焊缝棱角度 不知道是什么 不过平焊，立焊的焊缝高度 可以 平角焊的 焊缝大小 和焊高 都是可以用焊接检验尺测量的
焊接检测尺，又名 焊接万能量规。
实物如图所示
用于测量焊缝 余高 焊缝宽度 角度等详细数据。
焊缝检验尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡内口角度和焊缝宽度、高度，焊容接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。
池温度迅速提高，来熔孔能够顺利打开自，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。
时间
4、电弧燃烧时间，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔，所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，
焊接检来验尺能一尺多源用。
可作一般钢尺使用；
可测量型钢、板衬及管道错口；
坡口角度；
间隙尺寸；
对接组焊缝 X 型坡口角度；
垂直焊缝高度（对接、角接）；
角焊缝高度；焊缝宽度；
坡口错位；
焊缝咬肉深度等用途。
使用说明
1 、作一般钢尺用
2 、测量错口
3 、测量坡口角度
4 、测量间隙尺寸
5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度
6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度
7 、测量垂直焊缝高度（对接）
8 、测量垂直焊缝高度（角接）
9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度
11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度
1）焊前检验
焊前检验包括原材料（如母材、垫板等）的检验、焊接结构设计的检查等。
2）焊接过程中的检验
包括焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。
3）焊后成品的检验
焊后成品检验的方法很多，常用的有以下几种：
（1）外观检验
焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性检验
贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
（3）受压容器的强度检验
受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
（4）物理方法的检验
物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
HJC30型焊接检验尺 焊缝检测尺
一、焊接检验尺详细介绍：
本产品主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。
适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如：锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。
本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。
该卡尺被列入机械工业委员会电器局企业标准：JB/DQ9004-87工业锅炉质量分等标准。
精度及技术条件符合国家标准及国际标准：GB/T6093-2001。
在非测量面采用激光标记的先进工艺，字型美观、清晰。
抗震精美包装。
二、焊接检测尺的用途、测量范围、技术参数、测量工具：
测量项目 范围 技术参数 检测工具
宽度 0—20mm 0.2 0.02游标卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二级平板
角焊缝
焊脚宽度 0—20mm
移动坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'专用角度规
校核单边坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″万能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″万能角尺
间隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游标卡尺
三、焊接检验尺保养方法：
1、焊接检验尺不能与其他工具放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，造成失灵。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
你好，
预热
预热能降低焊后冷却速度1，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度回，防止产生冷裂纹，这是答焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
焊条条件
—首页 --＞说明书45A/B 型焊接检验尺使用说明书 (此说明书只作参考) 一、 主要特点：
此尺能一尺多用。可作一般钢尺使用；可测量型钢、板衬及管道错口；坡口角度；间隙尺寸；对接组焊缝 X 型坡口角度；垂直焊缝高度（对接、角接）；角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉深度等用途。
二、 主要技术参数：
测量名称 测量范围 读数值 示值误差
作钢尺用 0 -45mm 1mm ± 0.1mm
错口 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm
坡口角度 〈 160° 5° ±30'
间隙尺寸 1 -5mm 0.5mm ± 0.20mm
对接组焊缝
X 型坡口角角度 60° ； 70° 60° ； 70° ±30'
垂直焊缝高度
( 对接、角接 ) 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
角焊缝高度 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
焊缝宽度 0 -45mm 1mm ± 0.20mm
坡口错位 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm
焊缝咬肉深度 〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm
三、 注意事项：
使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面，应注意防锈和保存。
四、 45B 型焊接检验尺结构图及使用说明：（一）、结构图：
焊接检验尺正面结构图 焊接检验尺反面结构图
（二）、使用说明
1 、作一般钢尺用 2 、测量错口
3 、测量坡口角度 4 、测量间隙尺寸
5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度 6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度 7 、测量垂直焊缝高度（对接） 8 、测量垂直焊缝高度（角接）
9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度
11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度
