提供个案例给你参考下
江苏某制药企业，生产过程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、盐酸等危险化学品，且年用量在几吨到几百吨不等，同时企业还拥有一座危险品仓库和一座液化气站，是重点消防单位。企业大量使用危险化学品，因此对安全生产管理的要求很高。该企业在安全生产管理方面工作的实践，进行一点探讨。
细化操作规程，提升安全管理水平
该企业2004年搬迁至某工业园，在搬迁建设工程中我们严格执行了安全评价工作，为企业的顺利投产提供了保障，同时在建立健全规章制度方面展开了一些新的探索。执行多年的生产岗位工艺操作规程，只是在操作要求上列有注意安全的有关事项，容易被忽略。2000年我们开展修订安全操作规程工作，把工艺规程中的安全注意事项、操作要求，加以完善，明确细化，单独编订成册，使操作工对生产岗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么样的操作是安全的，什么样的操作是危险的。该项工作在省内医药行业属首家开展，获得上级主管部门和同行好评。搬迁建设中采用了不少新工艺新设备，车间就制定相应的安全操作规程，不断充实完善安全操作规程，常学常新。
安全管理先进的、传统的管理方法很多，好的方法还要贵在坚持。比如坚持安全例会制，我们建立了150多人的安全网络，充分引导发挥安全网络成员的作用，共同推动企业的安全工作，使安全网络成为安全工作的基础。及时掌握处理好安全工作的动向，安排布置安全工作。适时开展“三不伤害”、“安全月”活动等行之有效的管理方法，结合企业的生产形势，有步骤组织引导员工增强安全意识，提高安全素质，提高大家参与的积极性。
经济、技术与思想工作齐头并进
我们尝试把经济杠杆用到6S安全管理（www.chinatpm.net）上，对车间各种不安全因素，制订了严格的经济考核制度，每查到一条事故隐患，扣罚车间50元～300元不等。在操作过程中，把平常安全检查可能遇到的隐患情况，按严重程度分列为5个档次，每档列出10种现象，共50种安全隐患公布出来，若查到与50种隐患相似的，按章扣罚。于是各车间纷纷以50种隐患现象对照自查，避免被查处。这样，企业十多年来没克服的隐患——如铜丝代保险丝，闸刀缺盖子等现象，被禁绝了。
在工作中，我们了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。安全技术越发展，员工预知危险和消除危险的本领就越大，也就越能保证生产的正常进行，获得更佳的经济效果，员工的安全和健康也越有保障。
例如化工生产防爆车间大量使用有机溶媒，怎么样使车间岗位上的溶媒气体达到最少限度?从这个思路出发，既是一个安全问题，又是一个劳动保护、环境保护问题。化工生产防爆车间动火分析合格的标准是：爆炸下限<4%(容积百分比)的，动火地点空气中可燃物含量<0.2%为合格;爆炸下限>4%的，则分析可燃物 <0.5%为合格。生产车间受化工腐蚀影响，需要在车间用电、氧焊动火检修，而车间屋顶、墙壁上常留有未封闭的洞口，这些洞内空气不流通，就会集聚气体，要消除隐患，就要注意封平这些墙洞。
车间内有溶剂储罐，如中转罐、高位罐等，都装有排气口管子。若管短没伸出车间，气体就在车间内弥漫，并与墙洞内的气体综合成“大问题”，挥发、扩散增加车间气体浓度，必须把管子伸出车间屋顶外，这样即解决安全问题，又解决环保问题。
又如罐或离心机等设备溶剂废物清洗水，若先排到地面或楼面，再冲水到下水道，增加了一次楼面挥发的机会，如果用管道连接密封直排，车间内部就降低了气体浓度，安全性提高，气体少了，操作人员环境就相对改善。又如溶剂储罐的进料管伸进罐内，伸进多少比较适合，又安全又不影响生产?如果刚伸进罐顶上部，溶剂在下落时将与罐底产生碰撞;如果伸到罐底，又有可能产生倒吸;这种情况下，如果把伸到罐底的管子在上部开孔，或管子伸进一定长度后，弯曲朝向罐壁，使其顺罐壁流下来，就相对较为安全。工作中多从几个角度思考安全隐患、安全问题，工作做得越细，对安全越有利，总的对生产也是有利的。
