我觉得可能是12伏的鼓风机的风力会大一点你也可以两款比较一下。
高速涡轮风机原理
高速涡轮风机原理主要是采用空气悬浮轴承，配合三元流叶内轮，在风机容转速达到15000转以上产生空气压力，依靠离心力而悬浮的轴承，轴承和轴之间空气无摩擦无任何阻力，效率高，且空气润滑，无需润滑油，无需维护。
高速涡轮风机采用三元流叶轮，航空铝材制作，极高的硬度保障风机在高速运转时，叶轮不会断裂，动力效率达百分之100，高速涡轮风机采用变频调速控制，使风机更加节能。
高速涡轮风机原理是基于单级高速离心鼓风机演变而来，叶轮和涡壳都一样，只是动力马达不同，一个是三相异步电机，另一个是高速永磁马达，所以高速涡轮风机原理更先进。
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资料来源：p
涡轮风机优势风量抄小压力大（出袭风口输出较快风速），效率不一定高，
普通风机优势噪音小，使用场合广泛，
工作原理涡轮风机是离心式，简单讲就是取风面和出风面是90度，
普通轴流风机是轴流式，取风面和出风面是180度
排气机的原理，通过涡扇的转动，使一侧的空气迅速抽离，导致真空区，另一侧的空气迅速补上，形成气流。
你好朋友，
涡轮风机是可以两侧出风的，因为有这个设计有这个功能的。
旋涡风机和罗茨风机都叫高压风机，都是工作压力较高的风机。
涡轮高压风机又叫漩涡气泵，其工作原理是：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
旋涡气泵原理图
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。旋涡风机和罗茨风机有很大的区别，结构形式和工作原理及工作特性都不同。
罗茨风机原理图
简单来说，旋涡风机是靠离心力将气体送出，罗茨风机是强制输送气体，也就是压缩气体输送。以污水处理为例，漩涡风机适用于小型的水池供氧，经济划算；罗茨风机使用于大型的污水处理，风压比较大。选用时根据你使用的压力和气量，一般风压大，气量大的选罗茨风机的更适合。但如果风压在20KPa以内，气量较大，可以选用环形风机，较为合理。设备选用方面，罗茨风机使用建议百事德或锦工即可，漩涡风机可以选择格凌或森兹，都是国产的性价比比较高，比较皮实耐用的。
两个都是用来散热的，区别就在于它们散热能力的强弱，噪音的大小
风机主要是电机的区别。
1、由于交流百电力系统的巨大发展，交流电机已成为最回常用的电机。
2、交流电答机与直流电机相比，由于没有换向器（见直流电机的换向），因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。
3、交流电机功率度的覆盖范围很大问，从几瓦到几十万千瓦、甚至上百万千瓦。
4、直流电机制造工艺复杂，成本较高，能用交流电机的地方一般不用直流电机，有时直流电机在无电的地方比较方便，因此风机的使用场合不答同而不同！
直流专风机：
直流风机是指通过输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机。直流风机最大的特点是选配了直流电动机。
交流风机：
主要用于电子产品散热、通用的属小型交流风机。广泛应用于家电行业，机械行业，制造设备行业以及其他有通风散热要求的产品上。
涡轮式鼓风机的应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业方面，涵盖基础回建设、环保行业，汽车工业答、电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程等行业。
参考资料：http://www.raetts.com/news/show-216.html
离心风机和轴流风机主要区别在于:
1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向;
2、前者安装较复杂
3、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内;
4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流(混流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。
添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。
混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征，尽管它看起来更像传统的轴流式风机。
将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。
机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。
轴流风机和离心风机在机械通风中的作用
1 由于气温和粮温相差较大，第一次通风时间要选在白天，以减小粮温和气温的差距，减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行，因为本次通风是以降温为主，晚上大气湿度相对偏高、温度较低，这样即减少了水份损耗，又充分利用了晚上的低温，提高了降温效果。
2 用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露，甚至表层粮面轻微结露，只要停止风机，打开窗户，开启轴流风机，必要时翻动粮面，将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象，只会出现中上层粮温缓慢上升，随着通风的继续进行粮温会平稳下降。
3 用轴流风机进行缓速通风时，由于轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体，通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。
4 进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理，并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区，否则易造成局部通风不均。
5 能耗计算:14号仓用轴流风机累计通风50天，平均每天15小时，共用750小时，水份平均降了0.4%，粮温平均降了23.1度，单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。28号仓累计通风6天，共用126小时，水份平均降了1.0%，温度平均降了20.3度，单位能耗为:0.038kw.h/t.℃。
6 以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低，在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握，不易出现结露;不用单独配备风机，方便灵活。缺点:由于风量小，通风时间长;降水效果不明显，高水份粮不宜用轴流风机进行通风。
7 离心风机的优点:降温、降水效果明显，通风时间短;缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。
8 结论:在以降温为目的的通风中，应用轴流风机进行安全、高效、节能的缓速通风;在以降水为目的的通风中应用离心风机。
