在毛洞开挖完成后，为了修筑一定形状的混凝土或钢筋混凝土衬砌，必须先架设由模板和支撑系统（包括拱架、框架等）组成的临时性结构物，这就叫做模板工程。
一、模板的作用及要求
模板是为了完成混凝土工程而设置的一个临时性结构物。
1.模板的作用
（1）承受新浇混凝土产生的荷载和施工过程中其他荷载；
（2）使浇筑的混凝土准确成型，符合设计要求。
2.对模板的要求
（1）为了确保衬砌工程质量和施工安全，模板结构必须有足够的强度、刚度和稳定性；
（2）鉴于模板是一个临时性结构物，为了便于制作、运输、安装和拆除，应尽量使模板构造简单，结构合理，努力做到定型化、工具式和考虑通用性要求；
（3）模板要重复多次使用，以充分发挥其应有的效能。提高模板使用次数的有效办法，除与模板设计、选型、选材有关外，缩短拆模时间和加强模板的维修管理也是很重要的；
（4）模板表面应光滑平整、接缝严密、加工及安装尺寸要准确；
（5）模板型式要考虑施工全局，少占净空，便于混凝土施工和运输作业等。
二、模板的型式和构造
1.模板的型式
模板的型式很多，可按以下因素进行分类：
地下建筑工程施工
2.模板的构造
不管式拆装式或活动式工具模板，从总体上看都是由与混凝土接触的模板和支撑结构系统两大部分。前者系保证混凝土衬砌尺寸和标准成型，并承受混凝土的分布荷载；后者则系将上述荷载再传递给地基。
1）拆装式模板的构造
以平洞模板为例，拆装式模板由模板和支撑系统（包括拱架和框架）组成。框架包括立柱、横梁、纵梁和支撑等；模板的结构形式很多，主要由洞室的跨度、荷载大小、材料供应和施工特点等因素来确定。
（1）拱架。拱架是拱部模板的主要承重构件，常采用的有木拱架、钢拱架、钢木混合拱架。
（2）框架。框架也叫做侧墙模架（图13-2），既承受拱架部分传来的垂直荷载，又承受侧墙部分传来的水平荷载。由立柱、纵梁和支撑等组成。立柱有侧墙立柱和中间立柱。
图13-2 框架
（3）模板。模板有：拱部模板、侧墙挡板。
按制作方法分：散装模板、组合模板、预加工模板。
模板长度应取拱架间距的整数倍，一般为2～3倍。厚度一般为3～5cm。为保证拱顶曲面平滑，拱顶模板用料宽度为 10～15cm。
为节省木材，定型钢模板已被广泛采用。钢模板一般采用厚 2～3mm 的钢板制成，四周用肋条加固。长度为 1～2倍拱架间距。
为了不影响隧道内部运输，模板的支架体系应尽可能不占用隧道截面净空，如图13-3所示。
图13-3 不影响运输的支模形式
2）活动式模板的构造
活动式模板在断面固定的长洞室衬砌施工中的应用，使提高衬砌施工机械化作业，加快施工进度、节约模板材料等都有重大意义。
这里仅介绍使用较多的平移式活动模板。活动式模板的支撑结构系统，实质上是可以移动的台车结构。
隧道台车如图13-4 所示，在一个浇筑段上使用时，用调幅装置将模板撑开，并准确定位。混凝土浇筑完成后，需经过必要的养护时间才能脱模，并整体移动至下一浇筑段使用。一般由模板、模架、台车排架、调幅装置和轨道构成。轨道一般采用 3 0 kg/m 的轻钢轨，枕木间距小于 5 0cm。
图13-4 平移式活动模板
三、模板设计
模板结构设计的大致步骤为：确定结构——荷载计算——构件内力计算——构件截面计算——节点设计及验算——绘制模板结构施工图。
四、模板的安装及拆除
1.模板的安装
模板的安装要求可用四字方针来概括。
准——保证结构各部分的形状、尺寸和相对位置准确；
稳——立柱、拱架加设要直，支撑要牢固，结构整体稳定，模板不能有位移；
密——接缝严密，防止漏浆；
平——表面平整，确保衬砌的外观质量。
2.模板拆除时间与技术措施
1）模板拆除时间
模板拆除时间是决定模板周转快慢的关键，所以拆模时间应尽量缩短。拆模时间与混凝土硬化条件、模板受力情况、结构跨度及其所处的地质条件以及水泥品种、标号等有关。
一般不承重的侧墙模板，混凝土强度达到 2 5 kg/cm2后方可拆处；拱部承重模板，跨度在2m以上，其强度达到设计强度的 50%后才能拆除。
跨度在2～8m 时，强度应达到设计强度的 70%；跨度大于 8m 的洞室或者地层松软破碎时，混凝土强度应达到设计强度才能拆除模板。
2）缩短拆模时间的技术措施
缩短拆模时间有三种方法：①采用高标号水泥：成本高；②蒸汽养护：不运用于地下；③掺早强剂：较适用，掺入量为水泥重量的 5‰的 NaCl，3～4d 就可达到设计强度的 70%。
模板工程施工工艺：
（一）实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.
（二）安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.
