不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：
（1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
（2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
（3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
（4）干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
2 MIG/MAG焊接：
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项：
（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。
（2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。
一、首先进场所准备：
1、工程开工报告、施工许可证、施工组织设计、材料、设备报审。
2、砼配合比设计、材料送检。
3、开工现场验收。临时设施（方案）、安全和文明施工准备。
4、工程测量定位记录
应该所有准备的：
建筑工程基本情况表
建设批文材料（向建设单位索要的立项批文）
建设工程规划许可证（向建设单位索要 的规划许可证）
建设工程中标通知书（向建设单位索要索要的中标通知书）
施工合同（向建设单位索要的施工合同）
监理合同（向监理单位索要的监理合同）
建设单位资质、人员证书复印件
项目监理机构及相关证书复印件
设计单位资质、人员证书复印件
勘察单位资质、人员证书复印件
项目施工机构及相关证书复印件（包括资质证书、人员上岗证（项目经理、技术负责人、施工员、预算员、质检员、安全员、材料员、测量员、取样员、资料员、排水、暖气、电气工程师）
图纸会审记录及设计变更文件
设计文件及开工前设计变更
施工现场质量管理检查记录及附表
1、质量责任制一揽表
2、主要专业工种操作上岗证书（塔吊、架子工、龙门架、电焊工、对焊工、直罗纹、电渣焊工）
3、分包单位的资质合同
4、施工图审查情况(施工图审查合格证书)
5、地质勘察文件
6、施工组织设计、施工方案及审批
施工检验批顺序
1、工程测量定位记录
2、土方开挖检验批
3、基础验槽记录
4、地基处理检验批记录
5、垫层（模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）
6、基础梁（施工测量放线、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）
7、基础回填土（土方回填检验批）
8、一层柱（施工测量放线、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）
9、一层梁板楼梯（（施工测量放线、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）
10、后浇带（模板安装、开盘鉴定、混凝土施工、配合比及原材料、模板拆除）
实验室资料
一、 试验资料
土：分为原土试验、土击实试验
环刀取样 填方工程环刀取样部位应在每层压实后的下半部 柱基回填：抽查柱基总数的10%，但不少于5个基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样一组但不少于一组(3个)
场地平整填方：每层按长度400~900m2取样一组但不少于一组(3个)
基坑和室内回填：按100~500m2取样一组但不少于一组(3个)
土壤质量 按土样种类取样 每种土样取20kg。
水泥、粉煤灰：
水 泥 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。 袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样 点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg
粉煤灰 以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批 每次取样8kg
钢材：
钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋 同一牌号、同一规格 不大于60T为一批 在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸：两根40cm
弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径）
钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢 同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态 不大于60T为一批
冷轧带肋钢筋 同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态 不大于60T为一批 弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个
钢筋闪光对焊 同一台班，同一焊工完成的 300个同牌号，同直径接头为一批 拉伸：三根40cm
弯曲：三根15cm+5d
接头取样：
同一台班内焊接数量较少时 一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批
钢筋电弧焊：
在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型 不大于300个接头为一批， 拉伸：三根40cm
在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头 不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批
钢筋电渣压力焊：
在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头 300个接头为一批，不足300个仍按一批
钢筋机械连接：
同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格 不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批）
普通砌、空心砖、加气块：
烧结普通砖 同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批 用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中每批抽取12块
空 心 砖 同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批
多 孔 砖 同一厂家5万块为一批
混凝土小型空心砌块 每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层不应于2组
配合比：
砼配合比 按水泥品种不同、水泥出厂日期不同砂浆、砼特性、强度等级及建筑物部位不同各做一组配合比 水泥：1 包
石子：150kg
砂子：60kg
砂浆配合比
水泥：20kg
砂子：40kg
备注：当砼、砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定
砂、碎石：
