前 言
沥青路面技术发展十分迅速，特别是近几年出现的路面结构，如沥青玛蹄脂碎石混合料路面（SMA）、美国SHRP计划提出的沥青混合料（superpave）路面以及沥青稳定碎石路面基层（ATB）技术，经实践证明，这些新技术对于提高路面使用品质，提高工程质量，具有重要的意义。
新型的路面结构层，对施工技术提出了更高的要求，通过查阅04、05年国内文献资料，编写了本路面监理要点，由于水平有限、时间仓促，肯定存在许多不足。监理组将进一步根据现行规范、省市高指施工技术文件、即将下发的设计文件完善补充本路面监理要点，使之更具有针对性、适应性。
2006年2月9日
目 录
第一章 热拌热铺沥青混合料路面监理要点 1
第一节 SMA路面监理要点 8
第二节 6cmSUP-20中面层及9.5cmSUP-25下面层监理要点 10
第三节 ATB-30沥青稳定碎石基层监理要点 11
第二章 路面基层、底基层监理要点 15
第一节 级配碎石基层的监理要点 15
第二节 低剂量水泥稳定碎石基层施工监理 16
参 考 文 献 20
第一章 热拌热铺沥青混合料路面监理要点
SMA-13、SUP-20、SUP-25、ATB-30热拌沥青碎石均属于热拌热铺沥青混合料路面。
热拌热铺沥青混合料路面质量监理
施工前期 •审查施工工艺流程，沥青混合料配合比，
以承包人建议的配合比做对比试验
•检查承包人进场的机械、试验设备
•检查放样及下承层整修，清扫情况
不合格 合格
试验路检测 •沥青混合料级配含油量
•随时检测和摊铺、碾压各阶段温度
•测定压实度、厚度及各项几何指标
证明
合格
拌 和 •控制混合料加热温度，出厂温度
•控制混合料进料计量
•抽查拌和料的集料级配、沥青含量
•外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子，
无成团结块
运 输 •运输车辆覆盖，防止污染，防止降温
•控制混合料运达工地温度
•运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经工程师
同意的涂料
摊 铺 •正确放样（宽度、标高、横坡度等）
•清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，尽可能减
少中间停机次数
•随铺随拉线检查平整度，横坡度，标高及厚度
碾 压 •控制初、复、终压沥青混合料温度
•按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度
•外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、
啃边、粗细料集中、拉沟等现象
接缝 •接缝紧密、平顺、无明显缝隙
•横缝应与中心线垂直
一、原材料监理
原材料作为控制工程质量的关键，是监理监督管理的重点，沥青混凝土施工的主要原材料有：粗集料、细集料、填料、乳化石油沥青、改性沥青等，其质量控制要点如下：
1、 粗集料
粗集料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够强度、耐磨性好的碎石。其各项质量技术指标应符合下表规定：
表2-1
序号 指标 技术要求
表面层
1 石料压碎值 不大于（%） 20
2 洛杉矶磨耗损失 不大于（%） 30
3 视密度 不小于（t/m3） 2.6
4 吸水率 不大于（%） 2.0
5 对沥青的粘附性 不小于 4级
6 坚固性 不大于（%） 12
7 细长扁平颗粒含量 不大于（%） 10
8 水洗法＜0.075mm颗粒含量
不大于（%） 1
9 软石含量 不大于（%） 3
10 石料冲击值 不大于（%） 28
11 石料磨光值 不小于（BPN） 42
2、 细集料
细集料可用天然砂、机制砂，其应由洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，并与沥青有良好的粘附性，其质量标准应符合下表的规定。
沥青面层用细集料质量技术要求
序号 指标 技术要求
1 视密度 不小于（t/m3） 2.50
2 坚固性（＞0.3mm部分） 不大于（%） 12
3 砂当量 不小于（%） 60
3、 填料
沥青混合料的填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等“渗水性”石料经磨细得到的矿粉。矿粉中不得含有泥土等杂质，其质量应符合下表规定。
当采用水泥、石灰、粉煤灰做填料时，其用量不得超过矿料总量的2%；采用沥青混合料拌和厂的回收粉做填料，回收粉必须洁净、无杂质，塑性指数应小于4，且用量不得超过填料总量的50%。
填料质量检查标准
序号 指标 技术要求
1 视密度 不小于（t/m3） 2.50
2 含水量 不大于（%） 1
3 粒度范围 ＜0.6mm
＜0.15mm
＜0.075mm 100
90~100
70~100
4 外观 无团粒结块
5 亲水系数 ＜1
4、 改性沥青（SBS）
（1）改性沥青应附产品说明书，注明产品名称、代号、标号、运输及存放条件、使用方法、生产工艺和安全须知等。
（2）工厂生产改性沥青作为成品出厂时，在使用改性剂的同时还必须使用合适的分散剂、稳定剂，以防止改性沥青在使用前发生分离。
（3）改性沥青的技术要求应符合下表的规定。
SBS改性沥青技术要求
技术指标 技术要求
针入度25℃，100g，5s（0.1mm） 最小 ＜50
针入度指数PI 最小 -0.2
延度5℃，5cm/min（cm） 最小 30
软化点R＆B（℃） 最小 60
运动粘度135℃（Pa•s）最大 3
闪点（℃） 最小 230
溶解度（%） 最小 99
离析，软化点差（℃） 最大 2.5
弹性恢复25℃（%） 最小 70
粘韧性（N•m） 最小 /
韧性（N•m） 最小 /
RTFOT后残留物 /
质量损失（%） 最大 1.0
针入度比25℃（%） 最小 60
延度5℃（cm） 最小 20
5、纤维稳定剂
SMA中纤维稳定剂设计推荐采用木质素纤维，木质素纤维用量为混合料总质量的0.3％，木质素纤维的性质应满足下表的要求。
木质素纤维技术指标要求
检验项目 性质指标
喷气筛分析 纤维长度 6㎜（最大）
通过0.15㎜筛 70％（±10％）
网眼筛
分析 纤维长度 6㎜（最大）
通过0.85㎜筛 85％（±10％）
通过0.425㎜筛 65％（±10％）
通过0.106㎜筛 30％（±10％）
灰分 18％（±5％）无挥发
PH值 7.5（±1.0）
吸油率 5.0（±1.0）（纤维自重的倍数）
含水量 ＜5％（质量百分比）
6、抗剥落剂
当面层沥青混合料用石料与沥青的粘附性不能达到4级时，应采用掺入消石灰粉、水泥或抗剥落剂等措施，以提高其粘附性，使石料与沥青的粘附性达到4级。如采用抗剥落剂时应满足如下要求：抗剥落剂应为高分子有机胺；PH值应大于9呈碱性；与热溶状沥青有良好的溶解性，并可溶于常用有机溶剂，可在水中乳化；经抗热老化试验，老化后物理状态为液态。
二、沥青混凝土配合比控制
（1）沥青混凝土配合比设计应分为目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证三个阶段，以确定矿料级配及最佳沥青用量；
（2）施工单位应在开工前一个月，将其推荐的混合料配合比，包括矿料级配、沥青用量、稳定度（含残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与孔隙率等详细资料报监理工程师审批，未经批准不得生产。
（3）经审核批准的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化，或经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，以使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定。
