侧压力主要影响因素如下：
1、最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大，与其呈幂函数关系。
2、在一定的浇筑速度下，因混凝土的凝结时间随温度的降低而延长，从而增加其有效压头。
3、机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约56％。
4、侧压力随坍落度的增大而增大，当坍落度从7cm增大到12cm时，其最大侧压力约增加13％。
5、掺加剂对混凝土的凝结速度和稠度有调整作用，从而影响到混凝土的侧压力。
6、随混凝土重力密度的增加而增大。
(1)混凝土侧压力扩展资料：
混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1．25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵柱的混凝土浇筑
新浇筑混凝土的侧压力指的是新浇筑混凝土对模板的侧压力。该侧压力作用于模板之上，所以模板必须有足够的强度和刚度，否则就会在混凝土侧压力作用下，涨模变形，甚至坍塌。
没人回答啊，3米高的混凝土环墙模板支设完毕，但是浇筑是个问题啊，3米高，也不好振捣，从上往下浇筑混凝土，高度是不是有点高了啊，落差大甲方能允许吗？
要是用商品混凝土或者是泵送混凝土，最简单了。--------用垂直高度乘以2.5吨/米就是模板的侧压力。要是小坍落度自拌混凝土，则按照施工手册计算，挺麻烦的一个公式，设计凝结时间浇筑厚度等。这里说不清楚。你也可以按照上面的估算。
计算墙的模盒支架时，混凝土拌合物浇注会产生侧压力作用在模板及木枋支撑架上。这里不可能有一个确切的答案给你，因为估计你不可能一次性浇注8米高！并且题目缺失了多个计算需要的数据，是因为施工方案未定、工艺未定、环境条件未定。
在浇注施工方案的计算书里，计算侧压力用两个不同的公式，选结果较小者。请详细阅读GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》附录A的（A.0.4-1）及（A.0.4-2）两式。
砼的侧压力通俗的说就是帕斯卡定律的实际体现。公式为p=ρgh，p为单位面积上受的力（压强）、ρ为液体密度、g是常量、h是液体高度。
我们可以把浇筑时的砼看做一种液体，砼的密度是一定的，那么浇筑时侧压力只与模板的高度成正比，比如说，50公分厚的筏板基础，不论它有多长多宽、哪怕它有1万方砼，它作用在模板底部的侧压力也只是高六米的柱子的模板底部的侧压力的1/12，不论这根柱子有多细、哪怕只有30*30公分的断面。理论上砼的侧压力只和高度有关，实际当中还应考虑浇筑时的砼冲击力，但它的影响不是很大。
所以说，模板的深度（高度）决定侧压力的大小。
因此实际当中，砼的侧压力是呈三角形分布的，底边最大，上面最小。
GB50666-2011《混凝土结构工程施copy工规范》附录A。
式（A.0.4-1）最大侧压力标准值F=0.28γc ·tο·βV1/2
式（A.0.4-2）最大侧压力标准值F＝γc·H
两式结果取小值。
GB50666-2011改进了JGJ162－2008。
需要详细资料计算侧压力，比如混凝土的高度，和堆放的体积形状，
新浇混凝土侧压力标准值计算，见4.1.1条4
0.9应该是分项系数，见4.2.3条
参考：建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
F=r*H中，这个公式中的H应该是在一定范围之内的时候，才能采用，混凝土的浇注速度以及混凝土的初凝时间和H有关系，H=系数*注速度*初凝时间，只要超过了初凝时间，混凝土已经具备一定的形状，侧压力会减小。除此以外，在混凝土的有效压头高度以内，浇注的混凝土也适用这个公式。
另一个公式，就详细的说明了，侧压力F和混凝土的初凝时间及浇注速度的关系。
取两个公式的较小值，更接近实际浇注混凝土过程中的情况。
