统的竣工验收应重点检查下列项目：

    1  CHT特殊接头及系统管材、普通管件的型号规格应符合设计要求；

    2  排水管道的敷设位置、标高和坡度应正确。偏置立管上设置的辅助通气管连接位置应正确，环形通气管、器具通气管与排水立管的连接应符合规定；

    3  CHT特殊接头及管材、普通管件连接部位的法兰压盖或卡箍件、橡胶密封圈应齐全，螺栓应紧固到位；

    4  管道支架、支墩、托架、吊架的材质和型式应符合要求，设置位置应正确，安装应牢固；

    5  塑料排水管道的阻火圈安装位置应符合要求；

    6  管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，防水套管的设置应符合设计要求；

    7  系统管道内应无异物卡阻，排水应通畅。

6．2  系统验收

  6．2．1  CHT特殊单立管排水系统的管道安装质量应符合下列要求：

    1  CHT特殊接头的型号规格、系统管材材质、管道敷设位置和标高应正确；

    2  排水立管应垂直。排水横干管和排水横支管的坡向、坡度应符合设计要求；

    3  管道支架、吊架设置应合理，安装应牢固。管卡与管材或管件外壁的接触应紧密，不得嵌有杂物；

    4  排水立管和排水横管上设置的检查口、清扫口位置应正确，便于检修；

    5  柔性连接排水铸铁管接口处插口端部与承口内底(承插式)或直管与直管、直管与管件两端部之间(卡箍式)的安装间隙应符合规定。

    6  硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋管、普通硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管粘接接头应牢固可靠，管道伸缩节的安装位置与插入深度应符合要求；

    7  与排水横支管连接的卫生器具排水管应有妥善可靠的固定措施；

    8  系统排水立管、排水横干管和排水横支管内应无异物卡阻，确保管道畅通；

    9  CHT特殊接头及排水管道穿越楼板和墙壁部位预留孔洞的修补、填塞、封堵应严密，接合部位的防渗漏措施应牢固可靠，严禁出现渗水漏水现象。

6．2．2  CHT特殊单立管排水系统管道安装的允许偏差及检验方法应符合表6．2．2的规定。

 表6．2．2  管道安装允许偏差及检验方法

 6．2．3  隐蔽安装或埋地敷设的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于该层卫生器具的上边缘或地面高度。

    检验方法：满水15min待水面下降后，再灌满并观察5min，液面无下降，管道及接口无渗漏为合格。

6．2．4  CHT特殊单立管排水系统施工完毕后应严格进行通水试验。高层建筑可根据管道布置分段做通水试验。

    检验方法：按给水系统的1/3配水点同时开放进行通水试验，试验的排水管道应畅通和无渗漏。

6．2．5  CHT 特殊单立管排水系统的排水立管及排水横干管、排水出户管均应做通球试验，通球球径不应小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。

    检查方法：通球检查。

6．2．6  CHT特殊单立管排水系统中的硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管伸缩节设置应符合设计要求及现行行业标准《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T 29的规定。

    柔性接口排水铸铁管的接口部位应按现行协会标准《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS 168中的要求预留合理的伸缩间隙。

    检验方法：观察检查。

6．2．7  CHT特殊单立管排水系统管道上设置的检查口或清扫口，应符合下列规定：

    1  立管检查口中心距该层地面高度应为1.0m，允许偏差为±20mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管应在检查口处设置检修门。

    2  当排水横管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层的地面上，并与地面相平；排水横管起点清扫口与管道相垂直墙面的距离不得小于150mm。若在排水横管起点设置堵头代替清扫口时，其与管道相垂直墙面的距离不得小于400mm。

附录A  CHT特殊接头承口外形尺寸

A．1  CHT铸铁特殊接头承口

 A．1．1  CHT铸铁特殊接头承口外形尺寸(图A．1．1)应符合表A．1．1的规定。

图A．1．1  CHT铸铁特殊接头承口外形尺寸示意

 表A．1．1  CHT铸铁特殊接头承口外形尺寸(mm)

     注：CHT铸铁特殊接头用于连接排水立管的承口为DN100；用于连接排水横支管的承口有DN50、DN65、DN75、DN100四种规格；用于连接排水横干管或排出管的承口有DN150一种规格。

A．1．2  CHT铸铁特殊接头承口法兰压盖外形尺寸(图A．1．2)应符合表A．1．2的规定。

图A．1．2 CHT铸铁特殊接头承口法兰压盖外形尺寸示意

 表A．1．2  CHT铸铁特殊接头承口法兰压盖外形尺寸

     注：CHT铸铁特殊接头用于连接排水立管的承口为DN100；用于连接排水横支管的承口有DN50、DN65、DN75、DN100四种规格；用于连接排水横干管或排出管的承口有DN150一种规格。

