因为水池如果不用无粘结预应力方法施工就无法对池体施加预应力！桥梁造型决定了它可以张拉版后注浆即有粘结。权而水池是环型结构张拉，张拉时预应力筋有粘结则会使摩擦力增大，出现摩阻损失。使张拉控制应力很难控制，而达不到要求。纯手打，望给分！
【无粘结预应力筋】施工方法和后张法一样，但是预应力筋与混凝土不直接接触，处于无粘结的状态。无粘结预应力筋是带防腐隔离层和外护套的专用预应力筋。无粘结预应力筋对锚具安全可靠性、耐久性的要求较高；由于无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，预应力筋的抗拉能力不能充分发挥，并需配置一定的体内有粘结筋以限制混凝土的裂缝。
【无粘结预应力筋的特点】
1、构造简单、自重轻。不需要预留预应力筋孔道，适合构造复杂、曲线布筋的构件，构件尺寸减小、自重减轻。
2、施工简便、设备要求低。无需预留管道、穿灌浆等复杂工序，在中小跨度桥梁制造中代替先张法可省去张拉支架，简化了施工工艺，加快了施工进度。
3、预应力损失小、可补拉。预应力筋与外护套间设防腐油脂层，张拉摩擦损失小，使用期预应力筋可补张拉。
4、抗腐蚀能力强。涂有防腐油脂、外包PE护套的无粘结预应力筋，具有双重防腐能力。可以避免因压浆不密实而可能发生预应力筋锈蚀等危险。
5、使用性能良好。采用无粘结预应力筋和普通钢筋混合配筋，可以在满足极限承载能力的同时避免出现集中裂缝，使之具有有粘结部分预应力混凝土相似的力学性能。
6、抗疲劳性能好。无粘结预应力筋与混凝土纵向可相对滑移，使用阶段应力幅度小，无疲劳问题。
7、抗震性能好。当地震荷载引起大幅度位移时，可滑移的无粘结预应力筋一般始终处于受拉状态，应力变化幅度较小并保持在弹性工作阶段，而普通钢筋则使结构能量消散得到保证。
无粘结筋的固定端可设置在构件内。当采用无粘结钢丝束时，固定端可采回用扩大的镦头锚板，并用答螺旋筋加强。施工中如端头无结构配筋时，需要配置构造钢筋，使固定端板与混凝土之间有可靠的固定性能。当采用无粘结绞线时，锚固端可采用压花成型，埋置在设计部位，使固定端板与混凝土之间有可靠锚固性能。这种做法的关键是张拉前锚固端的混凝土强度必须达到设计强度，这样才能形成可靠的锚头。
预应力钢绞线大体上分为两种：一种叫无粘结钢绞线，一种叫有粘结钢绞线专，无粘结钢属绞线是在有粘接钢绞线的基础上做了涂包层，不与砼土直接接触，而有粘结钢绞线在施工过程中外套波纹管，一般待张拉完毕之后以P425水泥灌浆，其钢绞线与水泥直接接触，故称为有粘接，如果应楼主的问题回答的话，无粘接预应力钢绞线，和有粘接钢绞线都属于预应务钢绞线的一种。
什么是预应力混凝土.
预应混凝土是在钢筋混凝土构件承受荷载前，先在构件的受专拉区内施加一属定的压力，使混凝土产生一定压缩变形的一种钢筋混凝土，简称预应力混凝土。
预应力混凝土分为:
1、有粘结预应力混凝土 2、无粘结预应力混凝土
无粘结预应力混凝土为
其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.