以同产地、同规格400m3或600T为验收批，不足400m3或600T也为一批 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部，中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。数量：砂子40kg，石子150kg
外加剂：
膨胀剂 同一厂家、同一品种一次供应50t为一批，不足50t按一批 不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀
防水剂、泵送剂 同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，不足10t按一批 不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀
减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂 同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，不足10t按一批 不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀
防水材料：
防水卷材 同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽样卷数各取1米长为样本
防水涂料 同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批，不足10T也按一批 取2kg
内外墙水溶液涂料 同一厂家、同一品种、同一批次 取2kg
注:凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称
砼试块：
砼抗压试块 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土 不少于1次
每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时 不少于1次
当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次
每一楼层、同一配合比的混凝土 不少于1次
灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组 不少于1次
每一拆模检验批砼 至少1组
基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段 不少于1次
建筑地面工程砼试块每一层（检验批） 每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，相应增加取样次数
首次使用混凝土配合比开盘鉴定 至少1组
砼抗渗试块 ①对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；②对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组；③对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250 m3以内时不再增加试件组数
每组6块
备注：1、砼取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件应符合：①、各种砼强度均应留置同条件养护试块；②、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；③、同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；④、应在日平均气温累计达到600℃?d时方可送检，养护龄期不应少于14d，也不宜大于60d。3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护，养护龄期不少于28d，最长不得超过90d。
砂浆：
每一检验批且不超过250m3的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机 至少取样一次，每组6块
建筑地面工程按每一层 不应少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000m2增做一组试块不足1000m2，按1000m2计，当配合比不责同时应相应制不同试件
备注：砂浆取样应具有代表怀和随机性，养护方式均为标准养护，一个验收批的试件组数原则上不少于3组
铝合金型材：
铝合金 同一合金牌号、合金状态、规格、表面处理方式的型 材组成1批，批量不限；门窗型材检验取其中2～3种规格 各批取样数量：取同一批量的1%（≥10根，批量小于10根的取10根），试样长10cm
给排水、电气：
聚氯乙烯绝缘电线 每批（同牌号、同规格、同型号）电线取样不少于1组 每组取长2米的线段2段，长10m的线段1段
焊接钢管
每批（同牌号、同规格、同型号）钢管取样不少于1组 每组取4cm、60cm长的管段各2段
镀锌钢管 每批（同牌号、同规格、同型号）钢管取样不少于1组 每组取4cm长的管段2段，15cm长的管段2段。直径≤5cm的管材，再取60cm长1段
建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件 每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长15cm 的管段10段，长10cm 管段3段，长5cm的管段3段，同一种规格管件8个
建筑用聚氯乙烯给水塑料管及管件 每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长15cm 的管段10段，长10cm 管段3段，长60cm的管段1段，同一种规格管件8个
阀门 同牌号、同规格、同型号为一批 每批按总数量的10%送检，主干管上起切断作用的闭路阀门均要送检
铝塑复合压力管 每批（同牌号、同规格、同型号）铝塑复合压力管取样不少于1组 每组取长2米的管段2节
陶瓷密封水嘴 每批（同牌号、同规格、同型号）陶瓷密封水嘴按总数量的5%送检不少于1组 不少于2个
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
车站站台施工组织设计
一、编制依据
1、铁路局总工室、设计所对太要车站站台大修设计图纸会审的有关要求及相关施工图纸。
2、有关安全生产、文明施工的法规和措施制度。
3、国家现行施工规范及质量检验评定标准。
4、施工现场的自然条件的具体情况、地形地质、交通运输、供水、供电、资源等。
二、工程概况
工程地点：太要车站
工程项目：太要车站站台大修工程
工程内容：
1、混凝土站台面拆除3057.1平方米。
2、新做180mm混凝土站台面3057.1平方米。
3、新做电缆沟354米。
4、新做站台帽408.5米。
5、新做站台安全线408.5米。
三、施工组织部署
该工程是站台施工作业，在施工过程中要确保车站设备、地下电缆及施工人员安全。依据工程实际情况，公司了成立站台施工组织管理机构。具体组成及主要职责如下：
1、公司管理组织机构： 徐琦 郭冬霄 闫美程
职责：公司领导负责工程的全面管理、组织及协调工作；闫美程负责施工现场标语宣传工作；郭冬霄负责工程招标、安全协议签订以及施工人员安全培训工作。
2、现场施工管理机构： 金辉 荆红强（安全员） 高延峰
职责：负责施工现场管理，按中心及公司要求高标定位，严格管理，确保安全，质量达到精品工程。负责对上级部门和相关单位部门联系协调；确定施工组织方案，施工安全措施，组织施工；负责防掌握行车动态，按规定及时发出警示信号，检查施工设备及现场人员安全备品佩戴、防护设置情况，按照安全要求发现违章违纪情况及时制止；按照质量控制要求检查施工质量；落实现场材料堆放，材料进场通道。确保行车、设备以及施工人身安全，保证工程质量。