A．2  CHT塑料(PVC-U)特殊接头

  A．2．1  CHT塑料(PVC-U)特殊接头胶粘连接承口外形尺寸(图A．2．1)应符合表A．2．1的规定。

图A．2．1 CHT塑料(PVC-U)特殊接头胶粘连接承口外形尺寸示意

表A．2．1 CHT塑料(PVC-U)特殊接头胶粘连接承口外形尺寸(mm)

 A．2．2  CHT塑料(PVC-U)特殊接头胶圈柔性连接承口外形尺寸应符合图A．2．2的规定。

图A．2．2  CHT塑料(PVC-U)特殊接头胶圈柔性连接承口外形尺寸示意

附录B  CHT上部特制配件外形尺寸

B．1  CHT铸铁旋流接头

 B．1．1  CA4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸(图B．1．1)应符合表B．1．1的规定。

图B．1．1 CA4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸示意

 表B．1．1 CA4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸

B．1．2  CB4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸(图B．1．2)应符合表B．1．2的规定。

图B．1．2  CB4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸示意

表B．1．2 CB4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸

 B．1．3  CD4 N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸(图B．1．3)应符合表B．1．3的规定。

图B．1．3 CD4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸示意

表B．1．3 CD4N(T)型铸铁旋流接头外形尺寸

  B．1．4  CW4N(T)型铸铁三通旋流接头外形尺寸(图B．1．4)应符合表B．1．4的规定。

表B．1．4  CW4N(T)型铸铁三通旋流接头外形尺寸

图B．1．4 CW4N(T)型铸铁三通旋流接头外形尺寸示意

 B．1．5  CA4S(T)型铸铁旋流接头外形尺寸(图B．1．5)应符合表B．1．5的规定。

图B．1．5  CA4S(T)型铸铁旋流接头外形尺寸示意

表B．1．5  CA4S(T)型铸铁三通旋流接头外形尺寸

 B．1．6  CB4S(T)型铸铁旋流接头外形尺寸(图B．1．6)应符合表B．1．6的规定。

图B．1．6  CB4S(T)型铸铁旋流接头外形尺寸示意

表B．1．6  CB4S(T)型铸铁旋流接头外形尺寸

B．2  CHT塑料(PVC-U)旋流接头

  B．2．1  CB4N(P)型上部承插胶圈连接塑料旋流接头外形尺寸(图B．2．1)应符合表B．2．1的规定。

图B．2．1 CB4N(P)型上部承插胶圈连接塑料旋流接头外形尺寸示意

表B．2．1 CB4N(P)型上部承插胶圈连接塑料旋流接头外形尺寸

  B．2．2  CB4N(P)型胶粘连接塑料旋流接头外形尺寸(图B．2．2)应符合表B．2．2的规定。

图B．2．2 CB4N(P)型胶粘连接塑料旋流接头外形尺寸示意

表B．2．2  CB4N(P)型胶粘连接塑料旋流接头外形尺寸

 B．2．3  CB4N(F)型复合旋流接头外形尺寸(图B．2．3)应符合表B．2．3的规定。

图B．2．3  CB4N(F)型复合旋流接头外形尺寸示意

表B．2．3 CB4N(F)型复合旋流接头外形尺寸

3  CHT特殊接头、系统管材和普通管件

3．1  CHT特殊接头

 3．1．1～3．1．9  CHT特殊单立管排水系统的特殊管件就是CHT特殊接头。

    CHT特殊接头包括CHT旋流接头、S4S型稳流接头、LL型底部异径弯头和LLS型大曲率底部异径弯头。CHT旋流接头内部上、下对向设置的2片～4片逆向导流叶片是其技术核心，它能使立管水流和横支管接入水流迅速汇合并形成带中间空气通道的附壁旋流，有效降低系统水流的压力波动。

    本节就CHT特殊接头的材质、构造、主要功能、与排水管材的连接方式及选用方法作出相应规定。其中第3．1．9条第6款对CA4N(T)、CA4S(T)、CD4N(T)、CW4N(T)型铸铁旋流接头用于同层排水系统时所做出的限制条件，是基于铸铁旋流接头下部与排水立管为不锈钢卡箍连接，无法安装固定阻火圈；且CW4N(T)型铸铁旋流接头与排水横支管的连接件也为不锈钢卡箍，不适宜用于降板式同层排水系统。

