塔吊基础是施工措施，不是工程内容，基础等级、厚度尺寸应服从该型号塔吊出厂的安装使用说明文件；其浇筑质量要求可参考GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
图集没有。但是一般塔吊厂家会提供基础做法。主要还要靠自己根据实际情况来安装这个基础的
一般来说只是地耐力不够才需要打桩，并没有强制打桩的概念。
一、 安装要求
1、垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存
在。
2、垫片外径应比法兰密封面外小，垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取垫片
厚度的2倍，以保证压紧后，垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。
3、垫片预紧力不应超过设计规定，以免垫片过度压缩丧失回弹能力。
4、垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，
最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过
计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
5、安装垫片时，应按右图的顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次
就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便垫片应力分
布均匀。
6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装垫片时应使用安
全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片，严禁带压操作。
二、特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加
强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，
以免垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口（或搭口）胀开，损坏垫片。
3、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和垫片间应涂上密封胶，以防止高温下垫
片与法兰密封面烧结，给检修和更换垫片增加麻烦。
4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅
丹、石墨粉和熬过后亚麻子油（干性油）组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。
5、对于安装八角型金属环垫，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶。
三、安装前对螺栓、法兰的检查
1、 对螺栓、螺母的检查
1） 螺栓及螺母的材质、型式、尺寸应符合图纸要求；
2） 螺母在螺栓上转动应灵活，不晃动；
3） 螺栓不应有弯曲现象；
4） 螺栓螺纹不允许有断开现象。
2、对法兰的检查
应检查法兰型式是否符合要求、密封面是否光洁、有无机械损伤、径向划痕和锈蚀。
3、对垫片的检查
1、垫片材质、型式、尺寸是否符合要求；
2、垫片表面是否有机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；
3、对于椭圆形及八角形金属环垫在安装前应检查法兰梯形槽尺寸是否符合要求，槽内
是否光洁。可在环垫接触面上涂上红铅油，以检查接触是否良好。如接触不良，应进行研磨。
四、对管道与法兰安装质量的要求
1. 偏口
指管道与法兰不垂直、不同心，法兰面不平行。两法兰间允许的偏差值为：采用金属垫片时，应小于2㎜；采用金属-非金属组合垫片及金属垫片时，应小于1㎜。
2. 错口
指管道和法兰垂直，但两法兰不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，不用其它工具可将螺栓自由地穿入螺栓孔为合格。
3. 张口
指法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值（除去管子预拉伸值及垫片或盲板的厚度）为：管法兰的张口应小于3㎜；与设备接管连接的法兰应小于2㎜。
4. 错孔
指管道和法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距离偏差较大。螺栓孔中心圆半径允许偏差为：
螺栓直径≤30㎜时，允许偏差为±0.5㎜；
螺栓直径﹥30㎜时，允许偏差为±1.0㎜；
相邻两螺栓间距的允许偏差为±0.5㎜。
任何几个孔之间弦距的总偏差为：
DN≤500的法兰，允许偏差为±1.0㎜
DN600～1200的法兰，允许偏差为±1.5㎜
DN1300～1800的法兰，允许偏差为±2.0㎜。
五、控制螺栓紧固力的方法
安装螺栓法兰连接前，应先根据螺栓的新旧程度、润滑状态、材质等估算其紧固力。若紧固力过小，则垫片预紧应力不足，连接无法实现密封。若紧固力过大常常引起垫片或密封面破损。 为此，必须对螺栓紧固力加以控制，控制螺栓紧固力必须使用测力扳手、定力矩扳手等专用工具，计算并控制预紧力。