3、施工人员组织
太要站台组织一个施工队施工，施工队设专职安全员，施工队初定40人， 根据现场情况调整施工人员数量。所有施工人员进入现场前在公司统一组织安全培训，熟知安全注意事项，掌握相关安全技能。
施工队负责管理自有施工人员，统一指挥，服从建设单位及使用单位的管理制度。施工队积极同车站协调，解决好施工人员吃、住问题，负责自有人员及设备的安全问题。所有施工车辆、机械设备及施工人员一律从现场指定位置进出，确保施工期间行车及设备、人身安全。
施工人员进场安排：现场管理及施工人员，机具、车辆9月26日下午进场，做好施工准备工作。
四、施工准备
（一）、组织准备：
该工程是既有线站台施工作业，在施工过程中要确保车站行车及设备、人身安全。在完成招标，以及签订合同、安全协议后，依据该工程实际情况成立现场施工管理组织。对各类管理及施工人员进行审核，建立健全各项管理制度。
（二）、技术准备
1、组织编制重点项目、关键部位施工方案。
2、组织参加设计交底，进行施工技术交底，组织安全学习培训。
3、提报材料、半成品和构配件计划，确定进场时间。
（三）、物资设备准备
1、制定材料供应计划，保证材料的及时供应。
2、落实机械设备、设施以及工具用具，各种安全防护用品，按计划组织进场。
（四）、劳动力准备：根据施工组织设计，做好施工作业队的准备工作。对施工作业队进行工作业绩评价，组织相关施工人员进入施工现场，按计划组织施工人员进场。
(五)现场准备
联系施工用水电，确定材料堆场，疏通进出场道路，做到安全畅通。
（六）施工外协调：同中心房技科、设计单位建立经常的联系，不断征求他们的意见和要求，完善施工组织设计。做好内部关系协调，使各项保证体系高效、低耗、顺利操作。在公司的统一协调下，搞好与其它有关部门的关系。
五、施工进度计划及进度组织措施
（一）、开工日期：2008年9月26日
（二）、竣工日期：2008年11月22日
（三）、施工进度：按照中心工期要求进行施工，详细安排见横道图。
（四）、进度保证技术组织措施：
1、以施工方案中的进度计划为龙头，抓好“关键节点”工期的控制，实行长计划短安排，加强调动职能，及时召开现场分析会，制定措施、解决问题。
2、合理利用施工场地，适时安排小流水段施工作业，做到施工面、人员机械三不闲。
3、报详细的材料和机具计划，并根据施工进度确定进入工地的日期。落实材料定货合同，确定材料进场日期。落实施工机具。
4、公司成立该工程的组织管理机构，落实包保人员，组织强有力的施工人员，确保施工安全和施工质量及进度。施工方案和进度计划报中心房建技术部，每周五向中心房建技术部汇报施工进度情况。
5、发扬顽强拼搏、善打硬仗的精神，强化管理职能。根据施工情况，及时召集协调会。建立行之有效的工作制度、信息反馈制度，对工程质量和工程进度严格控制，确保工期的顺利进行。
6、做好施工协调调度，合理调配人员、材料、机具，及时发现问题，及时分析解决。
7、坚持及时准确地向中心进行施工质量和工程进度的汇报，对工程质量和工程进度中存在的问题及时进行汇报，使发现的问题能够得到及时解决。
8、加强安全防范，以安全和质量保证工期。
9、严格制定科学的、合理的施工进度，在执行过程中调整完善，检查执行的情况，合理地缩短工期。
10、选用良好的施工机具，做好机具的日常保养工作，使机具保持良好的工作状态。
11、加强同使用单位的密切联系，做好协调配合工作。
六、质量目标、质量保障要点及技术组织措施
（一）质量目标
质量等级：合格基础上达到精品工程。
（二）、质量保证技术组织措施
1、建立完善的质量保证体系，抽调得力强将组成施工现场管理组织，工程一线人员一律吃住工地，严禁擅自离岗。
2、从控制技术指标上：熟悉设计文件，提出审核意见，将设计中的预见的因素消除在施工过程之前。施工方案一经确定，必须严格按施工方案、规范施工图纸施工，严禁私自或手续不全的变更存在，在检查记录方面，要严格把关，认真检查，做好施工日记，及时收集和整理技术资料，做好技术资料工作。在原材料方面，把好进料关，不允许次质和不合格材料进场，要及时做好材料试验记录和进场记录。组织施工人员熟悉施工项目，制定施工方案，了解安全防护措施等。
3、加强雨天施工措施，如覆盖彩条布，工地配备雨衣雨具、照明灯具等措施。
4、严格执行施工及验收规范的质量检验判定标准，严格工序控制，确保施工质量始终处于稳定和有序状态。
5、严格施工过程的控制，上道工序必须为下道工序负责，严格“三检三验”制度。
6、牢固树立“打造精品、争创一流”的思想意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想。
7、严格执行技术责任制、技术交底制、技术复核制、材料设备检验制、工程质量检验制、技术资料档案管理制等管理制度。
8、根据施工现场实际情况加强施工组织设计管理工作。
（三）技术组织措施
（1）、施工程序
1、太要站台面呈东西狭长布局，施工通道在站台东头。施工由西向东逐步推进，进行标高复核，地面拆除、电缆沟浇筑，灰土垫层及砼硬面浇注，站台帽铺设等工作逐步展开。
施工顺序：组织现场交底→施工现场抄平、复核标高布控制桩等→沟盖板、站台帽预制→原有站台面、帽拆除，垃圾外运→场地平整、打夯，电缆沟定位、开挖、砌筑→统一进行抄平、复核标高→灰土垫层铺设→砼面层分幅浇注、养护→缩缝切割、胀缝灌注→活动盖板、站台帽安装→清理现场。施工项目根据现场的实际情况合理安排施工。
（2）施工主要项目技术要求
1、标高复核：对图纸中标注的高程点对照现场全部复核，确定图纸与现场的相符性。
2、预制构配件：按照图纸要求，对站台帽、沟盖板全部采用预制厂预制，确保构建质量及尺寸精度。
3、拆除工程：符合安全方面的技术要求，严禁采用大型机械设备拆除原有地坪，地坪拆除尤其注意保护未设在电缆沟内的地埋电缆设施，电缆沟开挖、砌筑严禁损坏电缆、设备等。
4、电缆沟砌筑：按照图纸要求，电缆沟位置，电缆沟断面以及做法符合设计要求以及便于使用。
5、灰土垫层：土在使用前过筛，保证土及熟化石灰粒径符合规范要求，灰土的体积配合比为3:7。要严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致，适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用，各层铺排后均应用木耙找平，与地坪上的标准木桩对应检查。夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土的干土质量密度或贯入区必须符合设计要求和施工规范的规定。灰土垫层要求配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
3、混凝土面层：混凝土面层为180mm厚C25混凝土，塌落度不易大于30mm ,混凝土严格按配合比伴制，伴制现场配备计量器具，混凝土水灰比不大于0.5，水泥要求采用标号42.5级，要求原浆提面，收面不少于两遍，做面时严禁在面板上洒水、撒水泥粉。并应在水泥终凝前完成。混凝土应在浇筑地点随机取样制作砼强度试件，取样与试件留置应符合现行验收规范要求。混凝土根据搅拌机容量控制拌和时间，混凝土的采用插入和表面振捣结合的方式，插入式振捣不少于20s，平板式振捣不少于15s。混凝土的拌和用水采用饮用水。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不应超过1.5h，同一施工段的混凝土应连续浇筑。施工缝的留置位置根据现场施工方案留置，缩缝采用切割法，当混凝土强度达到设计强度25%-30%时，采用切割机切割，施工缝与胀缝设计位置应吻合，灌缝采用沥青砂，灌缝深度为3-4cm,填筑高度稍低于板面。混凝土浇注完后12小时内进行养护，养护用水与伴制用水相同，养护期间和填缝前，禁止车辆通行，养护时间为14--21天。混凝土面层表面平整度允许误差10mm，厚度允许误差±10﹪。