三、试验路段
1、沥青混凝土路面工程正式开工前，必须铺筑100m~200m试验路段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和合理施工工序；
2、试验路段的内容包括：
（1） 确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；
（2） 确定合适的摊铺温度和摊铺速度；
（3） 确定压实温度、压实工艺及压实遍数；
（4） 检测试验路段施工质量，不符合要求时应找出原因，采取纠正措施，重新铺筑试验路段，直到满意为止。
四、热拌热铺沥青混合料路面施工监理
热拌热铺沥青混合料路面的主要工序为混合料的生产、运输、摊铺、碾压等，主要监理要点如下：
1、沥青混合料生产
（1）沥青混合料应采用专门的拌和楼生产，拌和楼须配有自动计量和打印记录设备。
（2）沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部沥青裹覆结合为度，并经试拌确定。
（3）拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整。
（4）沥青混合料应随拌随用，若因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存时间不得超过24h，贮存期间降温不应超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏、以及粗细集料离析现象。
2、沥青混合料摊铺
（1）沥青混合料应采用摊铺机铺筑，其数量应保持连续、均匀、不间断的摊铺。
（2）当采用两台摊铺机成并列梯队方式进行摊铺作业时，纵向接缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为15m~30m，整平板应设置在同一水平；
（3）当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可采用自然缝
① 平接缝：施工时采用挡板或施工后用切割机切齐可形成平接缝；
② 自然缝：在施工中自然形成的缝，若具有较整齐的边时可以不切割直接采用，但应清除松散的混合料，若混合料未受污染可以不涂粘层油。自然缝宜通过试验段试验确定施工方法，并严格控制搭接材料的数量。
（4）摊铺前切缝应涂上粘层油；摊铺时，搭接宽度不应大于10cm；新铺层的厚度应通过松铺系数计算获得。
（5）当摊铺搭接宽度合适时，可将搭接部分新摊铺的热混和料回推，在缝边形成一小的凸脊形。如果搭接材料过多，则应直接用平头铲沿缝边刮齐，刮掉的多余混合料应废弃，不得抛撒于尚未压实的热混合料上。
（6）上面层宜采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。
（7）连续摊铺前应先用直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符合要求时，应切除后再摊铺新的混合料。
（8）横向接缝连续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。重新开始摊铺前，应在摊铺机的整平板下放置起始垫板；垫板的厚度应等于混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差，其长度应超过整平板的前后边距。
（9）横向错缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适，清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。
（10）横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，并应在路面纵向边处放置支承木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。如果因为施工现场限制或相邻车道不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不得在接缝处转向。
3、沥青混合料碾压
（1）沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度、改性沥青与混合料类型，混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合考虑压路机数量、质量、类型以及组合、编队等。
（2）沥青混合料压实应在摊铺机摊铺以后紧接着进行，不得等混合料冷却以后碾压。在初压和复压过程中，宜采用并列梯队，不宜采用首尾相接梯队。
（3）碾压自路边压向路中，碾压顺序为：接缝处预压——全路初压——全路复压——全路终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠20cm左右，三轮压路机重叠轮宽1/2左右。
（4）压路机应以慢而均匀的速度碾压。各种压路机的碾压速度和遍数参考表2-14：
碾压速度 初压速度（m/min） 终压速度（m/min） 复压速度（m/min） 说明
压路机类型
钢筒式类型 6~8t 25~35 — 40~45 具体压实遍数由试验段定，以能达到路面压实度及平整度等要求为准
10~12t — 40~55 —
振动压路机 6~7t 25~35
（静压） 65~100（振动） 35~50（静压）
轮胎压路机 10~20t — 75~90 75~90（或钢筒或静压）
大约遍数 — 2 4~6至无显著轮迹 2~4基本无轮迹
（5）压路机碾压时应匀速行驶，不得在碾压层上调头、转向或突然刹车；起动、停止必须减速缓慢进行；振动压路机倒车时应先停止振动，并向另一方向运动后再开始振动，以免形成鼓包。
（6）采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，压路机轮迹的重叠宽度不得超过20cm；采用静载钢轮压路机时，压路机的轮迹的重叠不得少于20cm。
五、质量检查标准
（1）除原材料和混合料的质量符合规定要求外，还应有质量检验的书面资料，施工质量检验记录。
（2）竣工后的沥青铺筑层应平整、坚实、粗细均匀，不得有脱落、掉渣、推挤、烂边等现象；用12T压路机碾压后无明显轮迹；接缝应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，并不得有明显掺入石油类斑迹。
（3）沥青面层与其他构筑物衔接应紧密平顺，不得有积水现象。
（4）沥青混凝土面层质量、验收标准和允许偏差见下表：
沥青混凝土路面质量检查标准
序号 实测项目 允许偏差规定（mm） 检查方法和频率 规定分
高速公路
一级公路 其他公路 高速公路
一级公路 其他公路
1 压实度（%） 95 94 按规定检查，每200米每车道1处 20 20
2 平整度 σ（mm） 1.2 2.5 平整度仪：全线每车道连续按每100米计算IRI或σ。 15 20
IRI（m/km） 2.0 4.2
最大间隙h（mm） —— 5 3米直尺：每200米2处×10尺
3 弯沉（0.01mm） ≤竣工验收弯沉值 按规定检查 15 20
4 抗滑构造深度 符合设计 —— 砂铺法：每200米测1处 10
5 厚度（mm） 代表值 总厚度-8
上面层-4 总厚度-0.8%H上面层 按规定检查每200米每车道1点 20 20
极值 总厚-15
上面层-8 总厚度-15%H
6 中线平面偏位（mm） 20 经纬仪：每200米4点 5 5
7 纵断高程（mm） ±10 ±15 水准仪：每200米4点 5 5
8 宽度（mm） ±20 ±30 水准仪：每200米4点 5 5
