1、彩钢活动围墙是通过充分利用彩钢夹芯板的自身强度，通过拉钉、螺栓、自攻钉将抄钢结构三角支架、彩钢夹芯板和上下U型扣槽连接而成。施工快捷、整体可移动，抗风能力强，拆装方便，可周转多次使用，标准化生产、可库存袭，特别适合于市政施工围护及建筑工地围挡的使用。
2、豪华活动围墙是通过百充分利用彩钢夹芯板的自身强度，通过拉钉、螺栓、自攻钉将10#方通、彩钢夹芯板和上下U型扣槽连接而成。施工快捷、整体可移动，抗风能力强，拆装方便，可周转多次使用，标准度化生产、可库存，特别适合于市政施工围护及建筑工地围挡的使知用。
3、单层铁皮活动围墙是通过充分利用彩钢板的自身强度，通过拉钉、螺栓、自攻钉将角钢或方通、彩钢瓦连接而成。施工快捷、整体可移道动，抗风能力强，拆装方便，可周转多次使用，标准化生产、可库存，特别适合于市政施工围护及建筑工地围挡的使用。
彩板围护结构的安装
彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。
一、安装准备
1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。
二、施工组织设计
由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题：
1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。
完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备
3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。
4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。
5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。
三、材料堆放
彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。
2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
四、板材现场加工
对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：
1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。
2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。
3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。
4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。
单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。
五、安装放线
由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
六、板材吊装
彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。
使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。
使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。
提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。
七、板材安装
1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。
2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。
3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。
4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。
5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。
6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。
7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。
8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。
八、采光板安装
采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。
固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。
保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水现象。
九、门窗安装
1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。
2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。
3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。
4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。
5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。
十、泛水件安装
1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。
2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。
3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。
4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。
5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。
十一、安装注意事项
1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
2.彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。
3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。
十二、竣工验收
彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：
1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。
2.保温材料的材质证书。
3.压型板、夹芯板的出厂合格证。
4.防水密封材料的出厂合格证。
5.连接件的出厂合格证。
6.围护结构的施工图设计文件及变更通知书。
7.围护结构的质量事故处理记录。
对围护结构应做如下外观检查：
1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。
2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。
3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。
4.目测各泛水件成一直线。
5.目测各连接件是否纵横成一直线。
6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。
7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。
8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。
彩钢板房施工方案
一、工程概况
由晶立彩钢活动房有限公司承包该项目的彩钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。
二、产品介绍
本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。
三、施工流程
放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收
四、施工要求
1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。
3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。
6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗，
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。
6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施
建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
七、外观要求
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。
2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
八、检验规则：
产品检验：出厂检验，竣工检验
1、出厂检验：
产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的结构进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验：
由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”，经竣工检验未达标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合标准要求，方可交付使用。
供参考
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗，
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。
6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施：
建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。
七、外观要求：
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。
2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
八、检验规则：
产品检验：出厂检验，竣工检验
1、出厂检验：
产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的结构进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验：
由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”，经竣工检验未达标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合标准要求，方可交付使用。
彩色钢板安装及固定：
彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
一，屋面
1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
二，收边
1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。
屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。
4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
三，施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：
1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。
四，清理及废料运弃
1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余废料均需清理运弃。
5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
(5)彩钢板施工员扩展资料：
注意事项：
1.佩带必备的安全设施（如手套、安全帽、保险带等工具）。
2.安装工人需持证的专业人员。
3.骨架安装时必须牢固。
4.安装需在瓦上行走时，尽量踩在瓦的中间部位，避免踩到瓦的边缘。
5.恶劣的天气下须谨慎安装。
单彩钢板做不成门，必须配以钢结构固定框架，彩钢板只作为填心板，其中合页、锁具都要固定在框架上，否则，强度是不够的。
一、百彩钢板英文名：Color plate ，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
二、彩钢板隔墙运用于净化领域：10-30万级净化工程、GMP净化工程、ICU净化手术室、洁净厂房、高精密实验室等。度
三、彩钢板隔墙优点：
1.不会吸附粉尘，运用于净化车间墙体。
2.外表美观，环保。
3.价格实惠，使回建造车间或改造车间成本降低。
4.色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，让车间改造施工方便。
6.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .
7.隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。
8.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；答一般房屋不用梁柱。
屋面彩色压型钢板安装
1） 先进行上道工序的交接验收，用经纬仪先确定屋面结构系统方正，在山墙端部设立基准线及檐口平行线，基准线与平行线必须垂直方正，清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。
2） 安装檩条前先把玻璃棉整理好，玻璃棉必须严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。
3） 在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把固定支架固定在檩条上，固定支架波间距与470型屋面板波间距一致，在安装时严格控制波间距。
4） 固定支架上支座（扣件）须与固定支架螺栓拧紧牢固，支座与屋面板搭接须平整均匀吻合，用手动咬口机先把屋面板与支座咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与 板之间搭接处平整均匀锁合。
5） 屋面板安装时，可同步安装屋脊盖板，屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板及防水密封膏的敷设。
6） 屋脊盖板安装时，要保持与两坡板搭接平整吻合，屋脊堵头板、挡水板安放固定正确。
7） 屋面板安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，走波谷，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。
8） 所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。
10）屋面外板安装完毕后，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。拉铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和密封膏补牢，橡胶垫圈不能损坏。
（三） 屋面板安装要求达到的精度：
波峰侧向弯曲偏差：≤5mm
错口处板与板之间的错口偏差：≤3mm
檐口水平度偏差：≤±5mm
搭建彩钢板？要搭个彩钢板棚子吗？还是什么？钢构件都支撑起来的话，彩钢板固定的时候有铆钉什么的吧。我们公司前段时间做了个彩钢板的活动版房，用来施工人员住的，我还去看了看，感觉还可以。权记得好像是叫 《 苏州天地彩钢 》的什么公司，全名记不清了。你也可以上网上查查看相关的公司
彩钢板施工方案
有关围墙工程的方案招标
编制单位:
编制时间:
一、工程概况
工程名称：宁波贝斯特商务中心工程
建设单位：宁波贝联置业有限公司
设计单位：上海东方建筑设计院有限公司
监理单位：嘉兴市禾城工程监理咨询有限公司
施工单位：宁波建工股份有限公司
建筑面积：70120M2
结构层次：地下室一层，主楼为二十六层框剪结构，裙楼为四层、五层、十四层框剪结构。
工程造价：12025万元
施工日期：700日历天
安全目标：浙江省文明标化工地
安全监督机构：北仑区建筑工程安全监督站
项目经理：刘国平
安 全 员：邬铁军、陈国兵、何卓
本工程为宁波贝斯特商务中心工程，按照建筑物的使用功能分为：
A座（酒店客房、餐饮、娱乐及酒店配套及后勤）：建筑物最高处为99.5米，一层层高5.1米，二层~六层层高4.1米，七层层高5.1米，八层~二十五层层高3.4米，屋面层层高4.2米；
B座（商业、出屋面楼梯及机房）：建筑物最高处为25.2米，一层层高5.1米，二层~四层层高4.1米，屋面层层高4.1米；
C座（办公、架空及设备间）：建筑物最高处为49.8米，一层层高4.5米，二层~四层层高3.2米，五层~六层层高3.7米，七层~顶层层高3.2米。
二、 现场临时设施布置的原则
1 在满足施工需要的前提下，施工现场布置要合理。
2 合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量减少二次搬运。
3 科学确定施工区域，尽量减少专业工种之间交叉作业。
4 各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。
5 施工区与办公、生活居住区分开，并实行分区管理。
根据场地特点，生活区域与施工区域分开另外单独设置。
办公区域布置于施工现场南侧空地，办公区内设置办公室、会议室等，办公区门朝马路开。
生活区域设置在施工现场南侧空地紧贴办公区，具体布置如下
1）、门卫、储藏室、地面采用1：3水泥砂浆整体面层。
2）、食堂、餐厅、浴室、厕所均采用300*300防滑地砖。
3）、食堂、餐厅、浴室、厕所墙面采用250*300的墙面砖。
4）、临时设施基础为10cm建筑垃圾回填，5cm细石混凝土找平。
5）、办公室一层吊顶为C200塑料扣板。
6）、均为夹心彩钢板门。
7）、除浴室、厕所窗为百叶窗外，其余均为塑钢窗。
三、结构计算
1、 其设计荷载值为：
1） 屋面：静荷载；彩钢夹芯板+铝型材=0.15 KN/㎡
2） 屋面：活荷载； 0.2 KN/㎡
3） 雪荷载； 0.2 KN/㎡
4） 基本风压： 0.55 KN/㎡ 地面粗糙度类别B类。
5） 楼面荷载： 楼层板+2.5KN/㎡=3.0 KN/㎡
2、 结构用钢，钢材强度和设计值。