4、站台帽：站台帽铺设严格执行新技规的相关规定不小于1725mm，严禁侵限，施工时要引起特别重视，该项目施工结束要及时和工务、车务部门组织验收并形成文字会签资料保存。
七、施工材料运输通道及现场材料堆放
现场材料入口：太要站进站大门
现场砼搅拌站和材料堆放地点设于站台东头桥墩西侧仓库前的空地处 ，材料堆放要分类、整齐 ，尽可能不影响车站的站容站貌。专人负责大门进出安全，保证不得有闲杂人员及从施工通道进出车站，确保车站行车安全及人身安全。
八、安全目标、安全保证技术组织措施及应急处理
（一）安全目标
安全目标：消灭人身重伤以上事故，努力减少一般轻伤事故，消灭机械设备、地埋设施责任事故，杜绝火灾事故杜绝出现路局、中心督查督办事件发生。
（二）安全保证技术组织措施
1、贯彻执行国家安全生产劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全生产组织机构、管理制度。落实岗位责任制。
2、加强安全生产宣传，明确安全生产职责范围，各级人员安排工作内容时有安全注意事项交底，有针对性地进行安全交底，施工路料堆放整齐。
3、施工技术部门要了解设计对安全施工的要求，施工环境对安全的影响，采取相应技术措施保证安全。单项工程均应有安全技术措施交底。制定新技术和特种作业施工安全技术措施，防火安全等技术措施。
4、工地设安全管理员，负责安全检查、安全教育，了解和处理有关安全问题，及时将发现的问题及处理结果向公司领导通报情况。
5、工地所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好；凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线。
6、机械使用前详细检查，严禁机械带病作业、超负荷运行，不准随意扩大机械使用范围。夜间施工时有足够的照明，工作视线不清不得作业。
7、拆除区周围应设立围栏、挂警示牌，严禁无关人员逗留。
8、拆除原有站台面和开挖沟、槽前要向有关部门了解清楚地下埋设的各种管线、电缆等情况，并会同各使用单位采取保护措施，以防施工过程中损坏。施工时，采用小型机械、人工和手持电动工具相结合的方式拆除站台面，人工开挖电缆沟，严禁使用机械开挖,确保电缆设备安全。
9、更换站台帽时，由公司统一安排，统一施工，并采取措施防止损伤行车设备，施工期间遇有列车通过、停靠，立即停止施工，并将施工工具放置在安全线以外安全位置。
10、振动器使用时，操作人员要穿胶鞋戴胶手套。砂浆搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。砂浆搅拌机开动时不准将工具、人身伸向卷筒内，也不准再向卷筒内投料。停工、换班、定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱。
11、严禁酒后作业，工作中要注意力集中,严禁高跟鞋或穿拖鞋进入施工现场。
12、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。线路上禁止带负荷接电、断电，严禁带电操作。电工要经常检查导线的绝缘是否可靠、是否漏电。
13、严禁施工人员进入道心，翻越股道和攀爬机车车辆。施工人员、机具不得放置在股道道渣以内，严禁侵入铁路行车限界，严禁向过往车辆抛掷砖石瓦块等杂物，严禁动挪铁路设备，严禁攀爬铁路供电塔架。严禁在股道内坐卧停留。如有违反者严肃处理。
14、所有参与人员必须正确佩戴安全防护用品，禁止戴红色安全帽，施工安全防护人员必须坚守岗位，车辆通过时提前鸣号通知。
15、施工中重要的安全隐患是基础开挖过程中对铁路通讯、电力设施的损坏，因此开挖前应积极同电务、铁通、工务、供电等单位联系，在相关部门的配合下人工开挖，发现电缆、光缆后及时确认后再继续施工。
16、所有工具与牵引供电带电部分的距离不少于2米，阴雨天不得小于4米。所有工具与器械严禁在股道边堆放，堆放必须保证安全距离。施工中任何物品，特别是金属物品严禁接触钢轨。两线间、枕木头砟间处不得存放任何材料、机具，临时堆放的施工材料、机具不得侵限，要采取措施进行围护，堆放整齐。
17、施工过程中安全防护人员不得离开施工现场，施工结束后防护人员要对施工作业区域内进行检查，保证限界内无杂物和障碍物，无行车安全隐患。
18、加强施工人员饮食管理，避免出现饮食中时间发生。强调工地宿舍防火、防盗以及安全卫生管理，确保工地安全。
19、每天施工结束后，及时分析当天安全情况，提出整改方案。
20、所有现场施工人员必须听从安全防护人员的警告与指挥，令行禁止。
（三）应急处理
1、拆除施工发生时电缆损坏时的应急处理方案：立即停止施工，保护好现场，并立即通知中心安监科和设备管理单位，待各单位拿出处理方案后，配合设备单位妥善处理后，方可继续施工。
2、施工中发生影响行车安全须紧急拦停列车时的应急处理方案：立即通知车站值班员呼叫列车司机紧急停车，同时在故障地点设置停车信号（摆动小红旗）。
九、文明施工
1、现场安全防护人员佩戴袖章；现场施工人员统一穿黄马甲，配带安全帽。
2、施工过程中应保护好周围的环境，及时清扫洒水，避免扬尘，适当位置进行防护。
3、施工中产生的垃圾，应集中堆放，及时清理外运，不得向股道、电缆沟中倒垃圾。
4、现场的施工材料和机具要堆放整齐。
5、施工现场悬挂标语横幅，加强宣传。
6、施工结束后加强现场清理工作，做到工完料清。
7、严格按程序组织施工，确保在施工过程中统一调度、统一管理指挥，保持良好的施工程序。
燃气管是一种燃气用专用管道。用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。
煤气管道与其他管道相遇时应符合下列要求：水平平行铺设时，净距不宜小于150mm;竖向平行铺设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；交叉铺设时
净距不宜小于50mm;管道不能藏于墙内；燃气管道不可以像电缆一样装置在墙体内，必须装在墙外，这样便于问题检测和修理。
燃气用气计量表须通风放置
厨房内的用气计量表应放置在通风的位置，不仅安全且方便相关人员上门收费时查看。在装修中业主不得私自更换用气计量表，也不得擅自挪动它的位置。燃具与管道连接处不宜使用软管
目前绝大部分家庭燃具与管道的连接处都采用了不锈钢管，但是仍有少数老房采用软管连接。软管易老化，若不及时更新容易引发漏气事故。
管道改造结束后需进行安全检查
为了防止在装修中造成燃气管道和配件的损坏，装修结束后要及时进行安全检查，查看燃气管道是否有漏气现象发生，检查结束后发现没有任何问题方可投入使用，否则应及时找专业人员进行修理。检查时如果发现漏气现象，及时通知供气部门专业人员进行维修。
还要说一下，燃气的胶管应该一年半至两年更换一次。更换时要选用燃气专用的胶管，如果使用非燃气专用胶管，或者胶管有僵硬、龟裂就会发生危险；胶管的安全长度在1.5米以内，如果胶管超长并从墙体中或窗户玻璃中穿过，都存在安全隐患。
基础设施维护方案
1目的：对基础设施进行有计划地维护，确保基础设施符合食品安全的要求。
2范围：厂区、建筑物、供电、供水、供汽、换气、排污、消防、通讯、垃圾清运、卫生、清洁消毒及生产、测量、运输等设备设施的维护。
3职责：设备部负责基础设施的维护，HACCP小组负责每年进行一次的验证。
4内容
4.1基础设施布局、设计和建设
4.1.1基础设施依据《食品企业通用卫生规范》《饮料厂良好生产规范》的要求建造和布局。要充分考虑气流、物流、人流、水流、废弃物流，以及基础设施实现清洁的可达性对控制食品安全危害，控制生物、化学和物理污染和交叉污染，控制产品和产品加工环境食品安全水平的影响。