9 横坡（%） ±0.3% ±0.5% 尺量：每200米4点 5 5
第一节 SMA路面监理要点
对SMA混合料来说，与普通热拌沥青混合料有以下不同之636f70797a6431333236383366处：
（一）混合料的拌制
⑴施工温度不同，SMA路面，正常施工温度如下表所示：
SMA路面的正常施工温度范围（℃）
工序 不使用改性沥青 使用改性沥青 测量部位
SBS类 SBR类 EVA、PE类
沥青加热温度 150～160 1160～165 160～165 150～160 沥青加热罐
集料加热温度 185～195 190～200 200～210 180～190 热料提升斗
SMA混合料出厂温度 160～170 175～185 175～185 170～180 运料车
混合料最高温度
（废弃温度） 195 不高于195 运料车
混合料贮存温度 降低不超过10 贮料仓及运料车
摊铺温度 不低于150 不低于160 摊铺机
初压温度 不低于140 不低于150 碾压层内部
复压温度 不低于120 不低于130 碾压层内部
终压温度 不低于110 不低于120 碾压层内部
开放交通温度 不高于50 不高于60 路面内部或表面
⑵SMA与普通密级配沥青混凝土最大不同之处是SMA为间断级配，粗集料粒径单一，量多，细集料很少，矿粉用量少，这给混合料的拌和带来不少困难。为此应该在料斗、料仓安排上下功夫。首先是冷料仓，粗集料数量多，一个料斗经常不够，可能会发生冷料仓数量不够等问题。热料仓也有问题，如果按照通常的方法设置振动筛和热料仓，将会发生粗集料仓经常不足（亏料），而细集料经常溢仓的不正常情况，因此应合理安排冷仓热仓的配置；
⑶SMA所需的细集料数量很少，太少的细集料使冷料仓的开启成为困难，开口可能很小，稍大一些就会过量；如果细集料是露天的，下雨受潮，小小的冷料仓料口漏不下来，开大了才可以漏下来，但细集料量就多了。所以为了使很高的细集料量保持准确的数量，必须使细集料（尤其是石屑）始终保持干燥状态，细集料就不可露天堆放，加盖棚布就显得十分必要了；
⑷SMA的矿粉需要比一般热拌沥青混合料要增加2倍，一个螺旋升送器往往来不及供料，这就要求在矿粉设备及人力安排上特别注意；
⑸从原则上讲，SMA不能使用回收粉尘，回收粉尘必须废弃；
⑹SMA必须使用纤维，上纤维的方法必须予以考虑。近几年来，我国铺筑的一些SMA工程，基本上是人工将纤维投入拌和锅内，加料口可以采用拌和锅侧面的观察窗，由人工直接将纤维投入拌和锅内，颗粒纤维采用一个容器定量投入，每拌合一锅倒入一桶，松散纤维必须预先加工成塑料小包。每拌和一锅投入一包或二包，必须在粗集料放料的同时投入纤维，利用粗集料拌和的打击力将纤维打散，所以投料员必须密切注意打开粗集料的信号，防止错过时间，为了使纤维充分分散均匀，一般需要增加干拌时间5～10s，湿拌可不再增加时间。人工投入纤维的缺点是无法保证一定是按时按量投入的，为了预防此问题的出现，使用机械投入纤维就十分重要了；
⑺SMA混合料拌和以后，不能象普通沥青混合料那样贮存太长的时间，这是因为贮存时间太长将使混合料表面结硬成一个硬壳，而且SMA的沥青用量要比普通沥青混合料沥青用量多，时间长了，会发生沥青的析漏，造成沥青用量不均匀。因此，一般规定了SMA混合料的贮存都不能过夜，即当天拌和的必须当天使用完。
（二）SMA混合料运输和摊铺
由于SMA的沥青玛蹄脂粘性较大，运料车的车厢底部要涂刷较多的油水混合物。而且为了防止表面混合料结成硬壳，运料车运输过程中必须加盖篷布，运料车数量也要适当增加。
为了保证路面的平整度，要按照规范要求做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。在摊铺过程中，不得随意变换速度中途停顿，但是由于SMA生产时拌和机生产效率降低等原因，摊铺机供料不足的问题比较突出，很难保证摊铺机不间断的均匀地摊铺，所以摊铺机的摊铺速度要慢一些，一般不超过3m/min，这对机手的操作技术要求高。
对SMA混合料可压实余地很小，松铺系数要比普通沥青混合料要小很多，用ABG摊铺时，松铺系数有时甚至不超过1.05。
市政道路工程监理要点、质量标准、控制目标
1、现场检查施工人员、机械到位情况，是否配套、现场水、电、路等条件，安全措施等是否落实，分项工程开工报告，施工方案等是否已审批通过。
（2）施工中监理要点：
A、清表时监理工程师巡视检查现场腐植土、树根、杂物等是否清理彻底，是否存在隐蔽工程、洞穴等现象，以及施工单位采取的处理措施；
B、工地检查和巡视施工中机械操作、运转是否符合技术规范要求。
（1）监理验收要点：
清表完成后，填前碾压前，施工单位需自检，经自检合格后，填报《工序报验申请表》由监理工程师复验，内容包括技术资料，实体检测，经审批通过后，可进入下一步工序。
2、挖方、填方及碾压
（1）开工前监理要点：
A、检测核实清表后的地面压实度，基底压实度不小于95％；
B、审批承包单位填报的土料进场材料报验表，检查其试验方法，项目是否符合《土工试验规程》，抽检其土样进行复试，确定和批准施工用土的最佳含水量和最大密实度；
C、审批施工单位所报的施工方案，碾压方案；
（1）施工中监理要点
A、随时观察、检查所挖取土、填土的品质，要求控制和调整土的含水量在最佳含水量范围内；
B、旁站检查土的松铺厚度，虚土厚不大于30厘米，实土不大于20厘米，摊铺平整度，宽度是否满足要求，抽查土的含水量；
……
钢筋混凝土管涵
（一）专业工程的特点
根据工程具体情况说明，包括工程名称、工程地址、建设规模、工程类型等，可列表说明（参见监理规划）。
钢筋混凝土管涵工程主材为预制钢筋混凝土管，其质量对管涵的质量起决定性作用，因此把好管材的质量关是施工质量的关键。
（封面）
工程概况
编制依据
工程控制要点及目标
工程名称：
建设单位：
项目总监：
编 制 人：
2012年 9月 17日·某监理项目
（正文）
一、工程概况：
1工程基本情况
2 工程简介
2.1 该工程为某市政建设工程，
2.2 该工程道路、人行道要通过部分菜地（属于公共用地）。
2.3 本工程施工中要加强与水、电、气、通讯等相关管线单位的协调配合。
二、编制依据
1 按照建设部有关建回设监理法规《建设工程监理规范》、《建设工程文件归档整理规范》等、工程《招标文件》、《施工图》、设计变更洽商等相关文件；《建设工程施工合同》
三、工程控制要点及目标
（一） 工程进度控制
（二） 工程投资控制
（三） 工程质量控制
（四）工程安全答控制
（五）工程文明施工环境保护控制
一、建设工程安全监理的主要工作内容
监理单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准及监理委托合同实施监理，对所监理工程的施工安全生产进行监督检查，具体内容包括：
（一）施工准备阶段安全监理的主要工作内容
1、监理单位应根据《条例》的规定，按照工程建设强制性标准、《建设工程监理规范》（GB50319）和相关行业监理规范的要求，编制包括安全监理内容的项目监理规划，明确安全监理的范围、内容、工作程序和制度措施，以及人员配备计划和职责等。
2、对中型及以上项目和《条例》第二十六条规定的危险性较大的分部分项工程，监理单位应当编制监理实施细则。实施细则应当明确安全监理的方法、措施和控制要点，以及对施工单位安全技术措施的检查方案。
3、审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求。审查的主要内容应当包括：
（1）施工单位编制的地下管线保护措施方案是否符合强制性标准要求；
（2）基坑支护与降水、土方开挖与边坡防护、模板、起重吊装、脚手架、拆除、爆破等分部分项工程的专项施工方案是否符合强制性标准要求；
（3）施工现场临时用电施工组织设计或者安全用电技术措施和电气防火措施是否符合强制性标准要求；
（4）冬季、雨季等季节性施工方案的制定是否符合强制性标准要求；