无粘结预应力筋主要由预应力钢材、涂料层、外包层3部分组成。
1.无粘结筋
无粘结筋宜采用柔性较好的预应力筋制作，选用7Q54或7Q85钢绞线。无粘结预应力筋所用钢材主要有消除应力钢丝和钢绞线。钢丝和钢绞线不得有死弯，有死弯时必须切断，每根钢丝必须通长，严禁有接点。预应力筋的下料长度计算应考虑构件长度、弹性回弹值、张拉伸长值、钢材品种和施工方法施工等因素，具体计算方法与有粘结预应力筋基本相同。预应力筋下料时，宜采用砂轮锯或切断机切断不得采用电弧切割；钢丝束的钢丝下料应采用等长下料；钢绞线下料时，应在切口两侧用20号或22号钢丝预先绑扎牢固，以免切割后松散。
2.涂料层
无粘结筋的涂料层常采用防腐油脂或防腐沥青制作。涂料层的作用是使无粘结筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋腐蚀等。因此，涂料应有较好的化学稳定性和韧性，要求涂料性能应满足在－20℃～＋70℃温度范围内不流淌、无开裂、不变脆、能较好地粘附在钢筋上并有一定韧性；使用期内化学稳定性高，润滑性能好，摩擦阻力小，不透水、不吸湿，防腐性能好。
3.外包层
无粘结筋的外包层主要由高压聚乙烯塑料带或塑料管制作。外包层的作用是使无粘结筋在运输、储存、铺设和浇筑混凝土等过程中不发生可修复的破坏。因此，要求外包层应满足在－20℃～＋70℃温度范围内低温不脆化，高温化学稳定性好；必须具有足够的韧性，抗破损性强；对周围材料无侵蚀作用，防水性强。塑料使用前必须烘干或晒干，避免在成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。制作单根无粘结筋时，宜优先选用防腐油脂作为涂料层，钢筋与防腐油脂之间有一定的间隙，使预应力筋能在塑料套管中任意滑动，其塑料外包层应用塑料机注塑成型，防腐油脂应填充饱满，外包层应松紧适度。成束无粘结预应力筋可用防腐沥青或防腐油脂作涂料层。当使用防腐沥青时，应用密缠塑料带作外包层，塑料带各圈之间的搭接宽度不应小于带宽的1/2，缠绕层数不小于4层。要求防腐油脂涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0．12，防腐沥青涂料层无粘结筋的张拉摩擦系数不应大于0．25。
无粘结预应力筋一般用7根HPB300级直径为5mm的高强度钢丝或钢丝束组成，或拧成钢绞线，通专过专用设备涂属包防锈油脂，再套上塑料套管。制作工艺流程：编束放盘→涂上涂料层→覆裹塑料套→冷却→调直→成型。无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。无粘结筋控制点的安装偏差：矢高方向+-5mm，水平方向+-30mm。无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。无粘结筋的垂直位置宜用支撑钢筋或钢筋马凳控制，其间距为1～2m。无粘结筋的水平位置应保持顺直。在双向连续平板中，各无粘结筋曲线高度的控制点用铁马凳垫好并扎牢。在支座部位，无粘结筋可直接绑扎在梁或墙的顶部钢筋上；在跨中部位，无粘结筋可直接绑扎在板的底部钢筋上。
无粘结预应力筋的制作一般采用挤压涂层工艺和涂包成型工艺两种。
1.挤压涂层工艺挤压涂层工艺主要是无粘结筋通过涂油装置涂油，涂油无粘结筋通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再经冷却筒模成型塑料套管。这种挤压涂层工艺的特点是效率高、质量好、设备性能稳定，与电线、电缆包裹塑料套管的工艺相似，适用于大规模生产的单根钢绞线和7根钢丝束。挤压涂层流水工艺如图1所示。
2.涂包成型工艺涂包成型工艺是无粘结筋经过涂料槽涂刷涂料后，再通过归束滚轮成束并进行补充涂刷，涂料厚度一般为2mm，可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布。涂好涂料的无粘结筋随即通过绕布转筒自动地交叉缠绕两层塑料布，当达到需要的长度后进行切割，成为一根完整的无粘结预应力筋，也可以在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。这种涂包成型工艺的特点是质量好，适应性较强。缠纸机的工作示意图如图2所示。制作无粘结预应力筋时，钢筋放在防线盘上，穿过梳子板汇成钢丝束，通过油枪均匀涂油后穿入锚环用冷镦机冷镦锚头，带有锚环的成束钢丝用牵引机向前牵引，同时开动装有塑料条的缠纸转盘，钢丝束一边前进一边进行缠绕塑料布条工作。当钢丝束达到需要长度后进行切断，成为一根完整的无粘结预应力筋。
图1 挤压涂层工艺流水线
1—放线盘；2—钢丝；3—梳子板；4—给油装置；5—塑料挤压机机头；6—风冷装置；7—水冷装置；8—牵引机；9—定位支架；10—收线盘。
图2 无粘结预应力筋缠纸工艺流程图
1—放线盘；2—盘圆钢丝；3—梳子板；4—油枪；5—塑料布卷；6—切断机；7—滚道台；8—牵引装置。
所谓无粘结和有粘结区别：预应力孔道的混凝土是否与预应力筋直接粘结。
有粘结预应力施回工工艺：答埋管制孔-浇筑混凝土-抽管-养护穿筋张拉-锚固-灌浆（防止钢筋生锈），这种做法使得钢筋与混凝土结为整体，使得截面混凝土获得预应力。
无粘结预应力施工工艺：预应力筋沿全长表面涂刷沥青等润滑防腐材料-预埋波纹管-穿钢绞线-浇筑混凝土并养护-张拉钢绞线-锚固。
相信楼主已经知道，有粘结与无粘结所使用的锚具是一样的（同种设计上）。
无粘结预应力筋死弯是钢丝、钢筋在调直过程中出现的问题，因钢丝、钢筋在生产、运输等过程中出现小范围的180度以上的弯曲，经过调直机时将这小弯曲缩小再拉紧，使得弯曲钢筋无法再调直。除非死弯位置两头截断。