厂家对塔吊基础都有明确的强度要求，但在实际施工中一般都比设计专强度至少高出一个强属度等级，主要有以下考虑：现在商品混凝土中掺加的水泥含量不高，导致浇筑出的混凝土强度与设计强度稍微高一点，个别的还达不到设计强度，高出一个等级肯定能保证最终的塔吊基础混凝土强度达到设计强度的要求；再就是，安装塔吊基础前，要压同条件试块，试块达到设计强度等级后，才可以安装塔吊，实际浇筑混凝土高出一个强度等级，那达到设计强度等级的时间肯定要少，安装塔吊不需要太多的等待天数，本条是一个主要因素；再就是强度等级越高，基础抗压能力越强。
1、《建筑机械使用来安全源技术规程》JGJ 33-2001的第4.4.2条规定塔机基础的混凝土强度不低于C35，
但是最新《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T 187-2009的第5.2.2基础的混凝土强度等级不应不低于C25。
2、条文说明：考虑塔机的使用特点，故此条规定比现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的最低混凝土强度等级提高了一级。（C25）
资料拓展：
塔吊的保险装置：
1、吊钩保险装置：防止在吊钩上的吊索，由吊钩上自动滑脱的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能往下压开，放入吊索后不能向上翻出，可防止吊索自动脱落。
2、卷筒保险装置：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施。其作法不一，主要是在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。
3、固定式基础：挖坑槽深为600mm，在灰土上浇混凝土，表面平整，有防水和接地保护措施。
地脚螺来栓起固定塔身，抗倾自覆的作用。
塔吊本是金属构件，只需在地面将塔吊于施工基础引出点先连接就好，施工完成后拆除！
1、不少于两点与接地网连接，附近没有接地网可以用三根接地极做一组集中接地装置，连接两点到塔机。
2、接地电阻不大于4欧姆。
塔机型号编制方式极其多样化。过去，我国对此曾作出统一 规定。此项规定虽仍执行，但很多塔机生产厂家还有一套表达方式。塔机型号表达的主参数主要有两种：一为额定起重力矩，二为最大臂长及臂端起重量。现就几种典型编制方式介绍如下，常见的3种分类方式：
1、标准规定编号方式
按ZBJO4008执行，我国塔机型号组成为：类组代号+形式+特性代号+主参数代号。
类：Q——（起）
组：T——（塔）
型：上回转自升式Z——（自）
固定式G——（固）
内爬式P——（爬）
下回转自升式S（升）
主参数为公称起重力矩。
标记示例如下：
公称起重力矩600kNm固定式塔机：QTG600
公称起重力矩1000kNm自升式塔机：QTZ1000
有些塔机仍以tm为起重机力矩计量单位，则上述三种塔机型号分别表示为QTG60，QTZ100。
2、企业特征编号方式
（TowerCrane）TC代替类组代号，省略形式特性代号，以最大幅度（m）和最大幅度起重量（kN）两个基本参数代号代替主参数代号。
3、波坦技术编号方式
a.塔机型号编号第一个字母最大臂长代号，代号含义为：
F——50m
H——60m
K——70m
M——80m
b．塔机型号编号第二个字符为单绳最大吊重代号，代号含义为：
0——2t
3——3t
c．塔机型号编号第三个字符为最大幅度时双绳最大吊重数值，单位为kN。
d．塔机型号编号第四个字符为设计改进型代号。
(8)塔吊基础规范要求扩展资料：
根据《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的公告》（第659号），对建筑施工塔式起重机(TOWER CRANE)的使用年限作如下规定：
(一)下列三类塔吊，超过年限的由有资质评估机构评估合格后，方可继续使用：
⒈ 630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔机；
⒉ 630～1250kN.m（不含1250kN.m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔机；
⒊ 1250kN.m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔机。
(二)若塔吊使用说明书规定的使用年限小于上述规定的，应按使用说明书规定的使用年限。
(三)除整机外，塔吊主要承载结构件的报废规定，应按照《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）第4.7条：“结构件的报废及工作年限”的规定执行。
塔吊操作安全要求：
（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给合格证，而且注意司机所学习塔型是否与实际操作的塔型一致。
（2）实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。
（3）新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试机运转。
（4）塔吊距架空输电线路应保持安全距离。
（5）司机室内应配备适用的灭火器材。
1.在《建来筑机械使用安全技源术规程 JGJ 33-2001》的规定；
2.起重机的混凝土基础应符合下列要求：混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1/1000，埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；
3.桩基的规定好象没有，塔吊基础可以不要桩基的。
不需对基础进行处来理的源情况 当塔吊基础位置宽畅，基础土层浅时可按塔吊基础图直接施工，基底应满足设计要求，一般为0.2—0.3MPa，很容易满足或处理好。为防地下水浸或稳妥起见，通常都是将基底置于硬底上更为保险。