（5）施工总平面布置图是否符合安全生产的要求，办公、宿舍、食堂、道路等临时设施设置以及排水、防火措施是否符合强制性标准要求。
4、检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员配备情况，督促施工单位检查各分包单位的安全生产规章制度的建立情况。
5、审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。
6、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格，是否与投标文件相一致。
7、审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。
8、审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划。
（二）施工阶段安全监理的主要工作内容
1、监督施工单位按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工，及时制止违规施工作业。
2、定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况。
3、核查施工现场施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的验收手续。
4、检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求，并检查安全生产费用的使用情况。
5、督促施工单位进行安全自查工作，并对施工单位自查情况进行抽查，参加建设单位组织的安全生产专项检查。
二、建设工程安全监理的工作程序
（一）监理单位按照《建设工程监理规范》和相关行业监理规范要求，编制含有安全监理内容的监理规划和监理实施细则。
（二）在施工准备阶段，监理单位审查核验施工单位提交的有关技术文件及资料，并由项目总监在有关技术文件报审表上签署意见；审查未通过的，安全技术措施及专项施工方案不得实施。
（三）在施工阶段，监理单位应对施工现场安全生产情况进行巡视检查，对发现的各类安全事故隐患，应书面通知施工单位，并督促其立即整改；情况严重的，监理单位应及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，并同时报告建设单位。安全事故隐患消除后，监理单位应检查整改结果，签署复查或复工意见。施工单位拒不整改或不停工整改的，监理单位应当及时向工程所在地建设主管部门或工程项目的行业主管部门报告，以电话形式报告的，应当有通话记录，并及时补充书面报告。检查、整改、复查、报告等情况应记载在监理日志、监理月报中。
监理单位应核查施工单位提交的施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施等验收记录，并由安全监理人员签收备案。
（四）工程竣工后，监理单位应将有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、监理实施细则、监理月报、监理会议纪要及相关书面通知等按规定立卷归档。
三、建设工程安全生产的监理责任
（一）监理单位应对施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案进行审查，未进行审查的，监理单位应承担《条例》第五十七条规定的法律责任。
施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案未经监理单位审查签字认可，施工单位擅自施工的，监理单位应及时下达工程暂停令，并将情况及时书面报告建设单位。监理单位未及时下达工程暂停令并报告的，应承担《条例》第五十七条规定的法律责任。
（二）监理单位在监理巡视检查过程中，发现存在安全事故隐患的，应按照有关规定及时下达书面指令要求施工单位进行整改或停止施工。监理单位发现安全事故隐患没有及时下达书面指令要求施工单位进行整改或停止施工的，应承担《条例》第五十七条规定的法律责任。
（三）施工单位拒绝按照监理单位的要求进行整改或者停止施工的，监理单位应及时将情况向当地建设主管部门或工程项目的行业主管部门报告。监理单位没有及时报告，应承担《条例》第五十七条规定的法律责任。
（四）监理单位未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的，应当承担《条例》第五十七条规定的法律责任。
监理单位履行了上述规定的职责，施工单位未执行监理指令继续施工或发生安全事故的，应依法追究监理单位以外的其他相关单位和人员的法律责任。
四、落实安全生产监理责任的主要工作
（一）健全监理单位安全监理责任制。监理单位法定代表人应对本企业监理工程项目的安全监理全面负责。总监理工程师要对工程项目的安全监理负责，并根据工程项目特点，明确监理人员的安全监理职责。
（二）完善监理单位安全生产管理制度。在健全审查核验制度、检查验收制度和督促整改制度基础上，完善工地例会制度及资料归档制度。定期召开工地例会，针对薄弱环节，提出整改意见，并督促落实；指定专人负责监理内业资料的整理、分类及立卷归档。
（三）建立监理人员安全生产教育培训制度。监理单位的总监理工程师和安全监理人员需经安全生产教育培训后方可上岗，其教育培训情况记入个人继续教育档案。
各级建设主管部门和有关主管部门应当加强建设工程安全生产管理工作的监督检查，督促监理单位落实安全生产监理责任，对监理单位实施安全监理给予支持和指导，共同督促施工单位加强安全生产管理，防止安全事故的发生。
这个行不 监理现场检测试验管理细则 1.0编制依据 依据合同条款规定及监理规划对质量控制的要求。2.0目的为确保本工程质量达到国家规范有关规定的标准，做好监理现场检测试验工作，进一步提高监理工作水平，确保施工检测资料的真实性。依据工程质量评定采纳标准中检测试验项目频率的要求，特制定本监理检测试验工作实施细则。3.0实施细则3.1本细则要求监理工程师抽检的项目系按工序验收标准规定的频率和范围制定。其中属于监理人员现场实测、实量部分未计在内，须按规定进行检测。3.2本细则要求监理工程师抽检的项目，均须监理人员自行检测（除明确规定可联合测试的），不得抄袭施工单位的试验成果。3.3各检验项目其部位和数量要填写清楚，具体操作人员、试验人员、审核人员要按表格规定予以签认。3.4其他未标明检测试验项目（如有关材料试验等）均以规范规定由施工单位进行检测试验频率30%，由材料工程师或驻地监理工程师进行抽查。4.0监理实验4.1必须由监理人员送试样，不得由承包人送样，更不得让民工送样。4.2监理人员在取试样时，应按照《试验规程》选取有代表性的试样，并按《试验规程》制试件。4.3混凝土试块脱模前，每组试块必须贴标记纸条，拆模后立即做标识，施工单位试验室标养间内不允许有空白（未标识）试块。4.4混凝土试块拆模后送到总监办试验室进行标养亦可暂存承包人标养间，冬季不得用敝蓬车送样，试块不得磕碰，缺边掉角的试块试验室不予接收。4.5送试样时监理人员应详细填写试验委托单(注明:标段、施工单位名称、工程部位、送样日期等)。4.6监理试验项一览表（附后）5.0监理现场检测5.1基本要求在满足本工程质量控制需要和政府监督部门及业主和总监办所需现场检测要求和频率的前提下，施工单位自检频率按本工程《验评标准》规定的频率100%进行检测，并附齐检测资料。监理人员现场检测工作按本办法执行。5.2管线工程：压实度检测频率应不低于施工单位检测频率的50%，并附齐检测验收资料（每压实层均应有检测验收资料）。压实度检测中所用的最大干密度值，如果施工单位所出的试验数据与监理试验数据接近（监理试验数据减掉施工单位所出的试验数据除以施工单位所出的数据≤5%）时，就以施工单位的试验数据为准；如果双方的试验数据差距较大（＞5%）时，双方应到施工单位试验室重新进行试验，以双方共同做出的试验数据为依据。