4.1.2确保厂区周围没有污染源。设备部对可能存在污染的周边建筑给予密切关注，并设法消除。
4.1.3基础设施改造须经食品安全小组评审，防止对产品加工环境的食品安全水平的影响。
4.1.4新购设备，设备部、食品安全小组协同使用部门一起进行验收。确信设备完好、运行正常，符合食品安全、环境的要求，获得相关使用维护说明书，知道怎样使用和维护之后，设备部填写“设备调试验收记录”，并签字。
4.2基础设施具体要求
饮料生产加工企业的基础设施和维护保养应至少符合GB 12695的要求。
4.2.1厂区环境
4.2.1.1设计
4.2.1.1.1凡新建、扩建、改建工程中有关食品卫生部分均应按本规范和GB14881的有关规定进行设计施工。
4.2.1.1.2饮料厂应将本厂的总平面布置图、建筑物平面图、立体图、剖面图；生产工艺流程、原辅材料、半成品、成品的质量标准和卫生标准以及其他有关资料报至本地区卫生设备部门备案。
4.2.1.1.3其设计审查和工程验收必须有卫生设备部门参加，验收合格后方可使用。
4.2.1.2选址
4.2.1.2.1厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源并不会受洪水侵害的地区。
4.2.1.2.2厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。
4.2.1.2.3生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15米的防护带。
4.2.1.3绿化
4.2.1.3.1厂房之间、厂房与公路或道路之间应设绿化带。
4.2.1.3.2厂区内的裸露地面应进行绿化。
4.2.1.4道路
厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥清及其他硬质材料铺设，路面平坦，无积水。
4.2.1.5布局
4.2.1.5.1建筑物、设备的布局要与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求。
4.2.1.5.2划分生产区和生活区，且二者应分开。
4.2.2厂房及设施
4.2.2.1 厂房及车间配置
4.2.2.1.1厂房及车间应按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配置。
4.2.2.1.2生产加工和贮存场所的配置及使用面积应不低于GB14881的要求，并与产品品种数量相适应。
4.2.2.1.3生产车间内，设备之间、设备与墙壁之间有适当的通道或工作空间，该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业（包括清洗消毒），且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则，一般其宽度不少于100厘米。
4.2.2.1.4各生产车间应依其清洁要求程度，分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区及非食品处理区，各区之间应视清洁程度给予有效隔离，防止交叉污染。
4.2.2.1.4.1食品生产辅助区：办公室、配电、动力装备等。
4.2.2.1.4.2一般作业区：品质实验室、原料处理、仓库、外包装等。
4.2.2.1.4.3准清洁区：杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等。
4.2.2.1.4.4清洁作业区：灌装工序、乳酸菌发酵工序、菌种培养间。
4.2.2.2厂房建筑要求
4.2.2.2.1厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。
4.2.2.2.2为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。
4.2.2.2.3须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。
4.2.2.2.4生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。
4.2.2.3地面与排水
4.2.2.3.1地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.0～1.5％为宜）。
4.2.2.3.2每50平方米地面至少要设置一个排水口，排水口不得直接设在生产设备的下方。所有排水口均应设置存水弯头，并配有相应大小的滤网，以防产生异味及固体废弃物堵塞排水管道。
4.2.2.3.3排水沟的设计应为圆弧形，其流向应由高清洗区流向低清洗区，并须有防止逆流的设计。
4.2.2.4屋顶与天花板
4.2.2.4.1屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。
4.2.2.4.2食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。
4.2.2.5墙壁与门窗
4.2.2.5.1生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。
4.2.2.5.2墙壁与墙壁之间、墙壁与天花板之间、墙壁与地面之间的连接应有适当弧度（曲率半径应在3厘米以上）。
4.2.2.5.3所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。
4.2.2.5.4准清洁区及清洁区的窗户不得打开，其他车间的门窗应有防蚊蝇、防尘设施，若安装纱门、纱窗，应装设易拆下清洗的不生锈纱网。
4.2.2.5.5生产车间所有窗台要设于地面1米以上，内侧要下斜45度角。
4.2.2.6采光、照明设施
4.2.2.6.1车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx，配料及灌装车间不应低于800lx。
4.2.2.6.2照明设施的安装应与天花板齐平，并装上防护罩，不得采用水银灯泡或含水银的设施。
4.2.2.7空气处理净化设施
4.2.2.7.1车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次／小时。
4.2.2.7.2通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2米以上，并远离污染源和排气口。
4.2.2.7.3准清洁区及清洁区应相对密闭，并设有空气处理装置和空气消毒设施。
4.2.2.7.4清洁区应为万级洁净厂房。
4.2.2.7.5洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73－1984《洁净厂房设计规范》的要求。
4.2.2.7.6洁净车间温度应控制在15～25℃之间，湿度以控制在80％以下为宜。
4.2.2.7.7洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
4.2.2.8供水设施
4.2.2.8.1供水设施应能提供工厂各部所需的充足水量，并有足够的压力，必要时应设储水设备。
4.2.2.8.2食品直接接触及用来调配饮料的用水必须用单独管道输送，必须经过合乎卫生要求的过滤设备的过滤并与其他生产用水的管道用颜色加以醒目区别。
4.2.2.8.3储水设备（储水槽、储水塔、储水池等）应以无毒、不导致水质污染的材料构筑，并有防污染设备，应定期清洗消毒。
4.2.2.8.4过滤器必须安全卫生，符合国家相应的卫生要求。