1） 抗压，抗拉和抗弯值：215 N/mm2
2） 抗剪：125 N/mm2
3） 刨平顶紧后承压：325 N/mm2
3、 焊缝连接强度设计值。（焊接焊条均为E43型）
1） 对接焊缝抗压：215 N/mm2
2） 对接焊缝抗拉：215 N/mm2
3） 对接焊缝抗剪：125 N/mm2
4） 角焊缝抗压，抗拉，抗剪：160 N/mm2
4、 普通螺栓（C级）连接强度设计值。
1） 抗拉，抗弯：170 N/mm2
2） 抗剪： 130 N/mm2
5、 强度设计值折减系数。
1） 单面连接单角钢 0.85
2） 等边角钢：1.0
3） 长边相连的不等边角钢：0.25
4） 薄壁型钢：0.7
四、 施工流程：
放灰线——挖基槽——给三合土垫层或C10砼垫层——柱基——水泥地皮——前后立柱——校正立柱再进行临时固定——安装钢桁架——铺设楼地面预制板——封墙面夹芯彩钢板——安装屋面夹芯板——割门窗洞口——安装塑钢窗、彩板门——PVC吊顶——清洁现场——竣工验收
五、施工要求：
1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放测。
1）钢结构
各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件位应正确，无假焊、漏焊。
2）紧固件
a、紧固件应符合GB5782规定
b、螺栓必须按设计要求的规格，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。
C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。
3）油漆
a、 经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层
b、 构件露明部位刷面漆二层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆
及返锈现象。
4）墙体
a、 按排板图将夹芯彩钢板、墙体第一块必须校正，伞墙的转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Φ5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,,吊顶材料为PVC扣板。
5）门窗
a、 门窗位置安装正确并用螺栓紧固。
b、 门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
6）楼面
a、 楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
2、贮存
所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、 安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。
a) 针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。
b) 高空作业人员按规定体检。
c) 特殊工种持证上岗。
d) 严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
e) 每天上岗前由各班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ80-91的规定。
f) 每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作。
g) 加强安全用电管理，严格执行JGJ44-88的规定。
h) 设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。
i) 进入工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位打钉需穿好防滑鞋。
七、外观要求：
1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。
2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整 。
3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
八、活动房抗风试验
1、在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平位移。
2、活动房屋面荷载试验
在屋面布置均布荷载，用挠度计或经变形测量仪表测试屋面系统的强度、硬度、稳定性。
3、活动房楼面荷载试验
在楼面布置均布荷载，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、硬度、稳定性及裂缝宽度。
九、检验规则：
产品检验出厂检验，竣工检验和型试检验。
1、、出厂检验：
产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的构件进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验：
a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”。
B、经竣工检验未达本标准规定，不得交付用房使用，必须经检修后符合本标准要求，方可交付使用。
宁波建工股份有限公司