现场实测实量项目，按施工单位检测频率100%进行检测，并附齐检测验收资料。5.3道路工程；压实度现场常规检测频率应不低于施工单位检测频率的50%，并附齐检测资料（每压实层均应有检测验收资料）。压实度检测中所用的最大干密度值，如果施工单位所出的试验数据与监理试验数据接近（监理试验数据减掉施工单位所出的试验数据除以施工单位所出的数据≤5%）时，就以施工单位的试验数据为准；如果双方的试验数据差距较大（＞5%）时，双方应到施工单位试验室重新进行试验，以双方共同做出的试验数据为依据。现场实测实量项目，按施工单位检测频率的100%进行检测，并附齐检测验收资料。5.3.1路床成活后，总监办认为具备验收条件后，通知驻地监理工程师，由总监办组织负责此项工作，施工单位配合，二方联合验收，验收数据（检测资料）二家共用。5.3.2弯沉检测全过程旁站，施工单位自备的黄河车（后轴10吨）要称重，并出据磅单。弯沉检测试验：由总监办组织负责此项工作，施工单位配合，二方联合验收，验收数据（检测资料）二家共用。5.3.3上基层成活后，总监办认为具备验收条件后，通知驻地监理工程师，由总监办组织负责此项工作，施工单位配合二方联合验收，验收数据（检测资料）二家共用。5.3.4结构工程：原则上监理的现场检测验收（实测实量）频率，按施工单位现场检测频率的100%进行检测，并附齐检测资料。现浇钢筋混凝土箱梁在底模板架设完成，总监办验收合格后，通知驻地监理工程师，进行现场复查验收。5.5附属工程：压实度检测频率应不低于施工单位检测频率的50%，并附齐检测验收资料（每压实层均应有检测验收资料）。用二灰砂砾做基础材料的挡墙，二灰砂砾的最大干密度值以料厂出据的数据为依据。现场实测实量项目，按施工单位检测频率的100%进行检测，并附齐检测验收资料。上述监理现场检测实施办法仅限于正常情况下的检测，特殊情况以及政府监督部门、业主、总监办、设计人临时增加的现场检测工作要求及频率（包括铺油前和油面层现场检测工作），按届时下发的文件执行。
去标准网上找噻，都有的。
一、工程概况
二、编制依据
1． 本细则依照施工设计图，市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1—2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3—90）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《室外排水设计规范》（GB50014-2006），业主与施工、监理各方签定的合同（示范本）等。
三、监理要素
⒈核验施工单位资质和操作人员上岗许可证；
⒉检查路基测量和施工放样，施工机械和进场材料的检查、抽检与
四、质量控制
⑴道路基础（土路基）
1． 一般规定路基填方用土，应经施工现场用土鉴定合格后方可采用；
2． 路基填土应不含有任何不适宜使用的土，如淤泥、沼泽土、含有残树根和易于腐朽物质的土，以及含水量超过规范的土；
3． 路基填土应分层回填夯实，每层压实厚度不得大于30～35厘米，保证压实厚度为20 cm左右；
4． 每一层填土铺松土后，应检查含水量是否接近最佳含水量，若含水量超过最佳含水量过多（一般大于3%以上），就必须进行翻松、晾晒。
5． 道路路基施工在重型击实条件下的压实度为：路基以下0～30厘米路基压实度为87%，30～80厘米以下路基压实度为90%，挖方在0～30厘米内的路基压实度为90%；
6． 为保证路基的稳定，施工中应注意排水措施的实施，并在施工中不断完善。
7． 路基、路床检验的评定标准：
序号 项目 允许偏差及
压实度（%） 检验频率 检验方法
范围 点 数
1 填 方 0～80cm，95% 1000m2 每层1组3点 用灌砂法检 验
80cm 以下，93% 1000m2 每层1组3点 用灌砂法检 验
2 挖 方 0～30cm，95% 每层1组3点 用灌砂法检 验
3 中 线
高 程 ±20 20m 1 用水准仪测 量
4 宽 度 不小于设计规定 40m 1 用尺量
5 横 坡 ±20，且不大
于±0.3% 20m 路宽（m） ＜9 2 用水准仪测 量
9～15 4
＞15 6
⑵沥青路面
1． 适用于沥青路的沥青材料，有道路石油沥青、软煤沥青、液体石油沥青等，使用时应依据设计要求或根据交通量、施工方法、沥青面层类型、材料来源等情况选用；
2． 沥青面层所用的沥青标号，可根据地区气候条件、施工季节气温、路面类型、施工方法、矿料种类和等级等情况选用；
3． 配制所需材料的比例，应由实验室在施工前，按规定要求进行试配后决定；施工时配制的沥青，应由实验室每天取样进行检验，如不符合规定要求时，应重新调整配制比例；
4． 沥青运至指定站点后，应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别保管，并应加以标记，同时注意站点周围排水的疏通；
5． 各种规格的矿料到达工地后，应进行试验检查，达到规范要求后方能使用；
6． 拌制沥青混凝土混合料时应严格控制各种矿料和沥青用量、各种材料和沥青混合料的温度以及矿料级配的组成，同时做好各项检查记录；
7． 拌制沥青混凝土混合料摊铺时，宜采用全路幅摊铺，并控制厚度（松铺系数），同时注意碾压、复压的遍数，以及温度；
8． 控制摊铺温度：石油沥青混合料不应底于140℃；
9． 沥青混凝土面层的验评标准：
序号 项目 压实度（%）及允许偏差（mm） 检验频率 检验方法
范围 点 数
1 压实度 ≥95 2000m2 1 称质量检验
2 厚 度 +10，-5 2000m2 1 用尺量
3 弯沉值 小于设计规定 路宽（m） ＜9 2 用弯沉仪
检 测
9～15 4
＞15 6
4 平整度 ≤2.6 20m 路宽（m） ≤20 2 用测平仪
测 量
＞20 4
5 20m 路宽（m） ＜9 1 用3米直尺量取最大值
9～15 2
＞15 3
5 宽 度 -20 40m 1 用尺量
6 中线高程 ±20 20m 1 用水准仪
测 量
7 横 坡 ±10且不大于±0.3% 20m 路宽（m） ＜9 2 用水准仪
测 量
9～15 4
＞15 6
8 检查井框与路面的高 差 5 每座 1 用尺量量取最大值
⑶水泥稳定土基础
1． 各种原材料应根据工程进度情况准备，并取样试验合格后方能使用；
2． 施工中应严格控制混合料的级配、松铺厚度、碾压、复压遍数和分层摊铺的规定；
3． 混合料从拌合均匀到压实时间应根据不同混合料的水化结硬速度而定，应予注意；
4． 压实厚度应根据压路机械的压实功能决定，并不得大于20公分，且不得小于10公分；
5． 压实成型并经检验符合规范规定标准后，应保持潮湿状态下养生，养生期的长短应根据温度确定，当温度在20℃以上时不得小于7d；5——20℃时不得小于14d，并封闭交通；
6． 在混合料基层上铺筑沥青面层时，应对基层表面进行一次检查和清扫。发现局部变形，松散和污染，应及时修补清理，并宜适量洒水，保持基层表面湿润；
7． 混合料应采用碾压成型的最底含水量的情况下压实，其最底含水量宜小于最佳含水量的1%（集料用量为85%时）
8． 水泥稳定土的验评标准
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频率 检验方法
范围 点数
1 压实度 ≥93% 20m 1 弯沉法
2 厚度 +20，-10 1000m2 1 用尺量
3 宽度 -20 40m 1 用尺量
4 平整度 15 20m 1 用3米直尺量取最大值
5 中线高程 ±20 20m 1 用水准仪
测 量
6
横坡度 ±20，且不大于±1% 20 m 路宽（m） ＜9 2 用水准仪
测 量
9～15 4
＞15 6
⑷排水管道
1． 排水管道工程的管材、管道附件材料，应符合国家有关标准的规定，并应出具出厂合格证；