4.2.2.8.5供水设施出入口应增设安全卫生设施，防止有害动物或其他有害物质进入导致食品污染。
4.2.2.9污水排放及废弃物处理设施
4.2.2.9.1必须设有废水、废气排放及废弃物处理系统。
4.2.2.9.2所有废水排放管道（包括下水道）必须能适应排放高峰的需要，建造方式应避免对饮料用水的污染。
4.2.2.9.3应设有密闭式废弃物贮存设施，该设施能防止有害动物的侵入、不良气味或有毒、有害气体溢出，便于清洗消毒。
4.2.2.10清洗消毒设施
4.2.2.10.1 洗手设施应以不锈钢或陶瓷等不透水材料构筑，并易于清洗消毒。
4.2.2.10.2 洗手设施应设置在车间进口处和车间内适当的地点，采用非手动式开关（包括按压式自动关水开关。水龙头数量以每班人数在200人以内者，按每10人一个，200人以上者每增加20人增设一个为参考标准设置。
4.2.2.10.3洗手设施中应包括免关式洗涤剂和消毒液的分配器、干手器或擦手纸巾等,纸巾使用后应丢入脚踏开盖的垃圾桶内。
4.2.2.10.4 生产车间进口处应设有工作靴（鞋）消毒池或备有防污染鞋套。消毒池壁内侧与墙体成45°角坡形，其规格应按生产经营人员必须经过消毒池方能进入车间来设计。
4.2.2.11 更衣室
4.2.2.11.1 更衣室应设于生产车间进口处，并靠近洗手设施，其大小与生产人员数量相适应。进口处设向里开的单向弹簧门。
4.2.2.11.2 更衣室内应有与生产人员数相适应的储衣柜、鞋架，并有供生产人员自检用的穿衣镜。
4.2.2.12仓库
4.2.2.12.1 工厂应设置与生产能力相适应的仓库，仓库内应设置足够数量的货架，并使储存的物品隔墙离地各10～15厘米。
4.2.2.12.2 冷藏（冻）库应有温、湿度指示计，还应设置自动报警器，以提示异常变动。
4.2.2.12.3贮存包装容器的仓库必须清洁，并有防尘、防污染设施。新包装容器、回收包装容器应分类堆放。
4.2.2.12.4 工厂还应设置辅助储存区，配置通风系统，如储存危险品、水处理用化学品、洗消剂、酸碱等，储存危险品的区域应远离生产车间及食品仓库。
4.2.2.13厕所
4.2.2.13.1 厕所设置应有利于生产和卫生，其数量和便池坑位应根据生产需要和人员情况适当设置。
4.2.2.13.2 生产车间的厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有洗手设施，出入口不得正对车间门，要避开通道，厕所门应设自动关闭装置，要有良好的排风及照明设施。
4.2.2.13.3 厕所的地面、墙壁、天花板、隔板和门要用易清洗、不透气的材料构筑。
4.2.3设备
4.2.3.1生产设备
4.2.3.1.1所有生产设备应排列有序，使生产作业能顺利进行，并避免引起交叉污染，而各种设备的生产能力应相互匹配。
4.2.3.1.2生产车间内应配置设备及工器具的消毒设施，设备及管道的清洗消毒建议使用就地清洗（CIP）系统。
4.2.3.1.3设计和材质
4.2.3.1.3.1用于饮料制造、调配、加工、包装、储存的机器设备，其设计和构造应能防止危害食品卫生、易于清洗消毒、易于检查，并能避免机器润滑油、金属碎屑、污水或其它污
染物混入食品。
4.2.3.1.3.2生产设备及容器与食品接触的表面应平滑、无凹陷或裂隙，不受洗涤剂及消毒剂的影响，耐腐蚀、无毒。蒸煮锅、调配桶、储存槽（桶）及其它类似的容器设备应无死角。
4.2.3.1.3.3设备、管路、器皿及有关材料（密封圈、垫片等）应能承受所采用的热消毒温度。
4.2.3.1.3.4所有悬空的传送带、电动机或齿轮箱均应安装滴油盘，并确保泵和搅拌器的密封结构能防止润滑剂、齿轮油或密封水渗入或漏入食品及食品接触面。
4.2.3.2品质管理设备
4.2.3.2.1工厂必须设有与生产能力相适应的卫生质量检验室，检验室应具备产品标准所规定的检验项目所需要的场所和仪器设备。未开展检测的项目，可委托当地卫生设备部门认可的食品卫生检测机构进行检测。检验室应配备的仪器设备应符合QS审查细则必备设备要求。
4.2.3.2.2生产过程中的品质管理设备（如温度计、压力计、称量器、糖度计、比重计等）应定期校正，与食品卫生安全有密切关系的加热杀菌设备所装置的温度计与压力计，每年至少应委托权威机构校正一次。
4.2.4基础设施的修缮、改造等维护工作，应保持记录。
4.2.5有必要时，各车间根据需要，并考虑危害分析的结果和选定控制措施对确定的食品安全危害的控制能力，应据此编制其适用的《车间基础设施和维护方案》和对基础设施进行、环境进行必要的修缮和改造。
4.3基础设施管理
4.3.1设备部建立设施设备档案，将设备设施相关图纸、资料、报告、批文、说明书及厂家售后服务信息妥善保存。
4.3.2设备部对闲置不用的设备进行封存，防止锈蚀和损坏。
4.3.3设备报废填写“购置/报废申请单”，设备部评审，主管领导批准。
4.3.4设备部对建筑物、防雷、变压器、供电线路、供水管道、排水管道每年组织一次全面检查检测，对发现的问题进行汇总，制定维修计划，并组织实施。
4.3.5设备部对锅炉供汽系统、换气管道系统、消防设施、通讯监视系统及污水处理设备、垃圾站每半年进行一次检修保养，需要由政府相关部门检测和维护的，按时请相关部门检测和维护。
4.3.6设备部对重点设备运行状况，对灭菌消毒、清洁卫生、防蝇防虫设施设备完好情况进行日巡检，发现问题及时安排维修。食品安全小组对CCP监视测量设备进行巡视，发现问题及时纠正。
4.3.7设备部每月对生产设备、监视测量装置、清洁消毒设施、灭菌防虫设施、卫生设施的使用、维护和完好情况进行一次全面检查，发现问题，及时维修和纠正。
4.3.8设备设施发生故障，使用部门或食品安全小组填写“设备维修申请单”传递设备部维修班，维修班及时组织维修。
4.3.9品管部每月按“监视测量装置和方法控制程序”的要求对监视和测量装置的校准状态和精确度进行一次检查。
4.3.10设备部每天按“应急准备与响应控制程序”对可能发生的紧急情况和潜在事故的预防措施进行一次巡查，确保消防设施设备完好。
4.4基础设施维护
4.4.1设备部制定“机器设备安全操作规程”，使用部门按“机器设备安全操作规程”使用和维护。
4.4.2设备部根据机器设备的性能、维护保养要求、使用环境和使用频率，制订“年度设备检修保养计划”，“年度设备检修保养计划”要确保机器设备能在正常
使用情况下运行良好，不损坏。特别注意那些进口的贵重设备和为防止食品安全危害的设备设施的检修和保养。
4.4.3设备部按“年度设备检修保养计划”实施维修保养，使用部门在“设备维修记录”上签字确认。
4.4.4班组长对本班组设备使用和维护进行监督检查，各部门对本部门设备使用和维护进行监督检查和指导。
4.4.5设备部随时检查卫生设施的完好情况，并按时配制和添加消毒、洗涤制剂。
4.4.6院内路灯、草坪、道路要定期维护，确保整洁完好。
4.5基础设施和维护方案的验证
HACCP小组每年对基础设施和维护方案进行一次全面的验证，具体安排如下：
a)目的：验证基础设施和维护方案满足输入的要求，并得到实施。
b)方法：对照前提方案的策划要求进行文件评审，对照基础设施和维护方案现场进行确认。
c)频率：首次运行或变更后重新运行时和不超过12个月的时间间隔进行。
d)记录：参加人员应填写验证签到表（会议签到表），编写基础设施和维护方案验证报告记录验证过程和结果。对验证不合格开立文件更改申请表或不合格处理单以对其进行纠正。
5相关文件
前提方案
操作性前提方案
6相关记录
基础设施验证表
设备验收记录
设备台帐
设备履历卡
保养计划
维修记录
不锈钢管道施工方案
一、 主要施工方法及技术措施：
1、 不锈钢管道旧管线的拆除，采用等离子切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除，若口径大于DN200的管道，可采用手拉葫芦协助吊卸。