3．2  系统管材和普通管件

  3．2．1～3．2．8  CHT特殊单立管排水系统中的管材、其他管件推荐采用普通常规产品或硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管，可结合工程设计需要和当地情况选用。

     经实际测试，以往国内工程中使用过的普通长螺距内螺旋塑料排水管对进一步改善CHT特殊单立管排水系统的水力工况、增大立管排水能力无明显效果，故本规程不推荐普通长螺距内螺旋塑料排水管在CHT特殊单立管排水系统中采用。

4  系统设计

4．1  适用场所

 4．1．1  CHT特殊单立管排水系统仅设有排水立管而无专用通气立管，凡普通单立管排水系统能采用的场合，CHT特殊单立管排水系统一般都适合采用。区别在于CHT特殊单立管排水系统的立管排水能力远远大于普通单立管排水系统。

    无论是高层建筑，还是多层建筑，CHT特殊单立管排水系统与其他型式的特殊单立管排水系统一样，较适宜用于每个楼层排水横支管管径不大于DN100(dn110)或楼层排水横支管的设计排水流量小于或等于2.5L/s的场所(如仅设一个坐便器、洗脸盆、浴盆等卫生器具及家用洗衣机的小卫生间)，而不适宜用于设计排水流量大于2.5L/s的场所及多厕位公共卫生间。

    与双立管、三立管排水系统相比，CHT特殊单立管排水系统只有一根立管，在卫生间或管道井(管窿)面积较小、设置专用通气立管有困难时，尤其适宜采用。

4．1．2  CHT特殊单立管排水系统可有效改善排水立管水力工况，大大降低立管水流噪声，增强管道系统抗震性能。在系统中，虽然没有专用通气立管，但器具通气管、环形通气管和辅助通气管仍可根据需要设置，这些都有利于整个系统排水工况的进一步改善。因此，CHT特殊单立管排水系统除适用于住宅、公寓、宾馆、养老院、病房楼等高层建筑外，还可用于高档住宅、公寓、宾馆、养老院、病房楼等多层建筑。

    CHT特殊单立管排水系统不适宜用于公共建筑中的多厕位公共卫生间排水是基于以下两个方面的原因：一、特殊单立管排水系统排水能力测试方法中的每层最大排水流量为2.5L/s，而多厕位公共卫生间的设计排水秒流量一般会大于2.5L/s；二、CHT特殊单立管排水系统中的排水立管管径为DN100(dn110)，允许连接的排水横支管最大管径也应小于或等于DN100(dn110)，而多厕位公共卫生间的排水横支管和排水立管的管径则往往会大于DN100(dn110)。CHT特殊单立管排水系统和目前国际、国内常用的其他几种特殊单立管排水系统都是这样。

4．1．3  住宅商品化促进了同层排水技术的应用和发展，也推动了建筑特殊单立管排水技术的不断创新与进步。

    CHT特殊单立管排水系统是加强型旋流器特殊单立管排水系统的一种。它的主要特制配件为CHT加强型旋流接头。

    CHT加强型旋流接头内设置有2片～4片逆向导流叶片。

    它一方面能使横支管汇入水流与立管水流迅速混合形成旋流；另一方面又能使上部立管水流的旋转力度在下落过程中不断得到补充与加强。

    根据日本多年应用实践，CHT特殊单立管排水系统与普通单立管排水系统和双立管、三立管排水系统一样，既可用于异层排水系统，也可用于同层排水系统；不仅适用于污、废合流排水系统，也适用于污、废分流排水系统。

4．2  系统组成

  4．2．1  CHT特殊单立管排水系统的特殊管件是上部特制配件和下部特制配件。

    CHT特殊单立管排水系统中的上部特制配件为CHT旋流接头，下部特制配件为S4S型稳流接头和LL型底部异径弯头、LLS型大曲率底部异径弯头。相对而言，上部特制配件的作用是主要的，下部特制配件的作用较次要些。原因在于：一、上部特制配件在除底层以外的每个楼层都要设置。二、由横支管接入水流所引起的立管负压和正压的变化和波动较为剧烈。

    系统中的排水立管可以采用机制柔性接口排水铸铁管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管等排水管材。但硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水立管仅适用于建筑高度不大于100m的民用建筑。

    系统中的排水横干管(或排出管)和排水横支管可以采用机制柔性接口排水铸铁管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管。硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水立管仅适用于建筑高度不大于100m的民用建筑。

    在单项建筑工程CHT特殊单立管排水系统设计中，设计人员可结合工程实际情况或根据需要灵活选用排水管材。如在排水立管、排水横干管(或排出管)已确定选用机制柔性接口排水铸铁管情况下，各楼层排水横支管既可选用机制柔性接口排水铸铁管，也可选用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材。而在排水立管已确定选用硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管情况下，排水横干管(或排出管)、排水横支管一般只宜选用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材。