2． 施工前应由设计单位进行设计交底，当发现施工图有误时，应及时向设计单位提出更正；
3． 沟槽开挖时应及时挖排水沟降水，确保槽底不受水浸泡和扰动土基。排水沟的深度不宜小于30厘米；
4． 沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水，并挖集水井利于抽排；
5． 排水管，盲沟及排水井情况的结构布置，应做好施工记录；
6． 开挖土方时 槽底高程的允许偏差为±2厘米，开挖石方时允许偏差为+2厘米，-20厘米；
7． 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆设，便于起吊及运送；
8． 管节下入沟槽时，不得与支撑及已入槽内的管道相互碰撞，不得扰动基础；
9． 承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂纹等；
10． 排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填土时应符合下列规定：
① 槽底至管顶50厘米范围内，不得含有有机物、大于5厘米的砖石等硬块，在抹带接口处周围应用细粒土回填；
② 回填土的每层虚铺厚度以压实工具和压实度确定，并且应由沟槽两侧对称运入槽内，高差不得超过30厘米；
③ 管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25厘米范围内回填土表层的压实度不得小于87%，其他部位回填土的压实度为93%（重型压实）。
11． 排水管道的验评标准：
沟槽允许偏差
序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法
范围 点数
1 槽底高程 ±20 两井之间 3 用水准仪测量
2 槽底中线
每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线，每侧
计3点
3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检验，每侧计3点
平基、管座允许偏差
序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法
范围 点数
1 混凝土抗压强度 必须符合附录三的规定 100m 1组 必须符合附录三的规定
2 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规 定 10m 2 挂中心线，每侧
计1点
高程 0
-15 10m 1 用水准仪测量
3 平基 中线每侧宽度 +10
0 10m 2 挂中心线，每侧
计1点
高程 0
-15 10m 1 用水准仪测量
厚度 不小于设计规 定 10m 1 用尺量
4 管座 肩宽 +10
-5 10m 2 挂边线用尺量，
每侧计1点
肩高 ±20 10m 2 用水准仪测量，
每侧计1点
5 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝
总面积
安管允许偏差
序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法
范围 点数
1 中线位移 15 两井之间 2 挂中心线
用尺量
2 管内底高程 D≤1000mm ±10 两井之间 2 用水准仪测量
D＞1000mm ±15 两井之间 2 用水准仪测量
倒虹吸管 ±30 每道直管 4 用水准仪测量
3 相邻管内底错口 D≤1000mm 3 两井之间 3 用尺量
D＞1000mm 5 两井之间 3 用尺量
12、道路排水管道的检查程序（工序）
①道路工程工序的划分
道路工程依CJJ1—2008划分为路基、基层、面层、附属构筑物等工序。
② 排水工程工序的划分
排水工程依CJJ3—90、GB50268-2008划分为沟槽、平基、管座、安管、接口、检查井、闭 水、回填等工序（管座、安管、接口可分为一个工序）。
（5）涵洞工程
钢筋混凝土管涵
（一） 专业工程的特点
根据工程具体情况说明，包括工程名称、工程地址、建设规模、工程类型等，可列表说明（参见监理规划）。
钢筋混凝土管涵工程主材为预制钢筋混凝土管，其质量对管涵的质量起决定性作用，因此把好管材的质量关是施工质量的关键。
（二）监理工作的流程
（三）监理要点、质量标准、控制目标
1、施工准备监理要点
（1）检查、复核施工单位放样成果。
（2）施工单位外购成品时，需按材料进场报验程序向监理单位报验，涵管应符合以下要求：
◆ 管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进水口管结的外端面应按斜交角度处理。
◆ 管壁内外应平直、圆滑，如有蜂窝，每处面积不准大于30×30mm，深度不超过10mm，面积不超过1％，并不得露筋。安装前蜂窝应修补完善。
◆ 管节混凝土强度应符合设计要求。
◆ 管节外壁必须注明适用的管顶填土高度。
◆ 外购成品要求
项目 允许偏差(MM) 项目 允许偏差(MM)
管节长度 0～10 管壁厚度 －3，正值不限
内外径 不小于设计值 顺直度 矢度不大于0.2%
2、施工阶段监理要点
监督检查施工单位吊装设施、设备完好，对吊装、安置过程进行旁站监理。
管结应顺水坡度安装平顺，当管壁厚度不一时，应调整高度使内壁平齐
3、质量标准及控制目标
公路项目按JTJ071－98《公路质量检验与评定标准》要求。
I 基本要求
◆ 管结接缝宽度及填塞材料应严格按设计和规范要求办理。
◆ 地基承载力必须满足设计要求。
II 钢筋混凝土管涵实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分
1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按附录D检查 35
2 轴线偏位(mm) 50 用经纬仪检查，纵横各两处 10
3 涵底流水高程(mm) ±20 用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处 20
4 涵管长度(mm) ＋100，－50 用尺量 15
5 管座宽、厚度(mm) 大于设计值 用尺量3处 10
6 相邻管结底面错口（mm） 管径≤1m 3 用水平尺检查接头处 10
管径≥1m 5
III 外观鉴定
◆ 涵洞直顺，进出口平顺，无阻水现象。
◆ 帽石、一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。
（四）监理的工作方法及措施
1. 按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。
2. 验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。
3. 严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。
4. 根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。
钢筋混凝土板涵
一、 专业工程特点
板涵工程工序较多，为确保工程的总体质量，必须对各工序进行严格的控制，其中混凝土的使用多为现浇，混凝土的质量及施工过程中浇注为控制的重点，同时混凝土后期的养护也是是确保混凝土强度的关键。
二、 监理流程图
（三）监理要点、质量标准、控制目标
施工准备监理要点
在基槽开挖后完毕后，现场检查地基承载力及槽底高程。
检查、复核施工单位放样成果。
对报验的进场原材料进行试验及现场检查。
检查现场施工用水、用电、机械情况及岗位责任情况。
施工中监理要点