2、 拆卸下的管道，应及时将其清理出场，否则，新管道将无场地进行预制工作。
3、 新管道预制时，将管道在地面按原管线走向一字排开，预制时，应根据现场实际情况定位。
4、 供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料，并经热处理和晶间腐蚀实验。管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。
5、 管子安装前应进行一般清洗，除去油污及其他污物。
6、 不锈钢管严禁使用氧-乙炔割刀，应采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子切割机等进行管道切割，砂轮片应选用专用砂轮片。
7、 18-8不锈钢管采用焊接连接，配件采用压制件，由于18-8不锈钢为奥氏体不锈钢，采用的焊接方式为手工氩弧焊。选用的焊条及焊丝规格为：焊条牌号A132，焊丝钢号H0Cr20Ni10Ti
8、 管道应在支架固定好后安装，管子不得与碳钢支架直接接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片和橡胶板。
9、 根据输送介质和工作温度的不同，法兰垫片应按规范要求选用非金属垫片或金属垫片，非金属垫片的氯离子含量不得超过50*10-6。
10、 不锈钢管道管路较长或输送介质温度较高时，管路上应设补偿器。
11、 管道安装完毕后，应按设计或规范要求进行试压，采取水压试验时水的氯离子含量不得超过25*10-6。
二、 保证项目质量的措施
1、 项目部须对甲方或自行采购的材料进行验收。
2、 焊接材料必须具有“产品质量证明书”。焊条使用前须在烘箱内烘焙，温度应在350度，恒温120度下保温。焊条取出后须放在保温筒内，焊接时，作到随用随取。
3、 实行工程质量目标管理，对重要部位设控制点。
4、 项目部施工员在施工前应向施工班组进行技术交底，并作好相应的记录。
5、 项目部应严格执行特种工持证上岗制度，施工中认真自检、互检和专检。
6、 项目部应认真作好原始记录和完整的竣工资料。
三、 保证施工安全的措施
1、 参加施工的有关人员必须严格执行业主及公司有关的安全规程、条例。
2、 严格遵守现场安全生产纪律，设置明显的安全生产，消防保卫标志，严格执行动火证制度。
3、 全体施工人员都应参加施工技术交底和安全交底，使作业人员了解施工方案内容和明确各自岗位的安全职责及操作要领。
4、 项目部设专职的安全员，对施工现场布置的安全设施进行全面监控。安全人员要对施工现场进行巡回检查，完善现场安全生产的管理。
5、 管道吊装时，其作业区域设立警戒区，起吊指挥应有专人负责、统一指挥、步调一致、确保安全。
6、 施工现场用电必须注意安全，并经常进行检修保养，以防漏电事故发生。
7、 厂区内所有动火区域要有动火许可证，并有监护人。
四、 劳动力需用计划表
序号 工种 人数 备注
1 管道工 8
2 电焊工 4
3 起重工 2
4 保养电工 1
5 辅助工 2
6
五、 主要实物量
序号 名称 规格 单位 数量 备注
1 18-8不锈钢管 Φ168*8 m 15
2 18-8不锈钢管 Φ114*6 m 111
3 18-8不锈钢管 Φ89*5 m 10
4 18-8不锈钢管 Φ60*4.5 m 45
5 18-8不锈钢管 Φ48*4 m 175
6 18-8不锈钢管 Φ34*4 m 42
7 18-8不锈钢管 Φ27*3 m 13
8 18-8不锈钢管 Φ22*3 m 6
9 槽钢 12# m 20
10 槽钢 10# m 20
11 角钢 4# m 10
12 钢板 10mm M2 2
13 焊条 A-132(3.2、2.5) Kg 40
14 焊条 A-302(3.2、2.5) Kg 10
15 焊丝 H0Cr20Ni10Ti Kg 10
16
17
六、主要机具需用表
序号 名称 规格 单位 数量
1 电源箱 1型、2型 个 3
2 电源箱 4型 个 1
3 电源箱 5型 个 4
4 氩弧焊机 台 4
5 烘箱 500度 台 1
6 焊条保温筒 只 4
7 角向砂轮机 只 4
8 等离子切割机 台 1
9 氩弧焊枪 把 4
10 塑料皮管 6mm m 150
11 氩气表 套 8
12 钢锯 把 5
13 梅花扳手 M22-24 M24-27 把 6
14 撬棒 根 2
15 钨棒夹头 2.5、3.0mm 只 5
16 手拉葫芦 1吨 个 2
17 对讲机 个 2
18 钢丝绳 6*19+1-170Φ11 米 30
19 照明灯 220v 个 3
八、进度计划表
时间工序 5 10 15 20
旧管道拆除
管道预制
管道安装
管道试压
鲁文网里面有很多的施工方案，你可以去那里看看
单位装置的气动阀门气路管线全采用卡套接头连接，安装完后打压，95%都漏气，郁闷坏了。管子用的是8mm的不锈钢管(未抛光百)，是不是卡套接头的必须用抛光管啦？现在仪表风管线都施工度完了，要是全换不锈钢抛光管得全部返工，有什么好办法么？我试了缠生胶带，可以密封住，但是貌似没有这种搞法的，而且怕胶带老化破裂吹到管子里问把减压阀堵了就完蛋了，怎么办？愁啊！还有就是变送器过程接口都是锥螺纹答的，安装时都缠了生胶带，领导说不建议缠生胶带，锥螺纹可以直接密封，生胶带容易老化泄漏。结过回现场把生胶带拿了打压，气体漏的噗噗的响，还是罗斯蒙特的变送器啊，擦，锥螺纹密封纯粹扯淡啊，这加工精度实在是不怎么样啊。补充下，螺纹绝对上紧了，就是密封不住。你们的装置都是咋整的啊答？
施工现场分工不同，职责就不同；
大致有以下几大类：
一、组织机构
以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
二、安全生产责任制
1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。
2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
3、项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。
4、安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
6、施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
三、安全管理制度
1、编制安全生产技术措施制度
2、安全技术交底制
3、特殊工种职工实行持证上岗制度
对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、安装工、涂装工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。
4、安全检查制度
5、安全验收制度
6、安全生产合同制度
7、事故处理“四不放过制度”
四、安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
1、安全教育的特点
①安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。
②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
③安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。
2、安全教育的内容
安全教育的主要性内容
安全思想教育 安全生产的思想基础 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育
安全知识教育 安全生产的重点内容 施工生产一般流程；环境、区域概况介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。
