简介：赣州海螺抄水泥有限姿正责任公司潭东镇分公司成拿销立于2015年06月15日，主要经营范围为水泥、熟料生产、仓储及销售等。
法定代表人：李迹敏悔国友
成立时间：2015-06-15
注册资本：0万人民币
工商注册号：360703220002568
企业类型：有限责任公司分公司(自然人投资或控股)
公司地址：赣州经济技术开发区潭东镇迳背村
临夏海螺水泥有抄限责任公司是2013-03-26在甘肃省临夏回族自治州和政县注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资)，注册地址位于甘肃省临夏州和政县新营乡。
临夏海螺水泥有限责任公司的统一社会信用代源态码/注册号是91622925063916307J，企业法人秦宏基，目前企业处于开业状态。
临夏海螺水泥有限责任公司的经营范围是：水泥和熟料、碎石、碎屑、选矿废石的生产、销售及售后服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。
临夏海螺水泥有限责衫裂银任公司对外投资0家公司，具有2处分支机构。
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公司位于南昌新建县樵舍镇七里岗工业园区，东临赣江，西邻昌北国际机场、梨温高速、京九铁路，水、陆、空和铁路交通十分便利。
赣州抄海螺水泥有限责任公司袭皮启是2015-06-09在江西省赣州市信丰县注册哪明成立李握告的其他有限责任公司，注册地址位于江西省赣州市信丰县工业园。
赣州海螺水泥有限责任公司的统一社会信用代码/注册号是9136072234325976X2，企业法人李国友，目前企业处于开业状态。
赣州海螺水泥有限责任公司的经营范围是：水泥、熟料的生产、仓储及销售；石子、建筑骨料、粉煤灰生产及销售；煤矸石发电及水泥窑余热发电（仅限企业自用）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） 。在江西省，相近经营范围的公司总注册资本为175336万元，主要资本集中在 5000万以上 规模的企业中，共8家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。
赣州海螺水泥有限责任公司对外投资0家公司，具有2处分支机构。
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今后，公司将秉承“至高品质、至诚服务”的经营理念，坚持走“资源节约型、环境友好型”大型水泥企业发展路线，注入高效的管理模式，为当地的经济和社会发展做出更大贡献。
进贤海螺复水泥有限责任公司制是2013-02-28在江西省南昌市进贤县注册成立的其他有限责任公司，注册地址位于江西省南昌市进贤县衙前乡上湖村。
进贤海螺水泥有限责任公司的统一社会信用代码/注册号是91360124063454886K，企业法人李国友，目前企业处于开业状态。
进贤海螺水泥有限责任公司的经营范围是：水泥生产、销售及售后服务,建筑材料、装饰装修材料销售；五金及电子产品的批发(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江西省，相近经营范围的公司总注册资本为670117万元，主要资本集中在 5000万以上 规模的企业中，共44家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。
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简介：江西赣抄江海螺水泥有限袭责任公司于2008年4月28日注册成立，是安徽海螺水泥股份有限公司在南昌新建县投资兴建的大型水泥粉磨企业。
法定代表人：李国友
成立时间：2008-04-28
注册资本：16500万人民币
工商注册号：360122210105466
企业类型：有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资）
公司地址：江西省南昌市新建区樵舍镇
公司主要生产“海螺牌”P.II52.5、P.O42.5、P.O42.5R、P.C32.5级水泥和商品熟料，产品主要销往韶关、广州专、佛山、东莞、属深圳等区游凯域，广泛运用于高层建筑、高速公路、铁路桥梁等大型工程，如武广铁路、广珠城际轨道、广贺高速等国家级重点工程，并远销港澳地神带唤区,年销售量超过500万吨。公司建立了完善的质量管理体系，并通过了ISO9001国际质量管理体系认证和产品认证，确保出厂产品合格率、产品富裕强度合格率、袋装水泥袋重行知合格率均达100%。
重庆海螺首条生产线于2008年月22日开工建设，2010年6月29日熟料线系统点火，7月3日正式投料，首台水泥磨机于2010年8月4日顺利投产运行；第二条生产线于2009年12月开工，2011年4月6日熟料线点火投产；第一套余热发电系统于2011年1月1日并网发电，重庆海螺18000kw余热发电机组二线锅炉于2011年9月30日顺利并汽发电。
重庆海螺项目是忠县目前投资数额最大、产生经济效益最佳，解决就业人员最多的工业项目，2010年公司总产值2.3亿元，创税939万元，公司90%的人员均系当地招聘，项目全部建成投产后，将直接解决当地人员就业1800人，间接解决就业近6000人；项目在工程建设和生产经营过程中，迅速拉动了交通运输业、餐饮服务业等行业，为忠县地方经济的腾飞将起到积极地推动作用。
海螺水泥生产工艺总部采用世界先进的新型干法窑外分解技术，项目建成后整个生产流程将做到无尘、无噪音、无污水排放。整个项目投产后，不仅每年能够“消化”粉煤灰、磷石膏以及尾矿渣等超过1000万吨，而且通过直接利用水泥窑头、窑尾排放的纯低温废气进行余热回收发电，无需消耗其他燃料，在发电过程中也不会产生污染。