本工程盖板涵采用现场拌制的混凝土现浇方式施工，为确保成品质量，施工中必须严格控制好各工序，做好事前控制，严格报程序。
模板及支架
一般要求
1、模板必须按监理工程师批准的模板支撑方案进行制作、拼装、支撑。如有变动需向监理工程师提出申请，报批后方可使用。
2、模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。
3、支撑牢固，结构简单，制作、拆装方便。
实测项目
项目 允许偏差
模板标高 基础 ±15
柱、墙和梁 ±10
墩台 ±10
模板内部尺寸 上部构造的所有构件 ＋5，0
基础 ±30
墩台 ±20
轴线偏位 基础 15
柱或墙 8
梁 10
墩台 10
装配式构件支撑面的标高 ＋2，－5
模板相邻两板表面高低差 2
模板表面平整度 5
预埋件中心线位置 3
预留孔洞中心线位置 10
预留孔洞截面内部尺寸 ＋10，0
支架及拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30
曲线型拱架的标高（包括建筑拱度在内）
＋20，－10
钢筋
一般检查项目
1、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
2、必须按设计图纸的要求的规格、型号、数量间距使用钢筋
3、钢筋绑扎接头及焊接接头必须满足以下规定
表1
接头形式 接头面积最大百分率（％）
受拉区 受压区
主钢筋绑扎接头 25 50
主钢筋焊接接头 50 不限制
表2
钢筋类型 混凝土强度等级
C20 C25 高于C25
I级钢筋
35d 30d 25d
月牙纹 HRB335牌号钢筋 45d 40d 35d
HRB400牌号钢筋 55d 50d 45d
B、实测项目
检查项目 允许偏差(
受力钢筋间距 两排以上排距 ±5
同排 梁、板、拱肋 ±10
基础、锚碇、墩台、柱 ±20
灌注桩 ±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，－20
钢筋骨架尺寸
长 ±10
宽、高或直径 ±5
弯起钢筋位置 ±20
保护层厚度 柱、梁、拱肋 ±5
基础、锚碇、墩台、 ±10
板 ±3
混凝土的拌制
1、 拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等应按监理程序要求进行报验，经监理工程师审批后方可使用。
2、 混凝土的配合比设计应采用上述批准的材料进行，并报监理工程师批准后方可使用。
混凝土拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和◆ 泌水现象。
混凝土的浇筑
A、一般要求
1、 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刚脱模剂。浇筑混凝土前通脸查潜在土的均匀性和坍落度。
2、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
l）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2）当侯绪高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。
3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
1、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
2、浇筑混凝土前应仔细检查设备，以确保混凝土的联序浇筑，如引以外事故引起间断，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。
3、因施工需要或其他原因间断时间超过初凝时间，必须按施工缝处理。
4、对每一部位必须振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。
混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。
一般养护期为7天，可根据实际情况酌情增减。
混凝土拆模后的外观质量有缺陷时，施工单位应及时上报，不得私自处理。
质量标准及控制措施
混凝土基础实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分
1 混凝土强度 在合格标准内 按附录D检查 35
2 平面尺寸(mm) ±50 用尺量长、宽各3处 20
3 基础底面标高(mm) 土质 ±50 用水准仪测5～8点 10
石质 ＋50，-200
4 基础顶面标高(mm) ±30 用水准仪测5～8点 15
5 轴线偏位(mm) 25 用全站仪测量纵、横各2点 20
墩、台身实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分
1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按附录D检查 35
2 断面尺寸（mm） ±20 检查3个断面 15
3 竖直度或斜度（mm） 0.3%H且不大于20 用垂线或经纬仪测量两点 10(15)
4 顶面高程（mm） ±10 用水准仪测量3处 15
5 轴线偏位（mm） 10 用经纬仪测量纵横各2点 15
6 大面积平整度（mm） 5 用2米直尺检查 5
7 预埋件位置（mm） 10 用尺量 5(0)
墩台帽或盖梁实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分
1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按附录D检查 35
2 断面尺寸（mm） ±20 检查3个断面 15
3 轴线偏位（mm） 10 用经纬仪测量纵、横2点 15
4
支座处顶面高程（mm） 简支梁 ±10 用水准仪每支座检查1点 20
连续梁 ±5
双支座连续梁 ±2
5 支座位置（mm） 5 用尺量 10
6 预埋件位置（mm） 5 用尺量 5
就地浇筑梁（板）实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分
1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按附录D检查 35
2 断面尺寸（mm） ＋8，－5 检查3个断面 15
3 长度（mm） +0，－10 用尺量 20
4
轴线偏位（mm） 10 用经纬仪测量3处 15
5 平整度（mm） 8 用2米直尺检查 5
6 支座板平面高差（mm） 2 查浇筑前记录 10
（四）监理的工作方法及措施
1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。
2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。
3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。
4、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施
七、监理工作制度
1． 图纸会审及技术交底制度；
2． 施工组织设计审批制度；
3． 工程质量（工序检验及隐蔽工程）检查验收制度；
4． 进场材料、设备检验制度；
5． 工程质量整改、停工整改通知制度；
6． 设计变更和变更设计工作程序制度；
7． 分项、分部和单位工程验收制度。
八、安全文明施工及环境保护监理措施
（一）、安全文明施工监理
为提高施工现场管理水平，促进文明施工，保障施工人员的安全与健康，保障和维护建设区域的正常生活、工作秩序与良好环境，采取如下措施进行控制：