安全技术教育 安全生产技术、安全技术操作规程。
安全法制教育 安全生产的必备知识 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例
安全纪律教育 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度
施
工
组
织
设
计
本工程施工组织设计编制依据如下： 2.1、护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 （1）甲方提供的投标书； （2）施工现场实地踏勘； （3）国家有关建筑工程法规、规范与文件； （4）建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 2.2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJB-91）；
（3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； （4）《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—91； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（6）《碳钢焊条》GB5117—85； （7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
第一章 施工准备计划
1、施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，并现场进行实地测量，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 2、 物资的准备：
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备： 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
第二章 施工方法
2.1材料检验： 扶手制作与安装需用的双面热镀锌钢管，必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢室内护栏所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2.2材料矫正： 不锈钢室内护栏制作工艺中矫正是关键的工序，是确保不锈钢室内护栏制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正，如超出标准不得使用
2.3放样： 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 2.4冲孔： 按冲压要求进行冲孔制作成型。 2.5切割： 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。
切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 2.6焊接： 由于护栏使用组装式的，所以护栏没有焊接工艺，全部采用组装。
2.7运到现场
组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到楼上的安装位置。
2.8现场检验
所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。
安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。
2.9护栏安装
护栏运输到现场后，超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输，在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。
不锈钢室内护栏在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
不锈钢室内护栏安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。
2.10清理
安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。
2.11验收
验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。
技术要求：
主控项目 1 材料质量 第12.5.3条
2 造型、尺寸 第12.5.4条
3 预埋件及连接 第12.5.5条
4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条
5 护栏玻璃 第12.5.7条
一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条
2 安装允许偏差 护栏垂直度(mm) 2
栏杆间距(mm) 3
扶手直线度(mm) 4
扶手高度(mm) 3
第三章 质量保证体系及其措施
3.1质量指标：优良 3.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检） 3.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比，严格奖罚制度
第四章 安全技术保证措施
4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放，不得乱堆乱放，4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 4.15起重指挥要果断，指令要简洁明确。
第五章 文明施工保证措施
5.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 5.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。
5.9现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。
资料： 城市道路的施工不同于普通的公路工程，普通公路工程的施工几乎不涉及地下管道且不考虑人流量等，而城市道路的旌工却步及道路、电力、通讯、燃气、给排水等管道线网的布设，因而在施工中步及上述多家单位参与建设或协调，因此。城市道路的施工比公路工程要复杂得多，只有充分了解城市道路的施工特点，才能设计出一套最佳的施工组织方案指导施工，保证城市道路施工按质如期完成。 因此，为完成以上管理目的，保证项目建设的科学、客观、有序和高效，建立的城市道路管理体系应当能保障必要的技术研究工作，应具有以下特点： （1）强化城市道路施工管理职能，使道路施工管理、协调工作有序、规范； （2）强化对建设管理技术研究的重视程度，发挥各部门的学术研究方面的力量作用，使道路施工科学、客观，效益最大； （3）有完善的管理体制、职能和法律、法规系统和正确合理的建设战略目标，管理人员专业化，保障管理的高效； （4）建设全过程逐步摆脱政府参与，管理体系市场化、现代化、专业化、法制化。 由于城市道路功能的多样性和建设的复杂性，道路施工要考虑到方方面面的工作。道路项目的选定和建设过程中，要与城市市政、交通、城建、通信、供电、供暖、供气、水利、文物、环保绿化等部门协调，在城市建设的大环境下进行综合的安排。一条路的建设同时完成沿路的城市公共设施和市政设施的配套建设，做到新建设的道路近十年内不再开挖。与相关单位协调，在建设同时规划道路两侧的用地性质和开发利用，做好拆迁后的街景整治。
满意请采纳