在与经济、技术管理挂钩的同时，思想工作还要做细，比如实行生产区内禁止吸烟，这不是技术问题，而是做人的工作的问题。在化工车间这个问题能得到重视理解，但在锅炉车间，有些人就是想不通，车间锅炉明火都可以烧，怎么就不可以吸烟?经过多种场合耐心解释：锅炉是固定燃烧火点，吸烟是流动火种，若允许抽烟，不知不觉走到外面，烟头随手一扔，可能扔到棉纱头、化学溶剂上，造成事故，制订规定是从根本上保护企业绝大多数人的利益，生产区内禁烟是需要大家共同遵守的，经过一段时间的宣传教育，锅炉车间工人逐步理解了禁烟的安全意义，执行了禁烟的规定。
安全工作只有开始，没有结束，取得的任何成绩都是属于过去， 不能自满，永远是从零开始。要不断学习，提高自已的管理水平，引进先进的安全管理方法，结合本单位生产实际情况，做好安全本职工作。
当然有的 由财政部、安全监管总局以财企〔2012〕16号印发的《企业安全生产费用提取和使用管理办法》
车间主管和车间现场管理员负责贯彻实施本制度。依据本制度并根据员工的实际违规情况?生产车间对
违规员百工可实行警告、直接罚款、直接停岗、直接辞退等处罚。
〔1〕由车间主管或车间现场管理员对违度规员工进行处罚。
〔2〕处罚依据?依据本管理制度的相关条款或管理人员的临时口头规定对违规员工进行处罚。专; 〔3〕特别注明的条款除外?基本处罚为属2元/次/人?对违规情节严重的员工可进行从重处罚。; 〔4〕特殊原因暂不能遵守本管理制度的相关条款时?要提前告知车间现场管理员。;
提供个案例给你参考下
江苏某制药企业，生产过程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、盐酸等危险化学品，且年用量在几吨到几百吨不等，同时企业还拥有一座危险品仓库和一座液化气站，是重点消防单位。企业大量使用危险化学品，因此对安全生产管理的要求很高。该企业在安全生产管理方面工作的实践，进行一点探讨。
细化操作规程，提升安全管理水平
该企业2004年搬迁至某工业园，在搬迁建设工程中我们严格执行了安全评价工作，为企业的顺利投产提供了保障，同时在建立健全规章制度方面展开了一些新的探索。执行多年的生产岗位工艺操作规程，只是在操作要求上列有注意安全的有关事项，容易被忽略。2000年我们开展修订安全操作规程工作，把工艺规程中的安全注意事项、操作要求，加以完善，明确细化，单独编订成册，使操作工对生产岗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么样的操作是安全的，什么样的操作是危险的。该项工作在省内医药行业属首家开展，获得上级主管部门和同行好评。搬迁建设中采用了不少新工艺新设备，车间就制定相应的安全操作规程，不断充实完善安全操作规程，常学常新。
安全管理先进的、传统的管理方法很多，好的方法还要贵在坚持。比如坚持安全例会制，我们建立了150多人的安全网络，充分引导发挥安全网络成员的作用，共同推动企业的安全工作，使安全网络成为安全工作的基础。及时掌握处理好安全工作的动向，安排布置安全工作。适时开展“三不伤害”、“安全月”活动等行之有效的管理方法，结合企业的生产形势，有步骤组织引导员工增强安全意识，提高安全素质，提高大家参与的积极性。
经济、技术与思想工作齐头并进
我们尝试把经济杠杆用到6S安全管理（www.chinatpm.net）上，对车间各种不安全因素，制订了严格的经济考核制度，每查到一条事故隐患，扣罚车间50元～300元不等。在操作过程中，把平常安全检查可能遇到的隐患情况，按严重程度分列为5个档次，每档列出10种现象，共50种安全隐患公布出来，若查到与50种隐患相似的，按章扣罚。于是各车间纷纷以50种隐患现象对照自查，避免被查处。这样，企业十多年来没克服的隐患——如铜丝代保险丝，闸刀缺盖子等现象，被禁绝了。
在工作中，我们了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。安全技术越发展，员工预知危险和消除危险的本领就越大，也就越能保证生产的正常进行，获得更佳的经济效果，员工的安全和健康也越有保障。
首先是设备安全隐患:贴标机下料口处,很容易将手指夹断.(我们发生过)
炮罩机的切刀处,手要是伸进去那就交待百了,还有成型加热板处,高温小心烫伤.