    CHT特殊单立管排水系统的核心是旋流排水技术。系统中的特制配件包括CHT旋流接头、S4S型稳流接头、LL型底部异径弯头或LLS型大曲率底部异径弯头。本条对CHT特制配件的选用配置原则作出了相应规定。

4．2．2  CHT特殊单立管排水系统尽管允许承担的设计排水能力较大，但在系统投入使用后，立管实际运行情况非常复杂，排水工况千变万化。为使系统更加安全，避免在出现超过允许最大排水能力情况下因立管下部正压过大对底层卫生器具水封造成破坏，规定底层排水横支管应单独排出。

    在底层排水横支管确无条件单独排出情况下，也可将其连接到排出管或排水横干管上，但对接管点位置提出了具体要求。

4．2．4  设置CHT直通(无分支)旋流接头的目的，是为了补偿立管层间管段过长时水流下落过程中旋转力度的减弱。

4．3  水力计算

  4．3．1  在CHT特殊单立管排水系统设计过程中，卫生器具的排水流量、排水当量、排水管管径和生活排水设计秒流量的计算，排水横干管或排出管、排水横支管的水力计算及其最小管径、管道坡度、最大设计充满度等基本参数和计算方法与普通单立管、双立管或三立管排水系统相同，应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的规定。

4．3．2  CHT特殊单立管排水系统在本规程中对适用建筑物高度未作限制，仅限制立管最大排水流量。表中35层及35层以下的立管最大排水能力是在国内测试数据基础上，参考了日本单管式排水系统协会按照空气调节·卫生工学会规定的测试方法在108m高度测试塔上进行的定流量测试成果，综合考虑各方面因素、并留有适量余地确定的；超过35层的立管最大排水能力为推断数据。

4．4  管道布置与敷设

  4．4．1  CHT特殊单立管排水系统是建筑特殊单立管排水系统的一种，现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015在建筑排水管道设计布置方面的一些基本规定，同样适用。

4．4．2  当CHT特殊单立管排水系统立管管材采用硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管时，应注意灶具等对管道产生的高温辐射及灼烤影响。本条采用了现行行业标准《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T 29的有关规定。

4．4．3  CHT特殊单立管排水系统无需设置专用通气立管，但同样要求排水立管应伸顶通气，并安装通气帽。伸顶通气管的管径不得小于排水立管管径。多根排水立管无法各自单独伸出屋面时，可由汇合通气管汇合后伸出屋面或外墙。

4．4．4  排水立管接入横干管时，立管管底至横干管接入点宜有不小于1.5m的水平管段，是参考了日本集合住宅特殊单立管排水系统的习惯作法。

4．4．5  《建筑给水排水设计规范》GB 50015、《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T 29等国家现行标准中关于建筑塑料排水管道的设计布置要求也适用于CHT特殊单立管排水系统。所不同的一点是，当CHT特殊单立管排水系统中的立管管材与CHT特殊接头的连接方式为承插胶圈、不锈钢卡箍等柔性接口时，可以补偿管段长度不超过4m情况下因环境温度变化对管道系统的不利影响，故层高小于或等于4m的排水立管层间管段可不设置伸缩 节。而对于层高大于4m的排水立管层间管段，不论立管管材与CHT特殊接头的连接方式为胶粘连接还是柔性连接，都应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定排水立管层间管段伸缩节的设置数量。

4．4．6  CHT特殊单立管排水系统采用硬聚氯乙烯(PVC-U)短螺距内螺旋管、硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材时，其设置阻火圈、防火胶带等防止火灾贯穿措施的做法和要求与国家现行标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015、《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T 29的要求相同。

4．4．7  从系统水力工况和排水通畅角度考虑，无论是单立管排水系统还是双立管、三立管排水系统，都应尽量避免立管偏置。但在具体工程项目设计中，要完全做到立管不偏置是非常困难的，甚至是不可能的。因此，根据国内外多年应用实践，本条对CHT特殊单立管排水系统偏置立管的具体要求做出相应规定。

4．4．8  在居住类建筑中，污、废水排水立管每层设置检查口，可以避免在检修和疏通管道时不影响下层住户。其次，在建筑同层排水系统中，根据施工安装单位及排水管材、管件生产企业反馈意见，排水立管每层设置有检查口，便于对每一楼层或任一楼层的同层排水隐蔽管道进行灌水试验。本条文规定与现行国家标准《住宅设计规范》GB 50096中的要求一致。