带式过滤机又称链带过滤机，是连续式过滤机的一种，为新型高效脱水设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。结构形式有两类：加压式和减压式。前者较为常用，又分压滤机和压榨机两种；后者为真空过滤机。
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为城市污水处理的首选设备。
带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
厢式压滤机的工作原理
我们都知道厢式压滤机原理是由滤板排列组成滤室而滤板的专表面属有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的过滤通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧有把手支托在横梁上，由液压装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。从而达到需要的压力。
在压滤机专用泵或者气动隔膜泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体输送进各滤室，通过过滤介质（不同过滤材料，不同的滤布）将固体和液体分离。在滤布上慢慢的积成滤渣，直至填充满滤室最后形成滤板形式的滤饼，而液体通过滤布后并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，最后通过沟槽集中排除（也有根据客户需求把滤液排除系统设计成暗流的形式，在压力作用下一边过滤一边通过暗流系统排出）也可通入洗涤水清洗滤渣（不同的客户不同的需求）。压滤结束后可拉开滤板卸掉滤板。（我们佛山市金凯地过滤设备有限公司可根据客户需求通过PLC系统设计成自动拉板、自动卸料），清除滤饼后方可进行新一轮的过滤。
含水抄污泥，经污泥泵输送袭至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“
S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,
由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,
将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
板框式的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板回框上的，这是早期主要答压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。
在泥药混合罐或者泵前，进行泥药混合
通过布料器，均匀分布到脱水网带
通过上下二层滤带的张紧力，在脱水辊这里，对污泥进行挤压脱水。
通过卸料刮刀，铲除并排除泥饼
经过清洗系统，清洁网带，以利于下次过滤
立式压滤机的工作原理：
立式压滤机长程序控制工作模式有六个过程：过滤：泵入物料悬浮液；一次隔膜挤压：挤压成形滤饼；滤饼洗涤：清水洗滤；二次隔膜挤压：重新挤压滤饼；滤饼吹干：高压风吹干，带走少量水分；滤饼排出与滤布洗涤：两侧落下滤饼、卸料，同时洗涤滤布。
短程序控制工作模式有四个过程：过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。
① 过滤 当过滤板框关闭后，料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。滤液通过滤布进入滤液腔，然后进入滤液软管，最后到达滤液管。
② 一次隔膜挤压 高压水通过高压水软管进入隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼。
③ 滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔，隔膜被抬起，水从隔膜上方 挤出。洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管。
④ 二次隔膜挤压 在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去。
⑤ 滤饼吹干 滤饼的最后干燥是由压缩空气完成的。通过分配管进入的空气充满了过滤腔，抬起隔膜，使隔膜上的高压水排出过滤机。通过滤饼的气流减少水分含量到最佳程度，同时排空滤液腔。
⑥ 滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后，板框组件打开，滤布驱动机构开始运行，滤布上的滤饼从过滤机两边排出。同时，安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面， 以确保过滤效果前后一致，而不需添加任何装置。
立式自动压滤机是利用高压挤压与高压气吹干的作用，将浆料中的滤液压出而达到固液分离。它同时具备了洗涤，脱水和风干的三大功能。
立式压滤机、卧式压滤机和带式压滤机的共同点就是通了滤布形成压力差，让液体通过滤布渗析出来，而固体就被滤布拦截阻挡在滤布上，就是俗称的“脱水”。但不同的类型的压滤机，其过滤滤室的方式之不一样的，所以区分他们最好的方法就是看它的过滤结构来区分。
立式压滤机和卧式压滤机的区分，这两种形式的压滤机的过滤结构的都是由一块一块的滤布有序的排列而成，但排列的方向不一样，卧式压滤机竖直放，而立式则是水平重叠而放。还有滤布不一样，卧式压滤机的滤布是一张一张的方形的滤布做成，也就是说有多少块滤板就有同样数目的滤布。而立式压滤机的滤布则只有一张，也就是一张头尾相连的滤布带，它来回的穿梭在立式的每一块滤板之间。
压滤机：
A、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框版压滤机
B、结构权分类：悬梁式压滤机和带式压滤机
C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧
所用的科学：固体和液体的物理性。
第一：绿烨环保压滤机与过滤机的工作原理是各不相同的：
过滤机是一种简单的依靠混内合液中液体容的自然压力或别的自然外力的趋势，使得过滤机中的液体在滤布的拦截条件下，能穿过滤布，而固体就被拦截在滤布介质上，这样就达到了过滤机的工作目的。
压滤机是在外力作用的条件下，同时增加了一个设备自身提供一个压力，也作用于混合液。压滤机靠自身的压力系统，产生一个压力的来源，在统通过压滤机的巧妙设计，将这里压力传递到滤板上，这样在过滤时，混合液也增加了一个强大的外力作用，很好的提高厢式压滤机的工作能力。压滤机与过滤机的工作原理上的区别就是过滤时的条件不同。
第二：绿烨环保压滤机和过滤器滤室的设计也是各不相同的。
过滤机的滤室设计机构不是很复杂，他的滤室内的滤布是与混合液的单面是相接触。与过滤机不同，压滤机在滤板的压力作用下，形成相应的滤腔，滤室是由滤布组成的，所以压滤机的过滤室就是一排的滤板整齐的排列而成，中间夹滤布，同时需要密封的条件。