如果有激度光喷码机的话,小心操作吧,不用我说,都知道激光的厉害.另外油墨使用时一定问要小心啊,不要进眼睛里.如果有全自动塑封机的话千万小心操作切刀处.
消防:一定要禁止吸烟,包装材料都是易燃品,不要存太多的包材,以免发生火灾.
人员安全:操作设备时,一定要有专人负责答,最好不要二人以上(有时因为配合失误,造成对对方的伤害.).操作液压车时,注意脚不要探到拖盘下面(很容易压到专脚,也是有例子的.);岗位一定要有灭火器及消属防栓.
任何安全问题,都是放松警惕,不以为然的情况下发生的.安全无小事.
安全生产责任考核制度
一、 企业的安全管理人员、项目部要根据企业制度的安全工作计划，有步骤地开展安全工作，积极创省、市级安全文明达标（师范）工地。
二、 落实安全防护措施和用品，控制四级（含四级），安全事故，保证单位的因工负伤频率在市主管部门的要求以内的指标。
三、 加强对工人的全员安全教育（三级教育），认真落实学习安全的法律法规、标准和安全岗位操作规程，提高工人的安全意识。
四、 坚持对作业的班组及每位作业人员的安全技术分部分项交底工作，使用职工结合本工种的操作规程熟悉作业环境，做到不野蛮施工。
五、 对照单位的安全工作计划，分解落实到每位安全管理人员，做到安全工作，人人有责。
六、 加强对办公区和施工作业区文明施工、卫生管理工作，为职工创造一个良好工作、生活环境。
七、 每季度对有关人员进行一次工作考核，奖罚分明，以推动安全工作的顺利开展。
安全生产资金保障制度
一、在公司内实行安全生产资金保障制度，保证金标准公司为5000元，项目部3000元，并按下列办法进行管理。
二、当年无重大死亡，设备事故、或检查评分标准达到合格以上者，所收保证金年底全部返回。
三、当年发生重大伤亡、设备事故或依检查评分标准考核没有合格者，分别扣其保证金15％。
四、当年未完成公司下达创建市安全标准工地指标者，扣其保证金5％，在公司下达指标中，全年未创建一个合肥市安全标准工地者，扣其保证金15％。
五、发生伤亡或重大设备火灾事故，隐报或借故延迟报者，经举报又不认真按有关规定补办结案手续的，扣其全部保证金。
六、各项目部每年第一季度将安全生产保证金交公司。对拖延不交保证金者，公司将给予一定的处罚。
七、公司所扣保证金的70％返还给各项目部的安全科，主要用于安全教育，奖励或其他有关方面的活动。另外30％，公司用于企业内安全活动，表彰奖励等活动。
·制药是化工的一部分，必然存在化学药品的存储问题，如案例二中，就是存储罐中的原来发生了爆炸。这个爆炸和操作有莫大的关系。对易燃气体进行操作之前，应该进行检漏，这是从中学化学试验就在强调的安全程序，却在厂区中没能良好执行，从而发生了事故。（最专业的安全生产管理-风险世界网）
·此外，在案例一中，是烘烤箱发生了爆炸。现在还没有确定烘烤箱中烘烤的是什么物质，但可以确定的是，既然发生了爆炸，必然烘烤的是易燃易爆的物质、或者是将数种能反应的物质放到了一起从而产生爆炸。
·除了存储和操作外，在制药生产中，人为因素是最重要的安全隐患。首先在生产流程的设计上要保障安全，其次在设备安装上要合格达标，此外一定要定期维护，消灭隐患。
制药设备质量堪忧是更大的隐患
制药设备直接与药品、半成品和原辅料接触，是造成药品生产差错和污染的重要因素。制药设备是否安全，直接关系到制药企业能否安全生产。然而在相当长的时间里，它在企业改造中常常处于不被重视的地位。
由于制药设备技术含量较低，行业准入容易，因此我国制药设备行业“小、散、乱”的现象极其鲜明突出。解决技术水平和恶性竞争，不仅要靠市场的优胜劣汰，行政干预和政策调控也是必不可少的。
总之，制药厂生产的是治病救命的药，如果药厂不能保证安全生产，则不会有良药出品，那么，即使有再好的配方，我们也无法利用来生产出良药，抑制疫情延伸，获得全民健康。
加强制度建设；
按GMP和操作规程要求生产；
强化操作人员培训；
加强生产监控；
强化中间体和成品检验；
加强异常情况处理；
加强不合格品管理和处理；
。。。。。。