（1）工程开工前，监督承包人应当按照施工组织设计要求完成施工现场场地内给排水、电路、料场等临时设施建设时，应遵守下列规定：
①临时原材料堆放场地、沥青拌合场的建设原则要求，选择地势平坦、排水良好、交通便利、引电较近；场地外结道路应保持平坦畅通，满足施工现场运输的需要。
②施工现场临时用电及电线路必须符合国家《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
③临时给水管应当埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水应当自成系统，保持畅通。
（2）督促承包人应对施工现场应采取围栏施工，围栏高度不应低于1.8 米，表面应做到整洁、美观、无缺损、移动便利，桥涵工程施工时应按施工规范搭设必要支撑及脚手架，高度较高时应采取密目安全网对脚手架进行封闭。
（3）督促施工现场必须设置二牌七图，二牌：文明施工挂牌及无重大伤亡事故累计天数挂牌；七图：施工总平面图，安全文明施工管理网络图，电气线路平面布置图，地下管线分布图，施工临时通道、排水走向图，消防器材布置图，工程进度计划网络图。标牌要求规格、端正、位置明显等。
（4）施工材料堆放、生产场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐。各种料具按施工平面图位置存放，与生活区严格分隔，危险区有醒目的安全警示标志。
（5）施工现场人员在施工现场应当佩戴证明其身份的胸卡。
（6）督促施工现场按照施工组织设计的内容和位置布置办公室、生活设施等。
（7）督促承包人确定控制污染源，根据项目特点确定材料堆放，生活、生产场地，施工运输车辆、水泥搬运、沥青储备、砂浆、混凝土拌制，挖除旧路基路面、铺筑路基路面八个控制点，并应予标识。
（8）污染源的控制
①砂、石露天堆放应根据现场设置并有防止扬尘发生的遮盖物，必要时应设置水管喷水龙头（沥青混凝土用矿料、石等宜遮盖堆放，防止雨淋潮湿以提高炒拌速度）。
②现场主要运输和行走通道必须安排人员清扫。
③施工运输车辆应符合当地材料运输的规定。
④水泥搬运过程中，要有专人负责清除包装外的浮尘。
⑤路面基层拌制扬尘的控制，拌制工艺、机械运作必须符合施工规定。对水泥包装袋要及时进行清理。
⑥木工房应封闭式操作棚，对产生的锯末必须及时清理，并运至专门的堆放点。
⑦挖除破损路基路面及砂石原材料开采应运至专门指定堆弃、堆放点，同时运输中应按运输规定防止抛洒，确保无扬尘。
（9）现场噪音控制：
督促承包人确定污染源挖除、采料和铺筑路基路面应安排在白天施工。
桥涵工程模板的安装及拆除应尽量安排在白天施工，在施工过程中应轻拿轻放，最大限度地减少金属撞击声。
电锯应设置围护式工房，其周边围护以吸隔音材料，在使用时尽量避免同其它机械同步起动，减少机械汇集声所产生的噪音。
振捣棒的使用，在振捣过程中应尽量避免同模板、钢筋的接触和悬空转动而增加噪音。
（10）防火、防爆的控制：
对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一律配备环保型灭火器，严格落实各项消防管理制度。
①施工生活、生产场地以施工队为主建立安全防火机构，充分发挥安全组织机构的作用。
②搞好生活区用火管理，生活区及生产区要配备足够灭火器具。合理布置灭火器材，派人定期检查，保持有效。
③现场设明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织检查，建立防火档案。
④施工用电应符合规范，并建立管理制度，防止线路超负荷使用导致短路。使用电气设备和易燃易爆物品必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配置灭火器材，确保施工安全。
（11）临边防护措施控制：
①所使用的安全网、安全带、安全帽必须附有出厂合格证及准用证，不合格的安全防护用品不得进入工地使用。
②顶管施工工作坑的临边保护：工作坑外围必须彩钢瓦封闭，临边必须搭设1.2m 高的安全防护栏杆。设踢脚板，挂密目安全网，待接到检查井完工拆除。
（12）安全用电管理措施：
①各种机械、机电设备，均应实行专机专人负责，并严格按《建筑机械使用安全技术规程》安装、操作，非专业人员不得动用电器设备。施工用电按“三相五线制”架设，所有开关箱按标准制作上绞。
②临时用电管理，要绑扎牢固，确保绝缘良好，由专业电工管理，任何人不准私自搭接电源，所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不能拖地。
③开关箱刀闸盖要齐全，刀闸保险丝容量与用电量相箱，电线应经常检查、维护，避免损坏、漏电。
④顶管工作坑照明用电必须使用安全电压（36V）。
（二）、环境保护监理
1、环境保护监理的内容
（1)审批承包人制定的环境保护方案。
（2)定期跟踪检查环境保护方案的执行情况，监督承包人落实每一项环保要求。
（3)监理在日常的巡检中，发现不利于环保的现象或苗头，立即督促承包人着手解决，排除隐患。
（4)定期向业主汇报环境保护的有关情况。
2、环境保护的方法
(1)土地资源的保护
①妥善处理废方，弃土应尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施。沿河弃土应避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。应重视弃土堆的复垦，有条件时，宜在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。
②取土坑应选在高地、荒地上，尽量不占耕地；当必须从耕地取土时，应将表面种植土铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。对于深而宽的取土坑，可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘。在多年的经济作物区或重要的绿化带，不得设置取土坑。
(2)防止和减轻水、大气受污染
①保护水质
a.施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。
b.施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。
c.冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。
d.施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
e.施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
②控制扬尘
a.为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出明显的降尘。
b.易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。
c.运转时有粉尘发生的施工场地。如水泥混凝土拌和机站（场）、大型轧石机场、沥青拌和机站（场）等投料器均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。
d.如果承包人预防措施不力，并已对邻近的池塘、农田或卫生环境造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果，应由承包人负责。
（3)保护绿色植被
①承包人应尽量保护施工用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。
②施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人