（三）经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。
1、钢模板及其支撑的设计
钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017——2001）的规定，其截面塑性发展系数取1.0。
2、木模板及其支撑的设计
木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005——2003）的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。
(2)模板工程扩展资料：
安全技术
①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
（1）模板是按15mm厚双面覆膜竹胶合板计算摊销量的，如施工中采用的模板种类、规版格型号权不同时，其模板摊销量按消耗量标准的摊销量计算，价差按15mm厚双面覆膜竹胶合板价格调整。若按其他种类模板进行调整，则要调整子目中模板消耗量。
（2）预制构件模板，按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板、定型钢模、长线台钢拉模，并配制相应的砖地模、砖胎模、长线台混凝土地模编制的；使用其他模时，可另行处理。
（3）现浇混凝土梁、板、柱、墙的子目是按支模高度3.6m编制的，超过3.6m而小于6.6m时按超高增加费子目计算。
（4）混凝土模板支模高度≥6.6m，模板按3.6m的子目执行（不扣子目支架费用）；支架费用另行计算，执行单独支架子目。
（5）坡屋面水平夹角≥45°上表面支模时，下表面模板执行相应梁板模板子目，上表面模板执行混凝土墙模板相应子目。
（6）斜屋面板（包括梁板）以及与之相接的顶层柱、墙模板，按梁、板、柱、墙相应子目执行，人工、机械乘以1.2系数。
（7）钢网架高空拼装支架，执行支架子目。
（8）外墙线条模板并入相应梁板中，并按线条的混凝土和模板接触面积增加15mm厚双面覆膜竹胶合板0.5平米。
飞模也称为台模，也可以叫做配模。模具通过设计加工后，经过钳工装配上合模机合模。给模具涂上红丹色，主要是让模具的面同面良好的重合在一起。如果不理想，就加以钳工修正。
飞模可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用，故称飞模。飞模主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其它配件（如升降和行走机构等）组成，适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于现浇板柱结构（无柱帽）楼盖的施工。
(4)模板工程扩展资料：
模板工程的安全要求：
1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
1.模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4.支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5.操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
7.在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
8.冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
模板拆除的安全要求
1.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。
2.各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。
3.拆模时必须设置警戒线，应派人监护。拆模必须拆除的干净彻底，不得留有悬空模板。
4.拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。
5.拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
6.拆模间隙时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，松木方、钢管、扣件、松木板、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
验收包括以下内容：
（1）模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。
（2）模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
（3）预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。
（4）必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，进行逐项评定模板工程施工验收。
（5）支架模板设计上施工荷载是否符合要求。
（6）在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。
（7）作业面孔洞及临边是否有防护措施。
（8）垂直作业是否有隔离防护措施。
模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
(7)模板工程扩展资料：
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
参考资料：
如何进行模板工程质量验收！——土木工程网
1、建设依据
简要说明工程竣工验收报告项目可行性研究报告批复或计划任务书和核准单位及批准文号，批准的建设投资和工程概算（包括修正概算）,规定的建设规模及生产能力，建设项目的包干协议主要内容。
2、工程概况
（1）工程前期工作及实施情况；
（2）设计、施工、总承包、建设监理、设备供应商、质量监督机构等单位；
（3）各单项工程的开工及完工日期；
（4）完成工作量及形成的生产能力（详细说明工期提前或延迟原因和生产能力与原计划有出入的原因，竣工验收报告以及建设中为保证原计划实施所采取的对策）。
3、初验与试运行情况
初验时间与初验的主要结论以及试运行情况（应附工程竣工验收报告初验报告及试运转主要测试指标，试运转时间一般为3—6个月）。
4、工程技术档案的整理情况
工程施工中竣工验收报告的大事记载，各单项工程竣工资料、隐蔽工程随工验收资料、设计文件和图纸、监理文件、主要器材技术资料以及工程建设中的来往文件等整理归档的情况。
5、竣工决算概况
概算（修正概算）、预算执行情况与初步决算情况，并进行通信建设项目的工程竣工验收报告投资分析。
6、经济技术分析
（1）主要技术指标测试值及结论；
（2）工程质量的工程竣工验收报告分析，对施工中发生的质量事故处理后的情况说明；
（3）建设成本分析和主要经济指标，以及采用新技术、新设备新材料、新工艺所获得的投资效益；
（4）投资效益的竣工验收报告分析，形成固定资产占投资的比例，企业直接收益，投资回报年限的分析，盈亏平衡的分析。
7、投产准备工作情况
运行管理部门的组织机构，生产人员配备情况。工程竣工验收报告培训情况及建立的运行规章制度的情况。
8、收尾工程的处理意见。
9、对工程投产的初步意见。
10、工程建设的经验、教训及对今后工作的建议。
(8)模板工程扩展资料
模板工程安全技术
1、工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
2、安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。
3、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
5、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
6、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。
7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
8、在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板工程。
高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。并经过专家论证合格后方可实施。
(9)模板工程扩展资料
作用
模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15～30%,占钢筋混凝土造价的5～15%，制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45%。
对结构复杂的工程，立模与绑扎钢筋所占的时间，比混凝土浇筑的时间长得多，因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
